一种带有减震装置的GLS概率振动筛的制作方法

本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种带有减震装置的GLS概率振动筛。

背景技术：

振动筛是利用振动装置激振所产生的往复旋型振动而工作的。振动装置上旋的转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，筛选出物料。现有的振动筛大都只单单对目标物料进行分级筛选功能，不设有减震装置，特别容易降低机器的使用寿命，大大提高了维修成本，还会产生过大的噪音，不利于环保节能，为此，我们提出了一种带有减震装置的GLS概率振动筛，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有减震装置的GLS概率振动筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有减震装置的GLS概率振动筛，包括底座，所述底座的上端设有筛箱，所述筛箱的下端设有振动电机，所述振动电机上设有转子，所述转子上安装有偏心块，所述底座上设有减震底板，且减震底板通过螺栓固定，减震底板上设有减震套筒，所述减震套筒内设有减震弹簧，且减震弹簧贯穿减震套筒并延伸至减震套筒的上端，所述减震弹簧的上端固定有减震支撑板，所述筛箱上设有连接件，所述减震支撑板通过固定装置固定在筛箱的连接件上，所述减震套筒内设有减震橡胶，且减震弹簧的下端固定在减震橡胶上，所述筛箱内等间距设有多个倾斜设置的棒条筛板，所述棒条筛板的两端设有锁紧装置，所述锁紧装置设置在筛箱的外侧壁上，所述筛箱的一侧底端设有出料口，所述筛箱的上端通过铰链连接有盖板，所述盖板上设有锁扣，所述筛箱上设有与锁扣相对应的锁孔，所述筛箱的顶部设有进料口，所述进料口的上端设有封盖。

优选地，所所述固定装置为螺母螺栓。

优选地，所述底座包括四根平行设置的方木，且同一侧的两根方木为一组，所述同一组的两根方木之间固定有枕木，所述方木的下端均设有支撑脚。

优选地，所述棒条筛板的倾斜角度从上至下依次变大，所述棒条筛板上的筛孔尺寸从上至下依次变小。

本实用新型中，将物料从进料口输送到筛箱内，启动振动电机，呈对称布置的两个振动电机作同步反向运转，其产生的激振力通过振动电机的底座传递到整个筛箱上，使筛箱带动棒条筛板作周期性振动，从而使物料随筛箱一同作定向跳跃式运动，其间，小于筛孔的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续跳跃运动后从出料口排出，最终完成筛分作业，整个筛箱可通过减震套筒内的减震弹簧进行上下移动，实现减震效果，本实用新型不仅能筛选出不同种规格的产品，而且可以减少机器损耗，从而使维修费用大为降低，节约成本，同时安装简便，动力消耗少，噪音小，适应推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有减震装置的GLS概率振动筛的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有减震装置的GLS概率振动筛的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带有减震装置的GLS概率振动筛的振动电机的结构示意图。

图中：1进料口、2盖板、3出料口、4底座、5振动电机、6减震套筒、7筛箱、8锁紧装置、9减震橡胶、10减震弹簧、11固定装置、12偏心块、13转子、14螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种带有减震装置的GLS概率振动筛，包括底座4，底座4起支撑作用，底座4的上端设有筛箱7，筛箱7的下端设有振动电机5，提供动力，振动电机5上设有转子13，转子13上安装有偏心块12，底座4上设有减震底板，且减震底板通过螺栓14固定，减震底板上设有减震套筒6，减震套筒6内设有减震弹簧10，进行减震，且减震弹簧10贯穿减震套筒6并延伸至减震套筒6的上端，减震弹簧10的上端固定有减震支撑板，筛箱7上设有连接件，减震支撑板通过固定装置11固定在连接件上，减震套筒6内设有减震橡胶9，且减震弹簧10的下端固定在减震橡胶9上，筛箱7内等间距设有多个倾斜设置的棒条筛板，棒条筛板的两端设有锁紧装置8，锁紧装置8设置在筛箱7的外侧壁上，筛箱7的一侧底端设有出料口3，用于排出筛选的物料，筛箱7的上端通过铰链连接有盖板2，盖板2上设有锁扣，筛箱7上设有与锁扣相对应的锁孔，筛箱7的顶部设有进料口1，物料通过进料口1进入筛箱7内，进料口1的上端设有封盖，用于封闭进料口1。

本实用新型中，固定装置11为螺母螺栓，底座4包括四根平行设置的方木，且同一侧的两根方木为一组，同一组的两根方木之间固定有枕木，方木的下端均设有支撑脚，大大提高了稳定性，保证了筛选的有效进行，棒条筛板的倾斜角度从上至下依次变大，棒条筛板上的筛孔尺寸从上至下依次变小。

本实用新型中，将物料从进料口1输送到筛箱7内，启动振动电机5，呈对称布置的两个振动电机5作同步反向运转，其产生的激振力通过振动电机5的底座4传递到整个筛箱7上，使筛箱7带动棒条筛板作周期性振动，从而使物料随筛箱7一同作定向跳跃式运动，其间，小于筛孔的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续跳跃运动后从出料口3排出，最终完成筛分作业，整个筛箱7可通过减震套筒6内的减震弹簧10进行上下移动，实现减震效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。