本实用新型提供了一种立式塔形物料分选器，用于秸秆刨花板生产过程中对刨花物料的分选除杂，除掉刨花中的粗、大、湿重料及废弃物、小金属等，属于机械装置技术领域。
背景技术：
在秸秆刨花板生产过程中，夹杂混入在木片、秸秆中的砂石，麦稻节，废弃物，小金属，粗、大、湿重料等，如不有效的分离干净，进入到压板工序，就会对产品质量产生严重影响，造成“一颗老鼠屎，坏掉一锅粥”的损失。看似一点小的问题，就会使整张大板降级甚至报废，降低产品合格率，若含金属异物的产品流向市场，甚至可能损坏合作方的加工设备。因此，研发一种新型的立式塔形物料分选器，用于秸秆刨花板生产过程中的刨花分选很有必要。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提供一种立式塔形物料分选器，其能有效将刨花中的有害杂物分离，确保刨花纯净、促进产品质量优良。
实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：
一种立式塔形物料分选器，至少包括进料口与出料口，所述分选器至少包括壳体、塔帽、塔檐、进料口、出料口以及负压输送管，其中塔帽与塔檐相互连接固定呈塔式结构，塔帽呈圆锥状，且位于塔式结构的最顶端，塔檐设置有2个以上，塔帽与塔檐均为金属件，两者的锥度均为10~60°，所述塔帽与塔檐之间，以及塔檐与塔檐之间均通过立柱相连接固定，所述塔檐的中部均设置有圆孔，所述出料口的顶端伸入于壳体内，且其顶端与最底层塔檐的圆孔相连接，出料口的底端与负压输送管相连接，所述进料口位于壳体的顶部，且位于塔帽的正上方，物料由进料口进入壳体内，经分选后合格的物料经过圆孔和出料口，被负压输送管中的负压带出，所述壳体的下部为废料仓，被分选出的废料堆积在废料仓内。
所述的废料仓的底面为斜面，在斜面的最低处设置有废料出口。
所述壳体的侧壁上设置有可启闭的观察口。
与现有技术相比，本实用新型提供的立式塔形物料分选器具有以下优点：在使用时，物料由壳体顶部的进料口进入壳体内，通过塔帽、塔檐，待分选物料向周围扩散滑落，其中轻细料随着气流进入塔帽与塔檐之间以及塔檐与塔檐之间的间隙处，并通过塔檐中心处的圆孔进入出料口，最终被负压输送管中的负压带出，供下道工序使用。而不合格的杂料被分离掉入了壳体底部的废料仓内，由于废料仓的底面为斜面，在斜面的最低处设置有废料出口，因此当废料仓积满废料时，打开废料出口即可排出废料。从而确保了产品质量的合格率，有益企业产品质量信誉和经济效益提升。
附图说明
图1为本实用新型提供的立式塔形物料分选器的整体结构示意图；
图中：1-进料口，2-物料，3-立柱，4-塔帽，6-塔檐，7-观察口，8-废料仓，9-废料，10-出料口，11-负压输送管，12-废料出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细具体的说明，但是本实用新型的保护范围并不局限于以下实施例。
本实施例提供的立式塔形物料分选器的结构如图1所示，至少包括壳体、塔帽4、塔檐6、进料口1、出料口10以及负压输送管11，其中塔帽4与塔檐6相互连接固定呈塔式结构，塔帽4呈圆锥状，且位于塔式结构的最顶端，塔檐6设置有2个以上，本实施例中为三个。塔帽与塔檐均为金属件，两者的锥度均为10~60°，所述塔帽与塔檐之间，以及塔檐与塔檐之间均通过立柱3相连接固定，所述塔檐6的中部均设置有圆孔，所述出料口10的顶端伸入于壳体内，且其顶端与最底层的塔檐6的圆孔相连接，出料口10的底端与负压输送管11相连接，所述进料口1位于壳体的顶部，且位于塔帽4的正上方，物料2由进料口1进入壳体内。所述壳体的下部为废料仓8。在使用时，物料2由壳体顶部的进料口1进入壳体内，通过塔帽4、塔檐6，待分选物料向周围扩散滑落，其中轻细料随着气流进入塔帽与塔檐之间以及塔檐与塔檐之间的间隙处，并通过塔檐6中心处的圆孔进入出料口10，最终被负压输送管11中的负压带出，供下道工序使用。
所述的废料仓8的底面为斜面，在斜面的最低处设置有废料出口12。不合格的杂料被分离掉入了壳体底部的废料仓8内，由于废料仓的底面为斜面，在斜面的最低处设置有废料出口，因此当废料仓积满废料时，打开废料出口12即可排出废料。
所述壳体的侧壁上设置有可启闭的观察口，所述观察口为一可手动开闭的透明门，能观察到分选物料的飞送速度与状态，凭此调整风/料流量。