本发明涉及食品离心技术领域,尤其涉及一种刮料彻底的味精离心分离机。
背景技术:
目前,现有食品加工中,调味料一般通过从制备溶液中分离而得出。分离后的固相物料附着在分离腔的侧壁上,通常通过分离腔旋转同时采用刮刀将分离后的固相物料刮下,然后经由底部出料口排出。在刮料时,由于刮刀的刮料作用,造成分离腔与刮刀旋转的相对阻力较大,影响刮刀刮料,从而造成固相物料刮料不彻底。同时,刮刀的竖直移动一般通过液压缸推动,液压缸长期使用发生漏油,对食品造成污染。
技术实现要素:
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种刮料彻底的味精离心分离机。
本发明提出的一种刮料彻底的味精离心分离机,包括:底座、外壳、法兰、转筒、刮料机构、第一驱动机构、第二驱动机构;
外壳固定设置在底座上,外壳内部设有顶部开口的容纳腔室,所述容纳腔室底部设有出液口,法兰安装在所述容纳腔室顶部开口处,法兰上设有进料口和安装孔;
转筒竖直设置在所述容纳腔室内,且转筒将所述容纳腔室分隔为位于转筒内部的分离腔和位于转筒外部的排液腔,转筒上设有过滤网孔,所述分离腔和所述排液腔通过所述过滤网孔连通,第一驱动机构与转筒连接用于驱动转筒围绕其转轴旋转;
刮料机构包括升降杆、刮刀,刮刀竖直设置在转筒内且朝向转筒内壁一端设有刮料部,刮刀上设有从远离所述刮料部一端向中部凹陷的凹口,升降杆竖直设置且下端穿过法兰的安装孔与刮刀固定连接,第二驱动机构与升降杆连接用于通过升降杆驱动刮刀升降。
优选地,第二驱动机构采用气动驱动机构。
优选地,法兰顶部设有第一导轨和第二导轨,第一导轨和第二导轨竖直平行设置,升降杆顶端设有滑块,滑块可滑动安装在第一导轨和第二导轨上。
优选地,第二驱动机构与滑块连接用于驱动滑块沿第一导轨和第二导轨滑动。
优选地,刮刀沿转筒径向布置。
优选地,刮刀上的凹口的内缘由第一侧边、第二侧边、第三侧边依次连接构成。
优选地,所述第一侧边倾斜设置,所述第二侧边竖直设置,所述第三侧边水平设置,所述第一侧边到所述第二侧边之间的距离从靠近所述第二侧边的方向逐渐减小。
本发明中,所提出的刮料彻底的味精离心分离机,外壳固定设置在底座上,法兰安装在外壳顶部开口处,转筒竖直设置在外壳内,第一驱动机构驱动转筒转动刮刀通过升降杆安装在外壳内,刮刀上设有从远离所述刮料部一端向中部凹陷的凹口,第二驱动机构通过升降杆驱动刮刀升降。通过上述优化设计的刮料彻底的味精离心分离机,结构设计合理,通过对刮料结构进行优化设计,保证刮刀竖直移动的稳定性,并且在刮刀上设置凹口,保证刮刀的机械强度的同时,大大减小分离时刮刀对液体造成的阻力,从而提高刮料效果和刮刀使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种刮料彻底的味精离心分离机的结构示意图。
图2为本发明提出的一种刮料彻底的味精离心分离机的刮料机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示,图1为本发明提出的一种刮料彻底的味精离心分离机的结构示意图,图2为本发明提出的一种刮料彻底的味精离心分离机的刮料机构的结构示意图。
参照图1和2,本发明提出的一种刮料彻底的味精离心分离机,包括:底座1、外壳3、法兰4、转筒2、刮料机构、第一驱动机构、第二驱动机构;
外壳3固定设置在底座1上,外壳3内部设有顶部开口的容纳腔室,所述容纳腔室底部设有出液口,法兰4安装在所述容纳腔室顶部开口处,法兰4上设有进料口和安装孔;
转筒2竖直设置在所述容纳腔室内,且转筒2将所述容纳腔室分隔为位于转筒2内部的分离腔和位于转筒2外部的排液腔,转筒2上设有过滤网孔,所述分离腔和所述排液腔通过所述过滤网孔连通,第一驱动机构与转筒2连接用于驱动转筒2围绕其转轴旋转;
刮料机构包括升降杆5、刮刀6,刮刀6竖直设置在转筒2内且朝向转筒2内壁一端设有刮料部,刮刀6上设有从远离所述刮料部一端向中部凹陷的凹口,升降杆5竖直设置且下端穿过法兰4的安装孔与刮刀6固定连接,第二驱动机构与升降杆5连接用于通过升降杆5驱动刮刀6升降。
本实施例的刮料彻底的味精离心分离机的具体工作过程中,首先第一驱动机构驱动转筒旋转,随着转筒旋转,转筒内的物料在离心力的作用下,液相物料通过过滤网孔被甩到转筒和外壳之间的排液腔,固相物料附着在转筒上,从而实现固液彻底分离;然后,第二驱动机构驱动刮料机构竖直移动,从而实现刮刀对转筒内壁的刮料。
在本实施例中,所提出的刮料彻底的味精离心分离机,外壳固定设置在底座上,法兰安装在外壳顶部开口处,转筒竖直设置在外壳内,第一驱动机构驱动转筒转动刮刀通过升降杆安装在外壳内,刮刀上设有从远离所述刮料部一端向中部凹陷的凹口,第二驱动机构通过升降杆驱动刮刀升降。通过上述优化设计的刮料彻底的味精离心分离机,结构设计合理,通过对刮料结构进行优化设计,保证刮刀竖直移动的稳定性,并且在刮刀上设置凹口,大大减小分离时刮刀对液体造成的阻力,从而提高刮料效果和刮刀使用寿命。
在具体实施方式中,第二驱动机构采用气动驱动机构,气体驱动刮刀,即可将转筒内壁的固相味精刮下,并且在使用过程中对食品无污染。
为了提高刮刀竖直移动的稳定性,法兰4顶部设有第一导轨71和第二导轨72,第一导轨71和第二导轨72竖直平行设置,升降杆5顶端设有滑块8,滑块8可滑动安装在第一导轨71和第二导轨72上,升降杆通过滑块可滑动安装在第一导轨和第二导轨上,从而克服了单轨安装易卡顿的问题。
在进一步具体实施方式中,第二驱动机构与滑块8连接用于驱动滑块8沿第一导轨71和第二导轨72滑动。
在其他具体实施方式中,刮刀6沿转筒2径向布置,从而保证刮料效果。
为了进一步降低转筒旋转时刮刀产生的阻力,刮刀6上的凹口的内缘由第一侧边、第二侧边、第三侧边依次连接构成,进一步地,所述第一侧边倾斜设置,所述第二侧边竖直设置,所述第三侧边水平设置,所述第一侧边到所述第二侧边之间的距离从靠近所述第二侧边的方向逐渐减小。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。