一种建筑工程用循环式筛沙装置的制作方法

本发明涉及建筑机械领域，具体是一种建筑工程用循环式筛沙装置。

背景技术：

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。

沙子是建筑领域中一种必不可少的基础原料，沙子中存在多种杂质，例如碎石、垃圾等，并且沙子里面的沙粒也分为不同等级，用途不同，需要的沙子的粒径等级不同。因此，在利用沙子之前需要对沙进行筛沙处理。沙堆内部的沙子由于湿度较高或者下雨过后雨水的存在，容易使沙子结块，目前的筛沙设备一般不具有搅拌功能，降低了筛沙效率，并且在筛选过程中筛网固定不动，筛沙效率低，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑工程用循环式筛沙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑工程用循环式筛沙装置，包括搅拌腔、筛选腔、传送带和循环机构；所述搅拌腔上端还设置有电机，电机的输出端与第一旋转轴固定连接，所述第一旋转轴贯穿搅拌腔且伸入筛选腔内；所述筛选腔的内侧壁上铰接有铰接板，所述铰接板内侧设置有凹槽，凹槽设置有第一弹簧，第一弹簧的左端与筛板固定连接，筛板的右端伸入铰接板上设置的凹槽内，且与凹槽滑动连接，筛板的左端铰接在滑块上，所述滑块滑动连接在滑槽内，滑槽设置在筛选腔的侧壁上；所述筛选腔的左端设置有收集腔，收集腔通过通孔与筛选腔连通，收集腔内侧铰接有挡板，挡板的下端通过钢丝绳与滑块连接，所述挡板下端通过第二弹簧与收集腔的侧壁连接；所述收集腔的左端设置有循环机构。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌腔上端设置有进料斗。

作为本发明再进一步的方案：位于所述搅拌腔内的第一旋转轴上对称安装有多组搅拌棒，位于所述搅拌腔内的第一旋转轴上还固定安装有活动板，活动板与搅拌腔的侧壁转动连接，活动板下方设置有固定板，固定板与搅拌腔的侧壁固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述活动板和固定板的偏心位置处均设置有落料孔。

作为本发明再进一步的方案：所述滑块的下端固定连接有支撑杆，支撑杆的下端转动连接在偏心轮上，所述偏心轮与第二旋转轴固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二旋转轴的右端贯穿筛选腔的侧壁且与锥齿轮b固定连接，锥齿轮b与固定安装在转动杆下端的锥齿轮a啮合，所述转动杆的上端通过皮带与第一旋转轴转动杆连接。

作为本发明再进一步的方案：所述筛选腔内侧下端设置有传送带，传送带的左端设置有出料口。

作为本发明再进一步的方案：所述循环机构包括回料管、提升腔、螺旋叶片和第三旋转轴，提升腔通过筛网与收集腔连通，提升腔通过回料管与搅拌腔连通，第三旋转轴下端转动连接在提升腔的内侧底部，第三旋转轴的上端贯穿提升腔的上端且通过皮带与第一旋转轴转动连接，位于所述提升腔内的第三旋转轴上固定安装有螺旋叶片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、电机通过旋转轴带动搅拌棒转动，搅拌棒对搅拌腔内的沙子进行搅拌，防止沙子结块影响下料，从而提高了工作效率；

2、通过活动板及固定板相互配合实现沙子间歇下料，可有效防止过多沙子同时下落到筛选腔内影响筛选效率；

3、筛板在偏心轮的作用下上下移动对沙子进行筛选，筛板到达最高端时，筛板上的杂质及部分沙子通过通孔进入收集腔内，进入收集腔内的沙子通过滤网进入循环机构内，再通过循环机构输送带搅拌腔内，从而有效的将杂质分开存放，方便处理，同时减少了二次筛沙的次数，进而提高了筛沙效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1为建筑工程用循环式筛沙装置的结构示意图。

