一种海砂分级精选装置的制作方法

文档序号:11743846阅读:356来源:国知局
一种海砂分级精选装置的制作方法

本实用新型属于海砂工业技术领域,特别是涉及一种海砂分级精选装置。



背景技术:

目前,由于工程建设速度的加快,有限的河沙资源已远不能满足人们的需要,随着建筑用砂需求的增大和河砂储备的降低,砂源已远不能满足建筑用砂的需求,海砂已成为建筑用砂的重要组成部分。建筑用砂巨大的市场需求,以及河道、近岸海域采砂所产生的大量环境问题,合理开发利用海砂已成必然的发展趋势,也是急需解决的问题。海砂在流入市场前的一个重要环节就是进行海砂的淡化加工。在进行淡化加工的过程中需要除去海砂中的大部分氯离子和贝壳等杂质,使其达到规定的质量要求。同时,如果可以实现海砂的分级利用,可以使海砂的经济价值进一步获得提升。而目前,现有海砂淡化设备较为落后,一般只是简单地进行海砂的淡化,并没有合适的工艺设备实现海砂的分级利用。现有海砂淡化存在工艺单一,需要消耗较多的水资源,且不能实现海砂的分级利用等技术问题。



技术实现要素:

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种海砂分级精选装置。

本实用新型提供一种可以实现海砂的淡化和分级,能提高生产效率的一种分级精选工艺设备。本工艺设备涉及工艺和设备两方面的内容,是通过合理工艺组织的设备。由上游简易处理过的海砂在经过该设备的两台振动筛后,可以分离出砾砂和杂物、粗砂、中细砂三部分,从而实现海砂的三级分选。该设备的振动筛呈上下层布置,结构紧凑、控制方便、节约能源、使用安全。同时,每层振动筛均配有喷淋水管线,可以进一步冲洗海砂中的有害离子,且可促进海砂的滑移,促进筛选。

海砂分级精选工艺设备为工艺优化组合设备,该设备包括振动筛、支撑架、喷淋管线三大功能部分。其中,振动筛部分由两层振动筛组成,可以根据需要将不同粒径的海砂进行分离,从而起到筛分海砂的作用;支撑架部分主要起到支撑振动筛部分的作用,同时用来布设喷淋管线;喷淋管线中供应的是淡水,可以通过冲洗作用来进一步洗去海砂中的有害离子,并且在冲洗的作用下可促进海砂的运动和筛选。振动筛主要由筛子、振动器、支座、平衡弹簧、导料槽组成。筛子呈15°角倾斜布置,宽度为1.5米,长度3米,可以保证上游输送来的海砂不会堆积太厚,还可以使其获得足够的移动路径以便进行筛分。振动器是产生振动力的设备,由振动电机产生动力。支座连接了筛子和支撑架,起到支撑振动筛的作用,每个振动筛的四个角各布置一个支座,在支座的中部有两根并列布置的平衡弹簧,平衡弹簧套在支座短杆的外侧,起到平衡筛子振动、促进筛分的作用,每个支座布置有两根平衡弹簧。导料槽位于筛子的下端,用来承接筛子中的物料,并将其转运到下游输送装置上。支撑架部分由立柱和横梁组成,相互之间通过焊接方式连接,支撑架整体宽度为1.8米,长为2.4米。喷淋管线由主管和喷淋支管组成,采用底部供水的方式,由一根主管与后方供水源连接,主管沿着支撑架立柱布设,长度与立柱高度一致,在第一层筛子和第二层筛子的位置分别分出一根喷淋支管。喷淋支管垂直于筛子方向布置,位于筛子上方偏端部位置,喷淋支管两端通过管座架设在支撑横梁上。进行筛分作业时,输送来得海砂首先到达第一层振动筛,海砂会在自身重力、振动力、冲刷力作用下从筛子端部滑向导料槽,在该过程中,粒径小于筛网孔径的物料会掉落到第二层振动筛上,粒径大于筛网孔径的物料会滑入导料槽,继而流入下游输送装置上。第二层振动筛上的海砂筛分过程同第一层振动筛,与之不同的是从筛网孔掉落的物料将直接落在水平布置的输送装置上。

海砂分级精选方法具有工艺简单,操作方便,可以实现海砂的快速筛分,筛分效率高,效果好等特点。

一种海砂分级精选方法,其特点是:海砂分级精选方法采用喷淋振动筛分工艺,振动筛分采用2-4层筛进行分级筛选,喷淋采用淡水喷淋进行海砂清洗,实现海砂分级精选。

所述的海砂分级精选方法,其特点是:喷淋时,每一层筛均进行淡水喷淋,进行海砂清洗促进海砂的滑移筛选。

本实用新型的目的是提供一种可以实现海砂的快速筛分,筛分效率高,效果好;整机结构简单,造价低廉,检修方便,容易操作控制,运行稳定,结构紧凑,占地面积小,安装方便等特点的海砂分级精选装置。

