本发明涉及洗矿技术领域，具体是一种降低槽式洗矿机尾轴及水下轴瓦磨损的方法。
背景技术：
洗矿机是黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石的大型设备，分为螺旋洗矿机和圆筒洗矿机两大类。洗矿是除去矿石中粘土质物料的过程；广泛运用于磷矿、铁矿、铝土矿的洗矿脱泥行业中。但是，尾轴及水下轴瓦容易出现磨损，尾轴及水下轴瓦的非正常磨损将大大增加维护成本而且停机时间变长，导致产量下降，企业的效益下降。经研究发现如下的问题：
1.由于高位水池的水质差，水中的杂质会导致主供水管内径减少甚至堵塞，而且流进轴封水管的水压过低，导致泥浆水会到进到尾轴及水下轴瓦，使尾轴及水下轴瓦磨损。
2.轴封水管随墙体的走势而装设，容易造成轴封水水量分配不均，而且杂质会堆积在轴封水管内，从而轴封水管出现堵塞，使得尾轴及水下轴瓦得不到轴封，而且轴封水管清理不方便。
3.由于回池水的补充水由高位水池提供的，补充水容易影响到高位水池水压，而高位水池提供轴封水，使得轴封水压不稳。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了一种降低槽式洗矿机尾轴及水下轴瓦磨损的方法，该方法能够有效减低尾轴及水下轴瓦的磨损，减少维护时间，能够增加开机时间，增加洗矿量。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种降低槽式洗矿机尾轴及水下轴瓦磨损的方法，包括高位水池通过主供水管及轴封水管对水下轴瓦提供轴封水，回水池为洗矿机提供洗矿水，所述回水池的补充水由所述高位水池提供，还包括：
a.供水管网的改进：在所述高位水池与主供水管之间设置增压泵及过滤网，每分支供水管上设有电磁阀；
b：轴封水管的改进：轴封水管采用直管并装设有排空阀；
c：所述回水池补充的改进：补充水的供给量及供给方式由控制器控制；
d：清洁措施：定期清洗高位水池及停机清洗。
进一步地，在所述高位水池添加1-2个分流管，所述分流管分担所述主供水管的供水压力。
进一步地，在所述高位水池与分流管之间设置增压泵及过滤网，每分支分流管上设有电磁阀。
进一步地，轴封水管的公称直径为dn25-dn32。
进一步地，轴封水水压由增压泵控制，轴封水水压控制在0.4-0.45mpa。
进一步地，所述回水池的补充水供给量根据洗矿机开机数量进行自动调节，所述回水池的补充水供给方式采用连续供给补充。
进一步地，每30-45天对高位水池进行排空清洁，清洁时打开所述排空阀，将所述高位水池、供水管道及轴封水管内的杂质排放出去。
进一步地，在停机时，打开所述水下轴瓦的堵头，通水10-15分钟，将沉积在水下轴瓦内的杂质冲洗干净，同时清洗过滤网。
本发明的有益效果是：针对高位水池水质较差，含有各种杂质导致主供水管内径变小甚至堵塞的情况，在高位水池与主供水管之间设有增压泵及过滤网，能够提供轴封水压，避免槽洗上的泥浆进入尾轴及水下轴瓦之间，避免尾轴及水下轴瓦被磨损而且又能避免杂质堵塞主供水管；分设的分流管能够为主供水管分担供水压力，避免主供水管流量偏小导致水压不足；轴封水管采用直管并设有排空阀，能够便于对轴封水管的清洁，避免杂质堆积在轴封水管内；回水池采用连续补充的方式补充水，能够避免对高位水池的影响，而且采用控制器控制补水量，能够根据槽洗的运行数量从而调节。本发明通过加大轴封水的水压及定期清洁的方式，有效地减少尾轴及水下轴瓦的磨损。
具体实施方式
下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面地理解本发明，但不可以以任何方式限制本发明。
实施例1
一种降低槽式洗矿机尾轴及水下轴瓦磨损的方法，包括高位水池通过主供水管及轴封水管对水下轴瓦提供轴封水，回水池为洗矿机提供洗矿水，所述回水池的补充水由所述高位水池提供，还包括：
