一种多功能清理筛用多层出清筛网用托轮机构的制作方法

本实用新型涉及一种多功能清理筛用多层出清筛网用托轮机构，于粮食储存、加工领域中的原粮清理设备配件领域。

背景技术：

玉米、小麦、水稻、大豆、菜籽等粮食作物，是淀粉、糖、乙醇、面粉、油脂、饲料等加工企业的原料，这些原料在收获时搀杂了很多的杂质，这些杂质不同程度的影响了原料的接收、储藏和加工，如轻杂质（有机杂质）飞扬，造成工作环境的污染，甚至引发粉尘爆炸；进入粮仓后使粮食发热霉烂变质；无机杂进入设备造成设备损坏影响正常生产；影响产品纯度和质量。所以企业在原料的接收、储藏、加工时，根据生产的产品不同，对粮食所含杂质有不同的清理要求，而且要求接收、加工原料时尽力减少轻杂质对环境的污染。

圆筒初清筛是储备粮库中常用的清理设备，适用于收获后玉米、小麦、水稻、大豆等谷物的清理，能清除粮食中的麦秆、稻草、石块和麻绳等杂质，清除大杂质的为主。一般用于中转库。对于储备库中需要长期储存的粮食而言，中、小杂质也必须除去才能满足储存要求。

为此本公司研发了一种多层的出清筛结构，提高单次出清的利用效率，而因为多层出清筛的结构，在保证设备体积的同时，每层出清筛都无法做得很大；所以出清筛内部空间的利用率就变成了一个较为重要的指标，传统的轴支撑的出清筛结构因为受轴杆本体的闲置，利用率不高，而且轴结构因为是和转动座的转动固接结构不易于拆卸和维护。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中轴支撑结构的出清筛空间利用率低且维护麻烦的技术问题，提供一种多功能清理筛用多层出清筛网用托轮机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多功能清理筛用多层出清筛网用托轮机构，托轮机构包括若干连接于清理筛外壳与筛筒之间的托轮组件，所述托轮组件包括一个安装板，在安装板上通过固定架转动连接有若干托轮本体，在所述托轮本体表面设置有一层包胶尼龙层，在托轮本体表面上还相对托轮本体轴线同轴设置有一个环形的定位槽。

作为本实用新型的进一步创新，在所述固定架上固定有一个托轮轴，托轮本体与托轮轴之间转动连接。

作为本实用新型的进一步创新，所述固定架的轴向两端各设置有一个托轮轴镶嵌槽，在托轮轴的轴向两端还各设置有一个锁紧螺母，在托轮轴的表面设置有一个直径大于托轮轴镶嵌槽宽度的环形的定位凸起，所述安装板固定架的轴向端部夹紧于锁紧螺母和定位凸起之间。

作为本实用新型的进一步创新，所述固定架由两片L形的支撑片互相固定而成，构成一个U形板状结构固定架，两个L形的支撑片均固定于安装板上。

作为本实用新型的进一步创新，所述托轮轴与托轮本体之间通过轴承转动连接。

作为本实用新型的进一步创新，在所述托轮本体的轴向两侧各设置有一个轴承镶嵌槽，在轴承镶嵌槽的内壁还固定有一个用于给轴承进行轴向限位的卡簧。

作为本实用新型的进一步创新，在所述托轮轴的中部还设置有一个环形凸起部，两侧轴承的内框顶压在凸起部的轴向两侧上。

作为本实用新型的进一步创新，所述托轮本体包括一个托轮轮芯，所述包胶尼龙层套接在托轮托芯的外壁上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过一个托轮结构实现对出清筛筒外壁的转动支撑，取消了内部的轴结构，使得整个出清筛筒处于一个放置而非固接的状态，不仅提高了出清筛内部的空间利用率，同时降低了维护的难度，定位槽可以防止出清筛筒发生轴向移动，而尼龙包胶层可以降低对出清筛筒外壁的磨损，降低噪音，提高寿命。

2、固定轴结构的托轮结构相比于转动轴结构其稳定性更高，轴的承载力也更大。

3、镶嵌槽结构的固定方式，使得托轮在想要拆卸时，只需要拧开锁紧螺母就可以连通轴杆整个取出，不需要完全取下锁紧螺母再取出，简单方便。

4、L形的支撑片结构使得两个支撑片的间距可调，可以根据需求安装不同长度的托轮。

5、托轮采用轮芯加包胶尼龙层的双层结构，使得轮芯可以反复使用，降低了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖面示意图；

图2是本实用新型顶部托轮的结构示意图；

图3是本实用新型底部托轮结构示意图；

图4是本实用新型的安装示意图。

图中：1、托轮轮芯；2、轴承；3、卡簧；4、包胶尼龙层；5、定位槽；6、环形凸起部；7、定位凸起；8、托轮轴；9、锁紧螺母；10、支撑片；11、安装板；12、物料筛筒；13、定位凸起；14、外壳。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型为一种多功能清理筛用多层出清筛网用托轮机构，一种多功能清理筛用多层出清筛网用托轮机构，托轮机构包括若干连接于清理筛外壳与筛筒之间的托轮组件，所述托轮组件包括一个安装板，在安装板上通过固定架转动连接有若干托轮本体，所述托轮本体包括一个托轮轮芯，所述包胶尼龙层套接在托轮托芯的外壁上，在包胶尼龙层表面上还相对托轮本体轴线同轴设置有一个环形的定位槽；

在所述固定架上固定有一个托轮轴，所述固定架的轴向两端各设置有一个托轮轴镶嵌槽，在托轮轴的轴向两端还各设置有一个锁紧螺母，在托轮轴的表面设置有一个直径大于托轮轴镶嵌槽宽度的环形的定位凸起，所述安装板固定架的轴向端部夹紧于锁紧螺母和定位凸起之间；

在所述托轮本体的轴向两侧各设置有一个轴承镶嵌槽，托轮轴与托轮轮芯之间通过轴承转动连接，在所述托轮轴的中部还设置有一个环形凸起部，两侧轴承的内框顶压在凸起部的轴向两侧上，在轴承镶嵌槽的内壁还固定有一个用于给轴承进行轴向限位的卡簧。

所述固定架由两片L形的支撑片互相固定而成，构成一个U形板状结构固定架，两个L形的支撑片均固定于安装板上。

具体使用时，如图2~4所示，其包括单托轮本体结构的顶部托轮和双托轮本体结构的底部托轮，其中底部托轮的两个托轮本体设置的高度不同，其切面构成一个弧线，以实现对物料筛筒底部的支撑，而顶部托轮只是起到一个压紧作用，故可以只采用一个托轮；

安装时，将本托轮机构通过安装板安装到出清机的外壳内壁上，使得物料筛筒外壁的连接法兰与托轮本体接触，同时连接法兰上的定位凸起嵌入定位槽中，以防止物料筛筒发生轴向滑移，提高稳定性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。