一种电除尘缠绕式极线管的制作方法

本实用新型属于放电除尘领域，具体涉及一种电除尘缠绕式极线管。

背景技术：
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电除尘器是一种烟气净化设备，其工作原理是：烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振动打击等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中，使通过电除尘器的烟气得到净化，达到保护大气、保护环境的目的。

常见的静电除尘器是将管式阴极线放置在阳极管内，阴极管表面焊接有若干放电钉，管式阴极线通电后，灰尘尘粒在两者之间的电场力的作用下，吸附到阳极管内壁，从而将其收集。

目前，管式阴极线表面的焊接钉都是通过外部焊接设备在其表面焊接放电钉制成的，但是焊接设备成本较高，且焊接过程易发生安全事故，且焊接过程需要来回旋转管式阴极线，操作繁琐。

技术实现要素：
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为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成本较低的电除尘缠绕式极线管。

本实用新型公开一种电除尘缠绕式极线管，极线管本体，本体上螺旋设置有极线槽，所述的极线槽内放置有焊接有放电钉的极线；所述的极线管两端冲压成扁平端，扁平端上冲压有通孔。

优选方案如下：

极线槽的横切面为上部开口的圆形截面。极线槽内径大于极线内径3-5mm。

极线管两端设置有若干个极线可通过其缠绕的通孔或凸耳。

在此结构下，极线可以固定在极线槽内不易脱落移位。

极线末端与极线管本体氩弧焊点焊在一起。

本实用新型优点：结构简单，只需要将焊接有放电钉的极线螺旋缠绕到极线管上即可，减少操作过程中的安全隐患，节约时间成本，可以工业上推广使用。

附图说明：

图1为本实用新型极线管结构示意图；

图2为本实用新型组合结构示意图；

图3为本实用新型极线槽剖视图；

图中，1.极线管，2.极线槽，3.通孔，4.放电钉，5.极线。

具体实施方式：

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种电除尘缠绕式极线管，极线管1本体，本体上螺旋设置有极线槽2，所述的极线槽2内放置有焊接有放电钉4的极线5；所述的极线管1两端冲压成扁平端，扁平端上冲压有通孔3。

极线槽2的横切面为上部开口的圆形截面。极线槽2内径大于极线5内径3mm。

极线管1两端分别设置有极线可通过其缠绕的4个通孔。在此结构下，极线5可以固定在极线槽2内不易脱落移位。

实施例2：

一种电除尘缠绕式极线管，极线管1本体，本体上螺旋设置有极线槽2，所述的极线槽2内放置有焊接有放电钉4的极线5；所述的极线管1两端冲压成扁平端，扁平端上冲压有通孔3。

极线槽2的横切面为上部开口的圆形截面。极线槽2内径大于极线5内径3mm。

极线5末端与极线管1本体氩弧焊点焊在一起。

本实用新型优点：结构简单，只需要将焊接有放电钉4的极线5螺旋缠绕到极线管1上即可，减少操作过程中的安全隐患，节约时间成本，可以工业上推广使用。

以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。