图2为建筑工程用循环式筛沙装置中活动板的俯视图。

图3为建筑工程用循环式筛沙装置中a处的结构放大图。

图中：1-搅拌腔、2-进料斗、3-电机、4-第一旋转轴、5-搅拌棒、6-活动板、7-固定板、8-转动杆、9-锥齿轮a、10-锥齿轮b、11-筛选腔、12-第二旋转轴、13-传送带、14-出料口、15-偏心轮、16-回料管、17-提升腔、18-螺旋叶片、19-第三旋转轴、20-收集腔、21-落料孔、22-铰接板、23-第一弹簧、24-筛板、25-支撑杆、26-滑块、27-滑槽、28-钢丝绳、29-挡板、30-第二弹簧、31-通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种建筑工程用循环式筛沙装置，包括搅拌腔1、筛选腔11、传送带13和循环机构；所述搅拌腔1上端设置有进料斗2，通过进料斗2将沙子放入搅拌腔1内，所述搅拌腔1上端还设置有电机3，电机3的输出端与第一旋转轴4固定连接，所述第一旋转轴4贯穿搅拌腔1且伸入筛选腔11内，位于所述搅拌腔1内的第一旋转轴4上对称安装有多组搅拌棒5，电机3通过第一旋转轴4带动搅拌棒5转动，搅拌棒5对搅拌腔1内的沙子进行搅拌，防止沙子结块影响下料，所述位于所述搅拌腔1内的第一旋转轴4上还固定安装有活动板6，活动板6与搅拌腔1的侧壁转动连接，活动板6下方设置有固定板7，固定板7与搅拌腔1的侧壁固定连接，所述活动板6和固定板7的偏心位置处均设置有落料孔21，第一旋转轴4带动活动板6转动时，活动板6上设置的落料孔21与固定板7上设置的落料孔21重合时，搅拌腔1内的沙子通过落料孔21进入筛选腔11内，活动板6上设置的落料孔21与固定板7上设置的落料孔21错开时，停止下料，从而实现间歇下料的作用，可有效防止过多沙子同时下落到筛选腔11内，影响筛选效率。

所述筛选腔11的内侧壁上铰接有铰接板22，所述铰接板22内侧设置有凹槽，凹槽设置有第一弹簧23，第一弹簧23的左端与筛板24固定连接，筛板24的右端伸入铰接板22上设置的凹槽内，且与凹槽滑动连接，筛板24的左端铰接在滑块26上，所述滑块26滑动连接在滑槽27内，滑槽设置在筛选腔11的侧壁上，滑块26上下移动时带动筛板24上下移动，从而提高筛板24的筛选效率，所述滑块26的下端固定连接有支撑杆25，支撑杆25的下端转动连接在偏心轮15上，所述偏心轮15与第二旋转轴12固定连接，第二旋转轴12转动时通过偏心轮15及支撑杆25的作用带动滑块26往复性上下移动，所述第二旋转轴12的右端贯穿筛选腔11的侧壁且与锥齿轮b10固定连接，锥齿轮b10与固定安装在转动杆8下端的锥齿轮a9啮合，所述转动杆8的上端通过皮带与第一旋转轴4转动杆连接；所述筛选腔11内侧下端设置有传送带13，传送带13的左端设置有出料口14。

所述筛选腔11的左端设置有收集腔20，收集腔20通过通孔31与筛选腔11连通，收集腔20内侧铰接有挡板29，挡板29的下端通过钢丝绳28与滑块26连接，滑块26向下移动时通过钢丝绳28带动挡板29转动，从而使挡板29上的物质进入收集腔20底部，所述挡板29下端通过第二弹簧30与收集腔20的侧壁连接，第二弹簧30起到复位作用；所述收集腔20的左端设置有循环机构，所述循环机构包括回料管16、提升腔17、螺旋叶片18和第三旋转轴19，提升腔17通过筛网与收集腔20连通，提升腔17通过回料管16与搅拌腔1连通，第三旋转轴19下端转动连接在提升腔17的内侧底部，第三旋转轴19的上端贯穿提升腔17的上端且通过皮带与第一旋转轴4转动连接，位于所述提升腔17内的第三旋转轴19上固定安装有螺旋叶片18，提升腔17将落出的沙子重新输送到搅拌腔1内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。