一种新型红茶拣梗机的制作方法

本实用新型涉及制茶设备技术领域，尤其是涉及一种新型红茶拣梗机。

背景技术：

红碎茶是国际茶叶市场的大宗产品，目前占世茶叶总出口量的80%左右，在我国云南、广东、四川、湖北、湖南、江苏等省份得到广泛的生产。在红碎茶生产过程中，需采用红茶拣剔机对烘干后的红碎茶进行除杂。由于红茶拣剔机采用静电吸附原理，在对红碎茶进行拣剔的过程中，不仅能够吸附红碎茶中的轻飘杂质，同时也会吸附体积较小的红碎茶，而体积较小的红碎茶属于能够饮用的成品茶叶，在后续生产中需要对红茶拣剔机吸附出的杂质原料进行处理，以排检出杂质原料中可用的红碎茶。该处理方式需单独进行处理，增加了处理的工作量，进而也增加了生产成本。因此需对现有红茶拣剔机进行改进，以进一步提高其拣剔分离回收的能力。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种结构简单、可靠性强且分离效果好的新型红茶拣梗机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型红茶拣梗机，包括给料输送机，机座，通过弹性支承片安装于机座上的振动床，通过立柱安装于机座上的固定架，多组固定安装于固定架上的静电吸附装置，多个与静电吸附装置数量对应、安装于振动床上且分别位于静电吸附装置下方的收集槽，两个分别安装于振动床两侧用于接收收集槽杂质的排出槽，以及驱动振动床及静电吸附装置的电机；所述排出槽接近其出料端的底部设置有筛网，且筛网的下方设置有排出管。

优选的是，所述筛网呈下凹的球面状或弧面状。

优选的是，所述给料输送机包括机架，通过辊筒安装于机架上的输送带，驱动输送带的减速电机，安装于机架上、位于输送带出料端的出料槽，以及安装于机架上与辊筒驱动连接的铺料辊筒。

优选的是，所述出料槽的下端间隔设置有多块磁块。

优选的是，所述磁块为弧形，且外弧面与出料槽的底板相切设置。

优选的是，所述筛网通过螺栓安装于排出槽上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过对现有设备进行改进，可有效对体积较小的红碎茶进行分离回收，无需再使用其它分离设备进行单独处理，有效提高红茶拣剔机的分离效果，显著简化生产流程并降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为图1中B部分的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-3所示的新型红茶拣梗机，包括给料输送机20，机座1，通过弹性支承片2安装于机座1上的振动床3，通过立柱4安装于机座1上的固定架5，多组固定安装于固定架5上的静电吸附装置6，多个与静电吸附装置6数量对应、安装于振动床3上且分别位于静电吸附装置6下方的收集槽7，两个分别安装于振动床3两侧用于接收收集槽7杂质的排出槽8，以及驱动振动床3及静电吸附装置6的电机9；所述排出槽8接近其出料端的底部设置有筛网10，且筛网10的下方设置有排出管11，排出管可通过螺栓连接或者铆接于排出管上。

所述筛网10呈下凹的球面状或弧面状，便于更好的实现小体积红碎茶与轻飘杂质的分离。

所述给料输送机20包括机架21，通过辊筒安装于机架21上的输送带22，驱动输送带22的减速电机25，安装于机架21上、位于输送带22出料端的出料槽23，以及安装于机架21上与辊筒驱动连接的铺料辊筒24。

所述出料槽23的下端间隔设置有多块磁块26。所述磁块26为弧形，且外弧面与出料槽23的底板相切设置。可有效去除茶叶中的铁质杂质，如生产混入或者设备生产过程中零部件损伤或脱落产生。弧形的磁块可气外弧面通过茶叶，吸附的铁质杂质则往下堆积在外弧面的下端，避免茶叶冲击脱落，再次混入茶叶。

所述筛网10通过螺栓安装于排出槽8上，便于拆装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。