本实用新型海砂分级精选装置所采取的技术方案是:

一种海砂分级精选装置,其特点是:海砂分级精选装置包括振动筛、支撑架和喷淋管线,振动筛部分由2-4层振动筛组成,支撑架的框架支撑振动筛,支撑架上布设喷淋管线,2-4层振动筛上下布设在支撑架的框架内,喷淋管线位于倾斜布置的振动筛上方。

本实用新型海砂分级精选装置还可以采用如下技术方案:

所述的海砂分级精选装置,其特点是:振动筛包括支座、平衡弹簧、筛子、振动器和导料槽,装有平衡弹簧的支座支撑筛子,筛子装有振动器,筛子下端设有导料槽。

所述的海砂分级精选装置,其特点是:筛子包括围板、筛网和筛架,整体形状呈U型簸箕状。

所述的海砂分级精选装置,其特点是:振动器与筛子刚性相连,可以产生激振力迫使筛子有规律的竖向振动。

所述的海砂分级精选装置,其特点是:振动筛分为两层,第一层振动筛、第二层振动筛平行布设,第一层振动筛(2)孔径为1.8-2.2mm,第二层振动筛(3)孔径为0.3-0.7mm。

所述的海砂分级精选装置,其特点是:喷淋管线包括第一层喷淋支管、第二层喷淋支管、主管和管座,管座固定支撑喷淋支管。

所述的海砂分级精选装置,其特点是:喷淋支管两端均通过管座架设在支撑架加固横撑梁上,沿垂直于筛子长度的方向布置,位于筛子的上方靠近端部的位置。

所述的海砂分级精选装置,其特点是:支撑架包括立柱、加固横撑梁和支托横撑梁,立柱、加固横撑梁、支托横撑梁间通过焊接方式连接成一整体。

本实用新型具有的优点和积极效果是:

海砂分级精选装置由于采用了本实用新型全新的技术方案,与现有技术相比,本实用新型可以实现海砂的快速筛分,筛分效率高,效果好;整机结构简单,造价低廉,检修方便,容易操作控制;整机结构为工艺优化组合的设备,布局更加合理,运行稳定,结构紧凑,占地面积小,安装方便;振动筛结构简单,质量轻,并以节能振动电机作为振动器驱动源,可以节约能源;振动筛具有较大距离的滑移面,筛分率高;振动筛与支撑架通过装有平衡弹簧的支座连接,可以平衡筛子的整体受力,避免了运行过程中产生的应力集中,减少结构的疲劳损坏。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的等轴视图;

图2是本实用新型整体结构的主视图;

图3是本实用新型振动筛结构的主视图;

图4是本实用新型振动筛结构的俯视图;

图5是本实用新型支架及喷淋结构的等轴视图;

图6是本实用新型支架及喷淋结构的主视图。

图中,1.喷淋管线,2.第一层振动筛,3.第二层振动筛,4.支撑架,5.支座,6.平衡弹簧,7.筛子,8.振动器,9.导料槽,10.围板,11.筛网,12.筛架,13.第一层喷淋支管,14.第二层喷淋支管,15.主管,16.管座,17.立柱,18.加固横撑梁,19.支托横撑梁。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:

参阅附图1至图6。

实施例1

一种海砂分级精选方法,采用喷淋振动筛分工艺,振动筛分采用2层筛进行分级筛选,喷淋采用淡水喷淋进行海砂清洗,实现海砂分级精选。喷淋时,两层筛均进行淡水喷淋,进行海砂清洗促进海砂的滑移筛选。

海砂在经过本工艺设备的两台振动筛后,可以分离出砾砂和杂物、粗砂、中细砂三部分,从而实现海砂的三级分选。

实施例2

一种海砂分级精选装置,包括振动筛、支撑架和喷淋管线,振动筛部分由两层振动筛组成,支撑架的框架支撑振动筛,支撑架上布设喷淋管线,两层振动筛上下平行布设在支撑架的框架内,喷淋管线位于倾斜布置的振动筛上方。振动筛包括支座5、平衡弹簧6、筛子7、振动器8和导料槽9,位于平衡弹簧6上的支座5支撑筛子7,筛子7装有振动器8,筛子7下端设有导料槽9。筛子7包括围板10、筛网11和筛架12,整体形状呈U型簸箕状。振动器8与筛子7刚性相连,可以产生激振力迫使筛子7有规律的竖向振动。喷淋管线包括第一层喷淋支管13、第二层喷淋支管14、主管15和管座16,主管16通过管座16固定支撑喷淋支管。喷淋支管两端均通过管座16架设在支撑架加固横撑梁18上,垂直于筛子7长度的方向布置,位于筛子7的上方端部位置。支撑架包括立柱17、加固横撑梁18和支托横撑梁19,立柱17、加固横撑梁18、支托横撑梁19间通过焊接方式连接成一整体。

