立式小麦谷壳鼓风式清除净化设备的制作方法

本发明涉及一种粮食加工机械，具体是一种立式小麦谷壳鼓风式清除净化设备。

背景技术：

在目前的小麦储存中，经常会碰到这样的问题，在小麦收获后，小麦中会混有一定量的谷壳，谷壳的去除过程只有在起风时，而且没雨时，人工用木头铲子铲起小麦，扬起的小麦下落过程中，谷壳被大风刮跑，剩下小麦，再把小麦装进口袋，运进仓库，这样速度非常慢，而且这样的工作比较繁重，通常是人工手工操作，难于连续化生产。非常浪费人力，效率又低。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种立式小麦谷壳鼓风式清除净化设备。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种立式小麦谷壳鼓风式清除净化设备，包括罐体；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体垂直设置；罐体顶部开口处设置有顶盖，罐体底部开口处设置有底盖；顶盖左侧焊接固定有进料管，底盖上表面焊接固定有导料盘，底盖表面中部焊接固定排料管，底盖底面焊接固定有支架；所述导料盘设置成漏斗型，顶部边缘处与罐体内壁焊接固定；所述排料管上设置有抽屉式的挡板；罐体内部设置有升料筒、升料装置和布料与布风装置；所述升料筒设置成两端连通的空心圆柱体，由不锈钢制成；升料筒中部设置有升料装置；所述升料装置由第二电机、升料转轴和升料板组成；所述第二电机通过减速器与升料转轴连接，且第二电机和减速器通过螺栓固定在底盖下表面；所述升料转轴通过滚动轴承与底盖连接，且连接处设置有密封圈；升料转轴表面螺旋焊接固定有升料板；所述布料与布风装置由第一电机、安装板、第一齿轮、第二齿轮、鼓风管、鼓风机、第一导风管、第二导风管、第一布风管、第二布风管和布料盘组成；所述第一电机通过螺栓固定在安装板上表面，且第一电机的主轴与第一齿轮焊接固定；所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合；所述第二齿轮焊接固定在第一导风管中部外壁上；所述第一导风管通过滚动轴承与安装板和顶盖连接，且第一导风管顶部与鼓风管底部套接；所述鼓风管底部外壁通过固定盘固定在安装板上表面，且鼓风管上设置有鼓风机；第一导风管底部侧壁上等角度焊接固定有四根第二导风管，四根第二导风管均设置成l型，且四根第二导风管底部与第一布风管焊接且连通；所述第一布风管设置成圆环形，且第一布风管上等间距焊接固定有四根第二布风管；所述第二布风管设置成直线型，且第二布风管和第一布风管顶面均布有若干布风孔；第一布风管上方第二导风管侧壁上焊接固定有布料盘；罐体外壁上设置有过滤装置；所述过滤装置由过滤罐、第一排风管、第二排风管和抽风机组成；所述过滤罐设置成截面为正方形的空心长方体，由不锈钢制成；过滤罐顶部与第一排风管的一端焊接且连通；所述第一排风管的另一端与顶盖焊接且连通；过滤罐底面与第二排风管的一端焊接且连通；所述第二排风管上设置有抽风机；过滤罐内部设置有两层抽屉式的过滤盒。

作为本发明进一步的改进方案：所述顶盖和底盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；顶盖、罐体和底盖均由不锈钢制成。