a.供水网的改进：在所述高位水池与主供水管之间设置增压泵及过滤网，每分支供水管上设有电磁阀；在所述高位水池添加1个分流管，所述分流管分担所述主供水管的供水压力，在所述高位水池与分流管之间设置增压泵及过滤网，每分支分流管上设有电磁阀。在本实施例中有12台槽洗，主供水管为6台槽洗供水，分流管为另外6台槽洗供水。
b：轴封水管的改进：轴封水管采用直管并装设有排空阀，轴封水管的公称直径为dn25-dn32。轴封水水压由增压泵控制，轴封水水压控制在0.4mpa。
c：所述回水池补充的改进：回水池的补充水供给量及供给方式由控制器控制，回水池的补充水供给量根据洗矿机开机数量进行自动调节，补充水的供给方式采用连续供给补充。
d：清洁措施：定期清洗高位水池及停机清洗。每30天对高位水池进行排空清洁，清洁时打开所述排空阀，将所述高位水池、供水管道及轴封水管内的杂质排放出去，同时清洗过滤网。在停机时，打开所述水下轴瓦的堵头，通水10分钟，将沉积在水下轴瓦内的杂质冲洗干净。
实施例2
一种降低槽式洗矿机尾轴及水下轴瓦磨损的方法，包括高位水池通过主供水管及轴封水管对水下轴瓦提供轴封水，回水池为洗矿机提供洗矿水，所述回水池的补充水由所述高位水池提供，还包括：
a.供水网的改进：在所述高位水池与主供水管之间设置增压泵及过滤网，每分支供水管上设有电磁阀；在所述高位水池添加2个分流管，所述分流管分担所述主供水管的供水压力，在所述高位水池与分流管之间设置增压泵及过滤网，每分支分流管上设有电磁阀。在本实施例中有12台槽洗，主供水管为3台槽洗供水，两分流管分别为另外6台槽洗供水。
b：轴封水管的改进：轴封水管采用直管并装设有排空阀，轴封水管的公称直径为dn25-dn32。轴封水水压由增压泵控制，轴封水水压控制在0.45mpa。
c：所述回水池补充的改进：回水池的补充水供给量及供给方式由控制器控制，回水池的补充水供给量根据洗矿机开机数量进行自动调节，补充水的供给方式采用连续供给补充。
d：清洁措施：定期清洗高位水池及停机清洗。每45天对高位水池进行排空清洁，清洁时打开所述排空阀，将所述高位水池、供水管道及轴封水管内的杂质排放出去，同时清洗过滤网。在停机时，打开所述水下轴瓦的堵头，通水15分钟，将沉积在水下轴瓦内的杂质冲洗干净。
采用本发明的方法改进后的12台洗矿机运行一年，尾轴的磨损由原来的11跟降为2根，水下轴瓦的磨损由原来的99付降为38付。经济效益如下所述：
洗矿机增加的开机时间(时)＝单个尾轴更换时间*(对照组1更换尾轴数量-实施例1更换尾轴数量)+单个水下轴瓦更换时间*(对照组1更换水下轴瓦数量-实施例1更水下轴瓦数量)；
增加洗矿机的洗矿产量(吨)＝洗矿机增加的开机时间*12台洗矿机小时产量；
减少的尾轴修复费用(万元)＝尾轴修复单价*(对照组1尾轴更换数量-实施例1尾轴更换数量)；
减少水下轴瓦损耗费用(万元)＝水下轴瓦单价*(对照组1水下轴瓦更换数量-实施例1尾轴更换数量)；
根据公式计算出：
洗矿机增加的开机时间(时)＝10*(11-2)+4*(99-38)＝324
增加洗矿机的洗矿产量(吨)＝324*18.3＝5929.2
减少的尾轴修复费用(万元)＝2.5*(11-2)＝22.5
减少水下轴瓦损耗费用(万元)＝0.44*(99-38)＝26.84
根据计算结果，12个月，实施例1相对于对照组1的洗矿量增加了324吨，减少尾轴及水下轴瓦的维护费用49.34万元。证明本发明的一种降低槽式洗矿机尾轴及水下轴瓦磨损的方法能够明显地提高企业的经济效益。
综上所述，本发明的一种降低槽式洗矿机尾轴及水下轴瓦磨损的方法能够有效地降低洗矿机尾轴及水下轴瓦磨损，减少维护劳动力，减少维护尾轴及水下轴瓦的资金及时间，为企业大大提高经济效益。