技术领域
本发明涉及色选机领域，具体属于一种大米色选机用预筛分装置。
背景技术：
大米色选机是根据大米光学特性的差异，利用光电技术将大米中的异色颗粒自动分拣出来，从而达到提升大米品质，去除杂质的效果。被选物从顶部的料斗进入机器，通过振动器装置的振动，被选物料沿通道下滑，加速下落进入分选室内的观察区，并从传感器和背景板间穿过。在光源的作用下，根据光的强弱及颜色变化，使系统产生输出信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒吹至接料斗的废料腔内，而好的被选物料继续下落至接料斗成品腔内，从而达到选别的目的。
但是，大米在脱壳后，里面会混杂一些砂砾等杂物，如果不筛分出来，会造成色选分离的工作难度。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种大米色选机用预筛分装置，可以在色选前，对大米中的砂砾杂质进行预筛分处理，从而提高色选机的工作效率。
本发明采用的技术方案如下：
一种大米色选机用预筛分装置，包括安装于色选机进料口的预筛分筒，预筛分筒上端为进料口，预筛分筒内首尾交错搭接有多个筛分板，筛分板上端位于其上方的筛分板的下端，该筛分板下端位于其下方的筛分板的上端，筛分板下方设有集料盘，所述的筛分板上布设有多个送料滑槽，送料滑槽底面上分布有多个筛孔，筛孔的孔径不大于米粒粒径。
所述的集料盘横向滑动安装于预筛分筒侧壁上，并通过插销固定于预筛分筒侧壁上。
所述的筛分板上端与预筛分筒筒壁固定连接，筛分板下端与预筛分筒筒壁之间具有过料间隙，筛分板与预筛分筒筒壁之间呈45°夹角。
所述的送料滑槽的截面为半圆形，且直径为米粒粒径的5-8倍。
本发明的带色选的大米通过预筛分筒内首尾交错搭接有多个筛分板，砂砾等杂质经过筛孔掉落到集料盘上，根据筛分板的层数多少，实现分级筛选的目的，可以在色选前，对大米中的砂砾杂质进行预筛分处理，从而提高色选机的工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的筛分板结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种大米色选机用预筛分装置，包括安装于色选机进料口的预筛分筒1，预筛分筒1上端为进料口2，预筛分筒1内首尾交错搭接有多个筛分板3，筛分板3上端位于其上方的筛分板4的下端，该筛分板3下端位于其下方的筛分板5的上端，筛分板下方设有集料盘6，筛分板上布设有多个送料滑槽7，送料滑槽7底面上分布有多个筛孔8，筛孔8的孔径不大于米粒粒径；集料盘6横向滑动安装于预筛分筒1侧壁上，并通过插销固定于预筛分筒1侧壁上；筛分板上端与预筛分筒筒壁固定连接，筛分板下端与预筛分筒筒壁之间具有过料间隙，筛分板与预筛分筒筒壁之间呈45°夹角；送料滑槽7的截面为半圆形，且直径为米粒粒径的5-8倍。