本实用新型涉及粒化高炉矿渣粉生产设备技术领域，特别涉及一种粒化高炉矿渣残铁分选器。
背景技术：
矿渣的全称是粒化高炉矿渣，是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣。在高炉炼铁过程中，除了铁矿石和燃料(焦炭)之外，为降低冶炼温度，还要加入适当数量的石灰石和白云石作为溶剂，它们在高炉内分解所得到的氧化钙、氧化镁和铁矿石中的废矿及焦炭中的灰分相熔化，生成了以硅酸盐为主要成分的熔融物，浮在铁水表面，定期从排渣口排出，经空气或水急冷处理，形成粒状颗粒物，这就是粒化高炉矿渣，简称矿渣。
矿渣粉是一种新型的绿色环保产品，既可以作为水泥生产的活性混合材料，达到节能减排、改善水泥性能、降低水泥生产成本的目的，也是混凝土搅拌站的重要掺和料，能直接替代20-50％的水泥用量，达到降低水化热、改善和易性、降低混凝土生产成本的目的。由于残油矿渣粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、与钢筋粘结力强、后期强度高、防微缩等特点，被广泛应用在工业及民用建筑、道路桥梁、水坝、水下、海防、油田、化学防腐等工程，因而具有“绿色建材”的美称，成为深受国内外市场欢迎的新型建筑材料。
在矿渣粉的生产过程中，需要将粒化高炉矿渣进行残铁分选，取出粒化高炉矿渣内的残铁。现有残铁取出一般利用残铁比重大于矿渣的特点来进行残铁分选处理，处理工艺复杂，耗费人力物力资源，且工作效率不高。
技术实现要素：
为了解决现有残铁分选处理工艺复杂，耗费人力物力资源，且工作效率不高的技术问题，本实用新型提供一种处理工艺简单，节省人力物力资源，且工作效率高的粒化高炉矿渣残铁分选器。
本实用新型提供的粒化高炉矿渣残铁分选器包括分选器本体、物料传输带及吸铁装置，所述物料传输带设于所述分选器本体，所述吸铁装置设于所述物料传输带的相对上方，所述吸铁装置包括吸铁条、吸铁条移动装置及铁释放装置，所述吸铁条移动装置与所述吸铁条连接，所述铁释放装置与所述吸铁条连接。
在本实用新型提供的粒化高炉矿渣残铁分选器的一种较佳实施例中，所述吸铁条为圆柱形吸铁条。
在本实用新型提供的粒化高炉矿渣残铁分选器的一种较佳实施例中，所述吸铁条为电磁铁条，所述铁释放装置为电磁铁电路连通开关。
在本实用新型提供的粒化高炉矿渣残铁分选器的一种较佳实施例中，所述吸铁装置还包括吸铁条转动轴，所述吸铁条以所述吸铁条转动轴为轴心设置。
在本实用新型提供的粒化高炉矿渣残铁分选器的一种较佳实施例中，所述吸铁装置还包括转动电机，所述转动电机与所述吸铁条转动轴连接。
在本实用新型提供的粒化高炉矿渣残铁分选器的一种较佳实施例中，所述物料传输带包括宽式传输带及传输带电机，所述传输带电机与所述宽式传输带连接。
在本实用新型提供的粒化高炉矿渣残铁分选器的一种较佳实施例中，所述吸铁装置数量为多个，多个所述吸铁装置并列设置，形成立体环状结构。
相对于现有技术，本实用新型的粒化高炉矿渣残铁分选器具有如下的有益效果：
采用吸铁条对粒化高炉矿渣进行残铁分选，提高对残铁的分选效率，节处理工艺简单，节省人力物力资源，工作效率高。所述吸铁条为圆柱形形状，可以所述吸铁条转动轴为轴心转动，增加吸铁面积，增大每次吸铁量。所述吸铁条采用电磁铁的设计，配合电源开关即可实现电磁铁的磁性变化处理，通磁以及磁性大小都可通过电源开关实现。具体使用时，将所述吸铁条在铺设有粒化高炉矿渣的所述物料传输带的相对上方移动，调整所述吸铁条的磁性大小，将矿渣中的残铁吸到所述吸铁条上，再通过所述吸铁条移动装置，将吸有残铁的所述吸铁条移动到残铁收集区，通过所述铁释放装置将残铁释放。所述吸铁条可采用多个并列滚动设置，以持续不断进行工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的粒化高炉矿渣残铁分选器一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，是本实用新型提供的小型零件智能发放柜一较佳实施例的结构示意图。
所述粒化高炉矿渣残铁分选器1包括分选器本体11、物料传输带12及吸铁装置13。所述物料传输带12设于所述分选器本体11，所述吸铁装置13设于所述物料传输带12的相对上方。
所述吸铁装置13包括吸铁条131、吸铁条移动装置132、铁释放装置133、吸铁条转动轴134及转动电机135。所述吸铁条131为圆柱形吸铁条，且为电磁铁条。所述铁释放装置133为电磁铁电路连通开关。
所述吸铁条移动装置132与所述吸铁条131连接，所述铁释放装置133与所述吸铁条131连接。所述吸铁条131以所述吸铁条转动轴134为轴心设置。所述转动电机135与所述吸铁条转动轴134连接。所述吸铁装置13数量为多个，多个所述吸铁装置13并列设置，形成立体环状结构。
所述物料传输带12包括宽式传输带121及传输带电机122。所述传输带电机122与所述宽式传输带121连接。
本实用新型的粒化高炉矿渣残铁分选器1具有如下的有益效果：
采用吸铁条131对粒化高炉矿渣进行残铁分选，提高对残铁的分选效率，节处理工艺简单，节省人力物力资源，工作效率高。所述吸铁条131为圆柱形形状，可以所述吸铁条转动轴134为轴心转动，增加吸铁面积，增大每次吸铁量。所述吸铁条131采用电磁铁的设计，配合电源开关即可实现电磁铁的磁性变化处理，通磁以及磁性大小都可通过电源开关实现。具体使用时，将所述吸铁条131在铺设有粒化高炉矿渣的所述物料传输带12的相对上方移动，调整所述吸铁条131的磁性大小，将矿渣中的残铁吸到所述吸铁条131上，再通过所述吸铁条移动装置132，将吸有残铁的所述吸铁条131移动到残铁收集区，通过所述铁释放装置将残铁释放。所述吸铁条131可采用多个并列滚动设置，以持续不断进行工作。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。