作为本发明进一步的改进方案：所述升料筒外壁通过两层连接杆与罐体内壁固定。

作为本发明进一步的改进方案：所述安装板设置成截面为直角u型的不锈钢板，且安装板与顶盖上表面焊接固定。

作为本发明进一步的改进方案：所述布料盘设置成圆环形，且布料盘表面均布有若干布料孔。

作为本发明进一步的改进方案：所述过滤罐通过两层固定板与罐体外壁焊接固定。

作为本发明进一步的改进方案：所述过滤盒设置成两端连通的矩形盒，且过滤盒底面设置有滤布；所述滤布由纱布制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过布料与布风装置的设置，利用第一电机提供驱动力，第一齿轮和第二齿轮进行传动，带动第一导风管旋转，第一导风管带动第二导风管旋转，第二导风管带动布料盘、第一布风管和第二布风管旋转，利用旋转的布料盘对进料管加入的小麦和升料装置升起的小麦进行均布，扩大小麦的分布面积，便于对小麦与谷壳充分分离，利于提高分离效率，利用旋转的第一布风管和第二布风管将鼓风机鼓入的空气进行旋转均布，扩大气流的喷洒面积，利于气流和小麦进行充分接触，利用气流带走小麦中夹杂的谷壳，实现小麦除谷壳的目的；通过过滤装置的设置，利用抽风机加速罐体中空气的流动速度，便于加快谷壳与小麦的分离速度，且通过两层过滤盒底面设置的滤布对谷壳进行过滤，防止谷壳直接排放到空气中污染环境；通过升料装置的设置，利用第二电机带动升料转轴旋转，升料转轴带动升料板旋转，利用旋转的升料板配合升料筒将罐体底部的小麦向罐体顶部提升，被提升起来的小麦在重力和离心力的作用下重新落回罐体底部，实现小麦的循环翻动，便于小麦进行循环除谷壳作业，利于提高小麦的洁净度；大幅度降低操作工人劳动强度，从而提高企业的经济效益。