本实施例的具体结构及实施过程:

在图1,图2中,展示了本实用新型所述工艺设备的等轴视图和主视图,该工艺设备包括喷淋管线1、第一层振动筛2、第二层振动筛3、支撑架4这四大部分,喷淋管线1沿着支撑架4布设,提供冲洗的水源,第一层振动筛2、第二层振动筛4在支撑架3的框架空间内呈两层平行布设,两层间距1.3米。整机结构紧凑、布设简单,所需空间小。

在图3,图4中,展示了本实用新型所述振动筛结构的主视图和俯视图,所述第一层振动筛2(或第二层振动筛3)包括支座5、平衡弹簧6、筛子7、振动器8、导料槽9,支座5连接了筛子7和支撑架4,起到支撑筛子7的作用,同时,在支座5的中部有两根并列布置的平衡弹簧6,平衡弹簧6套在支座短杆外侧,起到平衡筛子7振动受力,促进筛分的作用,每个支座5布置有两根平衡弹簧6。振动器8与筛子7刚性相连,可以产生激振力迫使筛子7有规律的上下振动,完成对物料的筛分功能。导料槽9位于筛子7的最低端,与筛子7刚性焊接,导料槽9可以收集经过筛分后的物料,并将其导入下游输送装置上。所述筛子7包括围板10,筛网11,筛架12。筛网11的宽度为1.5米,长度3米,三面焊接围板10,围板10高度不低于0.3米。筛架12位于筛网11的底部,为工字钢和圆钢型材的焊接组合件,起支撑骨架的作用。筛网11的孔径根据筛分物料的粒径确定,若筛网11布置在第一层振动筛2,则其孔径为2mm,筛网11布置在第二层振动筛3,则其孔径为0.5mm。

在图5,图6中,展示了本实用新型所述支架及喷淋结构的轴视图和主视图,所述支撑架4由立柱17、加固横撑梁18、支托横撑梁19组成,它们相互之间通过对接焊的方式连接。加固横撑梁18主要起加固支撑架4整体结构稳定的作用,支托横撑梁19主要起支托第一层振动筛2和第二层振动筛3的作用。从垂直于筛子7的方向看,前后两侧各焊接4支加固横撑梁18,左右两侧各焊接2支支托横撑梁19。支撑架4整体宽度为1.8米,长为2.4米,高4米。所述喷淋管线1由第一层喷淋支管13,第二层喷淋支管14,主管15,管座16组成,主管15底部与后方供水源连接,主管15沿着支撑架4的立柱17布设,长度与立柱17高度一致,在第一层振动筛2和第二层振动筛3的位置处分别接有第一层喷淋支管13和第二层喷淋支管14。第一层喷淋支管13和第二层喷淋支管14均垂直于筛子7长度的方向布置,位于筛子7的上方偏端部位置。第一层喷淋支管13和第二层喷淋支管14两端均通过管座16架设在加固横撑梁18上。

下面结合实施例对本实用新型的工作原理进行说明,进行筛分作业时,上游输送来的海砂首先到达第一层振动筛2,由于筛子7会在振动器8产生的振动力作用下不断往复振动,支座5上的平衡弹簧6可以减少这种往复振动的冲击力,保护零部件,落在筛子7上的海砂会在自身重力、振动器8产生的振动力、第一层喷淋支管13喷淋的水流冲刷力作用下从筛子7的头部滑向导料槽9,在滑移的过程中,粒径小于筛网11孔径(2mm)的物料会掉落到第二层振动筛3上,粒径大于筛网11孔径(2mm)的物料会滑入导料槽9,继而流入下游输送装置上,在该过程中,海砂上粘附的大部分有害离子也会被冲刷掉。由第一层振动筛2筛至第二层振动筛3上的海砂,其筛分过程同第一层振动筛2的情况类似,滑入导料槽9中的海砂将流入下游输送装置上,与之不同的是从筛网7的孔中掉落的海砂将落在水平布置的输送装置上被运走。同样,在该过程中,海砂上粘附的大部分有害离子再次被冲刷掉一部分。

本实施例具有所述的可以实现海砂的快速筛分,筛分效率高,效果好;整机结构简单,造价低廉,检修方便,容易操作控制;整机结构为工艺优化组合的设备,布局更加合理,运行稳定,结构紧凑,占地面积小,安装方便等积极效果,可以实现海砂淡化和分级的精选目的。

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