本发明涉及机械设备领域,具体是一种机械智能自锁旋转装置。
背景技术:
反光板是色选机经行色选时需要调节光源的部件,安装在色选机分选箱内,光源后端。反光板是安装于色选机架内。当需要调光时,多是通过手动转动反光板,操作繁琐。因转动安装又要保证转动之后位置固定,因此反光板两端与色选机机架之间配合紧密,色选机运行时,产生摩擦较大,噪声较大,而且内部调整不方便,而且调整后无法保证定位,保证光源稳定,而有些色选机选用的电气元件控制,这样的元器件易损坏,而有些机械的结构的旋转过于复杂或者无法定位锁定。
技术实现要素:
本发明目的是提供一种构造简单,造价低廉,纯机械结构,自动旋转锁定的机械智能自锁旋转装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种机械智能自锁旋转装置,包括底座,所述底座上设置有凸轮、自锁装置以及控制装置,所述凸轮正上方设置有转轮,所述转轮的边沿设置有多个凹槽,凹槽均匀分布;所述自锁装置前端设置有突出块,突出块正对转轮,当突出块卡在凹槽内时,转轮无法转动;所述控制装置上设置有伸缩装置,所述伸缩装置位于凸轮的连接块正上方,并且通过轴承将伸缩装置与连接块连接,所述伸缩装置与连接块之间的轴承上设置有活动卡;所述活动卡的凸起贴紧转轮。
进一步的,所述凹槽呈半圆形。
优选的,所述凸轮上设置有突出部位。
作为优选,所述转轮上连接有转动杆,转动杆沿着转轮的轴心的方向设置。
本发明的有益效果是:
本实用新通过纯机械的结构,使旋转装置在转动后自动锁定,机械结构简单,不易损坏,而且性能满足机械需求,使用寿命大大增强,这样减少维修,使生产线连续生产,增加效益。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明机械智能自锁旋转装置示意图。
图2为本发明机械智能自锁旋转装置示意图。
图3为本发明凸轮示意图。
其中,1-底座,2-凸轮,3-自锁装置,4-控制装置,5-转轮,6-凹槽,7-突出块,8-伸缩装置,9-连接块,10-活动卡,11-凸起,12-突出部位。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示,本发明公开一种机械智能自锁旋转装置,包括底座1,所述底座1上设置有凸轮2、自锁装置3以及控制装置4,所述凸轮2正上方设置有转轮5,所述转轮5的边沿设置有多个半圆形的凹槽6,凹槽6均匀分布;
自锁装置3靠近转轮5,所述自锁装置5前端设置有突出块7,突出块7正对转轮5,当突出块7卡在凹槽6内时,转轮5无法转动;
所述控制装置4上设置有伸缩装置8,伸缩装置8的伸缩状态由控制装置4控制,所述伸缩装置8位于凸轮2的连接块9正上方,并且通过轴承将伸缩装置8与连接块9连接,所述伸缩装置8与连接块9之间的轴承上设置有活动卡10(即伸缩装置8、活动卡10、连接块9三者由轴承串联在一起),所述活动卡10的凸起11贴紧转轮5,当旋转装置处于自锁状态时,突出块7卡在一个凹槽6内,活动卡10的凸起11卡在另一个凹槽6内。
所述凸轮2上设置有突出部位12,当凸轮2转动时,突出部位12顶动突出块,突出块7收缩进自锁装置3内部。
所述转轮5上连接有转动杆,转动杆沿着转轮的轴心的方向设置,连接外部组件,色选机反光板等。
运行原理:
当需要旋转装置工作时,操作控制装置4,控制装置4前端伸缩装置8收缩,凸轮2被伸缩装置8带动转动,凸轮2旋转,突出部位12顶动自锁装置3前端的突出块7,突出块7收缩,突出部位12将突出块7从转轮5的凹槽6中顶出,同时活动卡10由伸缩装置8带动,活动卡10的凸起11从原先的凹槽6内滑动到另一个相邻的凹槽6内,当伸缩装置8延伸时,活动卡10顶动转轮5,转轮5旋转一次,同时凸轮2回复,突出块7也同时回复,突出块7卡在凹槽6内,这时转轮5已经自动转动一个一次。完成转动后突出块7自动卡在凹槽6内,完成自锁。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。