一种多级除铁过滤器的制作方法

本发明涉及除杂技术领域，具体是一种多级除铁过滤器。

背景技术：

在陶瓷、水泥一些矿石生产过程中，由于地壳中含有大量的铁元素；在粉末或者浆料中容易掺杂有铁渣等细微杂质颗粒；如果不能及时充分的除尽这些杂质，将会影响后期成品的品质；在工业生产中，会产生大量的废渣，废渣中含有一定量的铁废料，具有回收利用的价值，一般采用人工将废渣中的固体铁分离出来，耗时耗力，具有很大的局限性；现有的电磁除铁技术需要耗用大量有色金属才能形成强大的磁场，这样造成设备的制造成本高，而且使用过程中需要耗用大量的电能，不仅加重了生产成本，同时也增加了除铁的难度，而且仅利用一个极点表面的磁力，因此除铁效果差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多级除铁过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多级除铁过滤器，包括机体、支撑臂、底座、第一除杂室和第二除杂室，所述机体下部安装底座，所述底座上部安装支撑臂，所述支撑臂上部设置第一除杂室；所述第一除杂室下方连接连接管，所述连接管下端接通第二除杂室，所述第二除杂室内部安装旋转料筒；所述旋转料筒下部设置出料口，所述旋转料筒右侧壁安装连接块；所述第二除杂室下部安装托板，所述托板两端设置滑槽，所述旋转料筒下部倾斜放置在所述滑槽内；所述第二除杂室下部安装第三除杂室，所述第二除杂室和所述第三除杂室通过所述出料口连接；所述第三除杂室内部安中间位置安装驱动机构。

作为本发明进一步的方案：所述第一除杂室上部设置进料口，所述第一除杂室内部包括刮板、第一磁辊和第二传送带；所述第一磁辊设置在上所述第一除杂室右侧，所述第一磁辊左侧设置第二磁辊，所述第一磁辊和第二磁辊之间安装第二传送带；所述第一磁辊下方安装第一铁屑收集腔，所述第一铁屑收集腔与所述第一磁辊之间设置刮板。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转料筒内部安装电磁体，所述上部安装铰接装置，所述电磁体上端连接连接杆，所述连接杆与所述铰接装置连接。

作为本发明再进一步的方案：所述托板中间位置安装第一工作电机，所述第一工作电机输出端固定连接第一转轴，所述第一转轴远离所述第一工作电机一侧固定连接连接块。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括第二转轴、第一齿轮和第二工作电机，所述驱动机构下部安装第二工作电机，所述第二工作电机上部连接第一齿轮，所述第一齿轮上部设置第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮通过第二转轴连接。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构上下均设置有导轨；所述驱动机构下部通过导轨滑动连接第一磁选板，所述第一磁选板下部固定安装第一齿条，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合；所述驱动机构上部通过导轨滑动连接第二磁选板，所述第二磁选板下部固定安装第二齿条，所述第二齿条与所述第二齿轮啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构右侧安装第二铁屑收集腔，所述第二铁屑收集腔中安装磁体。

作为本发明再进一步的方案：所述第三除杂室下部连接出料装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述第一磁辊和第二磁辊能够对物料中铁屑进行吸附筛选，物料中铁屑杂质通过第一磁辊和第二磁辊的磁力吸附在所述第二传送带的表面上，当铁屑杂质随着所述第二传送带转动到所述第一磁辊底端时，并远离所述第一磁辊的磁力范围时，由于自身重力和所述刮板的阻挡落入所述第一铁屑收集腔内，所述电磁体可以对所述旋转料筒内物料中的含铁杂质进一步吸附；所述第一工作电机能够带动所述第一转轴转动，进一步带动所述旋转料筒沿所述滑槽转动，使得所述旋转料筒内部的物料做离心运动，提高除铁效率，降低了除铁的难度；所述驱动机构能够带动所述第一磁选板和第一齿条左右滑动，进而将所述第三除杂室中物料中的铁屑充分吸附；所述出料装置能够防止所述第三除杂室底部物料堵塞，避免铁屑除杂不充分的发生；本发明能够充分的将物料中的铁屑杂质清理干净，同时能够节省大量的人力物力；适合推广。