附图说明

图1为立式小麦谷壳鼓风式清除净化设备的结构示意图；

图2为立式小麦谷壳鼓风式清除净化设备中布料与布风装置的结构示意图；

图3为立式小麦谷壳鼓风式清除净化设备中升料装置的结构示意图；

图4为立式小麦谷壳鼓风式清除净化设备中过滤装置的结构示意图。

图中：1-进料管，2-顶盖，3-过滤装置，4-连接杆，5-罐体，6-底盖，7-支架，8-排料管，9-导料盘，10-升料筒，11-升料装置，12-布料与布风装置，13-鼓风机，14-鼓风管，15-第一电机，16-安装板，17-第一齿轮，18-第二导风管，19-布料盘，20-第二布风管，21-第一布风管，22-布风孔，23-布料孔，24-第一导风管，25-第二齿轮，26-固定盘，27-升料转轴，28-升料板，29-减速器，30-第二电机，31-第一排风管，32-过滤盒，33-过滤罐，34-抽风机，35-第二排风管，36-滤布，37-固定板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种立式小麦谷壳鼓风式清除净化设备，包括罐体5；所述罐体5设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体5垂直设置；罐体5顶部开口处设置有顶盖2，罐体5底部开口处设置有底盖6；所述顶盖2和底盖6均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体5固定连接，且连接处设置有密封圈；顶盖2、罐体5和底盖6均由不锈钢制成；顶盖2和底盖6均与罐体5可拆卸连接，便于对设备进行安装、维护和检修；顶盖2左侧焊接固定有进料管1，底盖6上表面焊接固定有导料盘9，底盖6表面中部焊接固定排料管8，底盖6底面焊接固定有支架7；所述导料盘9设置成漏斗型，顶部边缘处与罐体5内壁焊接固定；所述排料管8上设置有抽屉式的挡板；罐体5内部设置有升料筒10、升料装置11和布料与布风装置12；所述升料筒10设置成两端连通的空心圆柱体，由不锈钢制成，升料筒10外壁通过两层连接杆4与罐体5内壁固定；升料筒10中部设置有升料装置11；所述升料装置11由第二电机30、升料转轴27和升料板28组成；所述第二电机30通过减速器29与升料转轴27连接，且第二电机30和减速器29通过螺栓固定在底盖6下表面；所述升料转轴27通过滚动轴承与底盖6连接，且连接处设置有密封圈；升料转轴27表面螺旋焊接固定有升料板28；通过升料装置11的设置，利用第二电机30带动升料转轴27旋转，升料转轴27带动升料板28旋转，利用旋转的升料板28配合升料筒10将罐体5底部的小麦向罐体5顶部提升，被提升起来的小麦在重力和离心力的作用下重新落回罐体5底部，实现小麦的循环翻动，便于对小麦中的谷壳进行充分除尽；所述布料与布风装置12由第一电机15、安装板16、第一齿轮17、第二齿轮25、鼓风管14、鼓风机13、第一导风管24、第二导风管18、第一布风管21、第二布风管20和布料盘19组成；所述第一电机15通过螺栓固定在安装板16上表面，且第一电机15的主轴与第一齿轮17焊接固定；所述安装板16设置成截面为直角u型的不锈钢板，且安装板16与顶盖2上表面焊接固定；所述第一齿轮17与第二齿轮25相互啮合；所述第二齿轮25焊接固定在第一导风管24中部外壁上；所述第一导风管24通过滚动轴承与安装板16和顶盖2连接，且第一导风管24顶部与鼓风管14底部套接；所述鼓风管14底部外壁通过固定盘26固定在安装板16上表面，且鼓风管14上设置有鼓风机13；第一导风管24底部侧壁上等角度焊接固定有四根第二导风管18，四根第二导风管18均设置成l型，且四根第二导风管18底部与第一布风管21焊接且连通；所述第一布风管21设置成圆环形，且第一布风管21上等间距焊接固定有四根第二布风管20；所述第二布风管20设置成直线型，且第二布风管20和第一布风管21顶面均布有若干布风孔22；第一布风管21上方第二导风管18侧壁上焊接固定有布料盘19；所述布料盘19设置成圆环形，且布料盘19表面均布有若干布料孔23；通过布料与布风装置12的设置，利用第一电机15提供驱动力，第一齿轮17和第二齿轮25进行传动，带动第一导风管24旋转，第一导风管24带动第二导风管24旋转，第二导风管24带动布料盘19、第一布风管21和第二布风管20旋转，利用旋转的布料盘19对进料管1加入的小麦和升料装置11升起的小麦进行均布，扩大小麦的分布面积，便于对小麦与谷壳充分分离，利于提高分离效率，利用旋转的第一布风管21和第二布风管20将鼓风机13鼓入的空气进行旋转均布，扩大气流的喷洒面积，利于气流和小麦进行充分接触，利用气流带走小麦中夹杂的谷壳，实现小麦除谷壳的目的；罐体5外壁上设置有过滤装置3；所述过滤装置3由过滤罐33、第一排风管31、第二排风管35和抽风机34组成；所述过滤罐33设置成截面为正方形的空心长方体，由不锈钢制成；过滤罐33通过两层固定板37与罐体5外壁焊接固定；过滤罐33顶部与第一排风管31的一端焊接且连通；所述第一排风管31的另一端与顶盖2焊接且连通；过滤罐33底面与第二排风管35的一端焊接且连通；所述第二排风管35上设置有抽风机34；过滤罐33内部设置有两层抽屉式的过滤盒32；所述过滤盒32设置成两端连通的矩形盒，且过滤盒32底面设置有滤布36；所述滤布36由纱布制成；通过过滤装置3的设置，利用抽风机34加速罐体5中空气的流动速度，便于加快谷壳与小麦的分离速度，且通过两层过滤盒32底面设置的滤布36对谷壳进行过滤，防止谷壳直接排放到空气中污染环境。

本发明的工作原理是：通过进料管1向罐体5中加入待除谷壳的小麦，小麦通过布料与布风装置12进行鼓风除谷壳作业，在小麦除谷壳的过程中通过过滤装置3加快气流的流动速度，加快除谷壳的速度，且对谷壳进行过滤收集，防止谷壳直接排放污染空气，通过升料筒10配合升料装置11将罐体5底部的小麦向罐体5顶部提升，被提升起来的小麦在重力和离心力的作用下重新落回罐体5底部，实现小麦的循环翻动，便于小麦进行循环除谷壳作业，利于提高小麦的洁净度，除尽谷壳后的小麦通过排料管8排出罐体5。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。