一种粮食清理机用缓冲机构的制作方法

文档序号:11186061阅读:339来源:国知局
一种粮食清理机用缓冲机构的制造方法与工艺

本实用新型属于粮食清理技术领域,具体涉及一种粮食清理机用缓冲机构。



背景技术:

随着国家对粮食的卫生安全越来越重视,促使更多的企业对粮食清理更加重视。粮食清理机在对粮食清理时难免会出现振动过滤,将杂质过滤掉,在振动过程中会出现筛板与其他部件进行碰撞,长期运行情况下会出现内部损坏,增加维修次数,影响正常运转且增加投资成本。为此,我们提出一种粮食清理机用缓冲机构,以解决上述背景技术中提到的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种粮食清理机用缓冲机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粮食清理机用缓冲机构,包括清理仓,所述清理仓的内壁分别设有第一筛板、第二筛板和导板,所述第一筛板和第二筛板的侧面均设有弹簧,所述第一筛板和第二筛板的侧面套设有橡胶垫,所述清理仓的底端设有电机,所述电机的输出端转动连接有传动轴,所述传动轴的上端通过转动轴承转动连接在清理仓的顶端,所述传动轴的外侧设有凸块,所述第一筛板和第二筛板的内部均设有供传动轴贯穿的椭圆孔。

优选的,所述弹簧至少设有四组,且所述弹簧均匀设置在第一筛板和第二筛板偏移的两侧。

优选的,所述第一筛板、第二筛板和导板均倾斜设置,且所述清理仓的外侧设有与第一筛板、第二筛板和导板对应的出料口。

优选的,所述清理仓的上端设有进料口。

优选的,所述凸块设有两组,且所述凸块分别设置在第一筛板和第二筛板的椭圆孔内。

优选的,所述第二筛板的孔径设置为2mm,且所述第一筛板的孔径大于第二筛板的孔径6-8mm。

本实用新型的技术效果和优点:该粮食清理机用缓冲机构,通过在第一筛板和第二筛板的外侧设置橡胶垫和弹簧,在第一筛板和第二筛板进行偏移振动时,避免筛板与清理仓直接接触,不仅降低部件之间的磨损,且降低外部件的振动,降低损坏几率,增加使用寿命;通过在清理仓的内部从上到下分别设置不同孔径的第一筛板和第二筛板,该组合结构可以将直径大于粮食的杂质留在第一筛板上,将直径小于粮食的杂质留在导板上,并通过出料口清除;本实用新型结构简单,筛分快速,降低振动,增加设备使用寿命,使用安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的筛板的结构示意图;

图3为本实用新型的凸块与椭圆孔的结构示意图;

图4为本实用新型的传动轴的结构示意图。

图中:1清理仓、2第一筛板、3第二筛板、4导板、5弹簧、6橡胶垫、7电机、8传动轴、9转动轴承、10凸块、11椭圆孔、12出料口、13进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种技术方案:一种粮食清理机用缓冲机构,包括清理仓1,所述清理仓1的内壁分别设有第一筛板2、第二筛板3和导板4,所述第一筛板2和第二筛板3的侧面均设有弹簧5,所述第一筛板2和第二筛板3的侧面套设有橡胶垫6,所述清理仓1的底端设有电机7,所述电机7的输出端转动连接有传动轴8,所述传动轴8的上端通过转动轴承9转动连接在清理仓1的顶端,所述传动轴8的外侧设有凸块10,所述第一筛板2和第二筛板3的内部均设有供传动轴8贯穿的椭圆孔11。

进一步的,所述弹簧5至少设有四组,且所述弹簧5均匀设置在第一筛板2和第二筛板3偏移的两侧,在筛板进行偏移振动时,降低与清理仓1之间的碰撞。

进一步的,所述第一筛板2、第二筛板3和导板4均倾斜设置,且所述清理仓1的外侧设有与第一筛板2、第二筛板3和导板4对应的出料口12,分别用于对不同杂质和粮食进行出料。

进一步的,所述清理仓1的上端设有进料口13,用于输送进需要清理的粮食。

进一步的,所述凸块10设有两组,且所述凸块10分别设置在第一筛板2和第二筛板3的椭圆孔11内,凸块10的转动带动椭圆孔11的偏移,进而带动筛板的偏移振动。

进一步的,所述第二筛板3的孔径设置为2mm,且所述第一筛板2的孔径大于第二筛板3的孔径6-8mm,用于过滤不同大小的杂质。

该粮食清理机用缓冲机构,通过在第一筛板2和第二筛板3的外侧设置橡胶垫6和弹簧5,在第一筛板2和第二筛板3进行偏移振动时,避免筛板与清理仓1直接接触,不仅降低部件之间的磨损,且降低外部件的振动,降低损坏几率,增加使用寿命,通过在清理仓1的内部从上到下分别设置不同孔径的第一筛板2和第二筛板3,该组合结构可以将直径大于粮食的杂质留在第一筛板2上,将直径小于粮食的杂质留在导板4上,并通过出料口12清除,本实用新型结构简单,筛分快速,降低振动,增加设备使用寿命,使用安全 。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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