附图说明

图1为多级除铁过滤器的结构示意图。

图2为多级除铁过滤器中驱动机构的结构示意图。

图3为图1中A的局部放大示意图。

图中：1-机体、2-支撑臂、3-底座、4-进料口、5-第一除杂室、6-第一铁屑收集腔、7-第二除杂室、8-第三除杂室、9-第二铁屑收集腔、10-驱动机构、11-旋转料筒、12-电磁体、13-铰接装置、14-连接管、15-第一工作电机、16-第一转轴、17-连接块、18-托板、19-滑槽、20-连接杆、21-出料装置、22-出料口、23-第一磁选板、24-第一齿条、25-第二磁选板、26-第二齿条、27-第二转轴、28-第一齿轮、29-第二齿轮、30-第二工作电机、31-刮板、32-第一磁辊、33-第二磁辊、34-传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种多级除铁过滤器，包括机体1、支撑臂2、底座3、进料口4、第一除杂室5、第一铁屑收集腔6和第二除杂室7，所述机体1下部安装底座3，所述底座3上部安装支撑臂2，所述支撑臂2上部设置第一除杂室5，所述第一除杂室5上部设置进料口4，所述第一除杂室5内部包括刮板31、第一磁辊32和第二传送带34；所述第一磁辊32设置在上所述第一除杂室5右侧，所述第一磁辊32左侧设置第二磁辊33，所述第一磁辊32和第二磁辊33之间安装第二传送带34，所述第一磁辊32和第二磁辊33能够对物料中铁屑进行吸附筛选；所述第一磁辊32下方安装第一铁屑收集腔6，所述第一铁屑收集腔6与所述第一磁辊32之间设置刮板31，物料中铁屑杂质通过第一磁辊32和第二磁辊33的磁力吸附在所述第二传送带34的表面上，当铁屑杂质随着所述第二传送带34转动到所述第一磁辊32底端时，并远离所述第一磁辊32的磁力范围时，由于自身重力和所述刮板31的阻挡落入所述第一铁屑收集腔6内；所述第一除杂室5下方连接连接管14，所述连接管14下端接通第二除杂室7，所述第二除杂室7内部安装旋转料筒11，所述旋转料筒11内部安装电磁体12，所述电磁体12可以对所述旋转料筒11内物料中的含铁杂质进一步吸附；所述旋转料筒11下部设置出料口22，所述旋转料筒11右侧壁安装连接块17；所述7上部安装铰接装置13，所述电磁体12上端连接连接杆20，所述连接杆20与所述铰接装置13连接；所述第二除杂室7下部安装托板18，所述托板18两端设置滑槽19，所述旋转料筒11下部倾斜放置在所述滑槽19内；所述托板18中间位置安装第一工作电机15，所述第一工作电机15输出端固定连接第一转轴16，所述第一转轴16远离所述第一工作电机15一侧固定连接连接块17；所述第一工作电机15能够带动所述第一转轴16转动，进一步带动所述旋转料筒11沿所述滑槽19转动，使得所述旋转料筒11内部的物料做离心运动，提高除铁效率，降低了除铁的难度；所述第二除杂室7下部安装第三除杂室8，所述第二除杂室7和所述第三除杂室8通过所述出料口22连接；所述第三除杂室8内部安中间位置安装驱动机构10，所述驱动机构10包括第二转轴27、第一齿轮28和第二工作电机30，所述驱动机构10下部安装第二工作电机30，所述第二工作电机30上部连接第一齿轮28，所述第一齿轮28上部设置第二齿轮29，所述第一齿轮28与所述第二齿轮29通过第二转轴27连接；所述驱动机构10上下均设置有导轨；所述驱动机构10下部通过导轨滑动连接第一磁选板23，所述第一磁选板23下部固定安装第一齿条24，所述第一齿条24与所述第一齿轮28啮合；所述驱动机构10上部通过导轨滑动连接第二磁选板25，所述第二磁选板25下部固定安装第二齿条26，所述第二齿条26与所述第二齿轮29啮合；所述驱动机构10右侧安装第二铁屑收集腔9，所述第二铁屑收集腔9中安装磁体；所述驱动机构10能够带动所述第一磁选板23和第一齿条24左右滑动，进而将所述第三除杂室8中物料中的铁屑充分吸附；所述第三除杂室8下部连接出料装置21；所述出料装置21能够防止所述第三除杂室8底部物料堵塞，避免铁屑除杂不充分的发生。

本发明的工作原理是：在使用本发明时物料由所述进料口4进入所述第一除杂室5中，所述第一磁辊32和第二磁辊33带动所述第二传送带34转动，并且对所述第二传送带34上物料中含有的铁屑进行吸附；所述刮板31对铁屑进行阻挡，所述第一铁屑收集腔6对铁屑进行吸附；物料经过所述连接管14进入所述旋转料筒11内，所述电磁体12对物料中的铁杂质进一步吸附；同时所述第一工作电机15转动带动所述第一转轴16转动，进而使得所述旋转料筒11沿所述滑槽19转动，所述旋转料筒11内的物料做圆周运动，使得所述物料中的铁杂质与所述电磁体12充分接触；加快除杂进程；所述物料经过所述出料口22进入所述第三除杂室8中，所述驱动机构10带动所述第一磁选板23和第二磁选板25左右滑动，当所述第一磁选板23和第二磁选板25处在所述第三除杂室8中时，所述第一磁选板23和第二磁选板25能够对所述第三除杂室8中的铁杂质吸附，当所述第一磁选板23和第二磁选板25滑动至所述第二铁屑收集腔9中时，所述第一磁选板23和第二磁选板25磁性消失，此时所述第二铁屑收集腔9内部暗转磁能够对铁杂质进行吸附；除杂结束后的物料由所述出料装置21输送至外部；本发明能够充分的将物料中的铁屑杂质清理干净，同时能够节省大量的人力物力；适合推广。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。