本发明涉及色选机领域，具体是一种带有在线检测装置的色选机。
背景技术：
色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。而由于所需要筛选的物质本身很难区分，所以色选机内部的器件做的都很精细，但是由于过于精细，一些细小的波动就会引起筛选结果的变化，这样就会造成筛选结果不理想，在生产中属于生产事故，有时会造成厂家很大的损失，所以一般的生产厂家都是每隔半个小时就现场取样，然后实验室检测，这样费时费力，而且检测结果也不能实时监控。
技术实现要素：
本发明目的是提供一种使用方便，在线检测，实时监控的带有在线检测装置的色选机。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种带有在线检测装置的色选机，包括色选机，所述色选机的出料管侧壁上设置一个副管，副管与出料管内部是贯通，所述副管尾端设置有振动筛，振动筛的出料端设置滑道，所述滑道上设置有检测装置，所述检测装置内部设置有相机，相机的摄像头对准滑道，所述滑道末端连接在回料管道上，回料管道尾端连接在收料装置上。
优选的,所述检测装置内部还设置有灯管和反光板。
优选的,所述检测装置上还设置有系统主机。
本发明的有益效果是：
本发明通过在下料管道处设置副管，加装在线检测装置，保证在线生成时实时检测，而且实时监控，保证生产的安全，防止生成事故，并且节省人力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明带有在线检测装置的色选机示意图。
其中，1-色选机，2-出料管，3-副管，4-振动筛，5-检测装置，6-相机，7-滑道，8-回料管道，9-灯管，10-反光板，11-系统主机，12-收料装置。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示，本发明公开一种带有在线检测装置的色选机，包括色选机1，所述色选机1的出料管2侧壁上设置一个副管3，副管3与出料管2内部是贯通，所述副管3尾端设置有振动筛4，振动筛4的出料端设置滑道7，所述滑道7上设置有检测装置5，所述滑道7末端连接在回料管道8上，回料管道8尾端连接在收料装置12上，检测后的物料自动回收。
所述检测装置5内部设置有相机6，相机6的摄像头对准滑道7，所述检测装置5内部还设置有灯管9和反光板10，从而来增加亮度，使相机6的影像达到更好的效果。
所述检测装置5上还设置有系统主机11，系统主机11控制检测装置5内部的相机6、灯管9以及反光板10的运行，并且记录下相机6照出的影像。
所述系统主机11与色选机1之间设置有信号线，系统主机11根据相机6的影像分析出的物料信息后给出色选机1反馈信号，以便及时调整。
系统主机11上还有信号发送功能，可以与用户手机绑定，实时的发送检测信息。
值得注意的，在色选机1的结构中，还包括有次品管道13，也可在次品管道13，可在次品管道13上加装相同的检测装置5，从而查看有多少良好的产品错误筛选了，从而对色选机1进行调整。
运行原理：
色选机1在运行时，筛选好的良品物料经过出料管2，有一小部分掉落进副管3内部，从副管3落到振动筛4上，经过振动，物料落到滑道7上平铺，不会重叠，经过检测装置5时，由相机6照出影像，然后影像传递给系统主机11进行分析，从而检测现场色选机1工作时，物料筛选是否出现问题，检测的信号后反馈给色选机1，从而色选机1自主矫正，保证生产质量，并且用户手机绑定，实时了解信息。从而实时监控。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。