一种土壤调理剂新型环保分选设备及生产系统的制作方法

文档序号:11186055阅读:596来源:国知局
一种土壤调理剂新型环保分选设备及生产系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及土壤调理剂的生产设备领域,尤其涉及一种以牡蛎壳为原料的新型环保的土壤调理剂的生产设备领域,具体而言,涉及一种土壤调理剂新型环保分选设备及生产系统。



背景技术:

自然条件影响和长期高强度耕作即大量施用速效肥造成土壤结构变差、养分失衡、地力下降,同时还造成土壤严重酸化,从而影响肥料的有效性。而且,土壤中重金属污染也越来越严重,镉、铬、汞、铅等重金属一方面影响作物的正常生长,另一面进入到作物内,影响人体健康。

将牡蛎壳加工成土壤调理剂新型环保进行土壤修复,尤其是对重金属土壤的修复,其效果明显。由于牡蛎在饲养过程中一般用绳子在海水中进行吊养,在加工牡蛎壳的过程中,通常将绳子与牡蛎壳一起粉末,从而导致牡蛎壳粉中混入了由绳子产生的杂质,降低产品质量。有些生产商为了避免牡蛎壳中混入绳子,在制备牡蛎壳粉的过程中,通过人工进行分选,以去除吊养用的绳子,不仅工作效率低而且增加了额外的人工成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种土壤调理剂新型环保分选设备及生产系统,其能够解决现有土壤调理剂新型环保分选设备及生产设备分选效率低、不能对作为土壤调理剂新型环保原料的牡蛎壳进行实现自动分选的问题。

为了解决上述问题,本实用新型的一方面提供了一种土壤调理剂新型环保分选设备,其包括机架以及分别安装于机架的分选台、抓耙装置以及分选箱;土壤调理剂新型环保分选设备的物料入口设置于机架的顶部,分选台包括相对于水平面倾斜设置的工作台面,工作台面包括分别用于出料的斜面底端和斜面顶端,分选台设置于物料入口的下方,使得工作台面与物料入口相对;抓耙装置包括抓耙部以及与抓耙部连接的驱动装置,抓耙部的抓齿的延伸方向与工作台面垂直,并且抓齿与工作台面接触,使得抓耙部在驱动装置的驱动下沿工作台面在斜面底端和斜面顶端之前往复运动;分选箱设置于分选台的下方以接收来自分选台的物料,并且分选箱的入料口与斜面顶端相对。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述分选台包括设置于工作台面的限位槽,限位槽为条形槽,并且限位槽从斜面底端向斜面顶端延伸,抓齿与限位槽齿槽配合,使得抓齿在限位槽内往复运动。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述土壤调理剂新型环保分选设备还包括过滤板,过滤板设置于斜面底端,并且过滤板与工作台面之间形成的角度为90-150度。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述过滤板是由彼此交叉的多个横杆和多个竖杆组成,多个横杆和多个竖杆形成多个用于物料通过的滤孔,并且多个横杆在过滤板的与分选台连接的底端形成多个U形孔。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述驱动装置包括连接杆和伸缩式液压缸,连接杆的一端与伸缩式液压缸的伸缩杆铰接,连接杆的另一端铰接至抓耙部的远离工作台面的顶部。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述抓耙部还包括框体,框体的顶部铰接有连接杆,框体的底部设有多个抓齿,多个抓齿在框体的底部形成阵列。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述分选箱包括具有两端开口的箱体以及至少一个网格板,至少一个网格板设置在箱体内,网格板是由多个横竖交叉的条形杆组成,多个横竖交叉的条形杆形成多个用于物料通过的网孔,并且网格板的四周边缘与箱体的内壁连接。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述土壤调理剂新型环保分选设备还包括传送机,传送机设置在分选台和分选箱的下方。

本实用新型的另一方面还提供了一种土壤调理剂新型环保生产系统,其包括破碎机以及上述的土壤调理剂新型环保分选设备,破碎机的出料口与土壤调理剂新型环保分选设备的物料入口连通。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述破碎机为对辊式破碎机。

与现有技术相比,本实用新型实施例的有益效果是:

本实用新型的土壤调理剂新型环保分选设备及土壤调理剂新型环保生产系统能够对作为土壤调理剂原料的牡蛎壳进行自动分选,将吊养时残留在牡蛎壳上的绳子自动筛选出,省去了人工操作,提高了生产效率,并且具有良好的分选效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的土壤调理剂新型环保分选设备的结构示意图;

图2为本实用新型实施例的土壤调理剂新型环保分选设备的分选台的结构示意图;

图3为本实用新型实施例的土壤调理剂新型环保分选设备的局部结构示意图;

图4为本实用新型实施例的土壤调理剂新型环保分选设备的过滤板的结构示意图;

图5为本实用新型实施例的土壤调理剂新型环保分选设备的抓耙装置的结构示意图;

图6为本实用新型实施例的土壤调理剂新型环保分选设备的抓齿与限位槽配合的结构示意图;

图7为本实用新型实施例的土壤调理剂新型环保分选设备的分选箱的结构示意图。

图中:100-土壤调理剂新型环保分选设备;110-机架;111-物料入口;120-分选台;121-工作台面;122-斜面底端;123-斜面顶端;124-限位槽;130-抓耙装置;131-抓耙部;132-驱动装置;133-抓齿;134-框体;135-连接杆;136-伸缩式液压缸;137-伸缩杆;140-过滤板;141-横杆;142-竖杆;143-滤孔;144-U形孔;150-分选箱;151-箱体;152-网格板;153-网孔;160-传送机;210-牡蛎壳;220-绳子。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例的目的在于对本实用新型的土壤调理剂新型环保分选设备100进行说明。

请参照图1所示出的土壤调理剂新型环保分选设备100的结构示意图,其包括机架110、分选台120、抓耙装置130以及分选箱150。分选台120、抓耙装置130以及分选箱150分别安装于机架110上。抓耙装置130设置在分选台120上,用于在分选台120上进行分选作业。分选箱150设置在分选台120的下方,以接收来自分选台120分选后的物料,从而对物料进一步分选,提高分选效果。

承上述,如图1所示,机架110作为土壤调理剂新型环保分选设备100的支撑结构,其主要用于安装分选台120、抓耙装置130以及分选箱150。机架110的顶部设有物料入口111,以使破碎后的牡蛎壳210进入土壤调理剂新型环保分选设备100中进行分选。同时,机架110的底部还设有物料出口,以将分选后的牡蛎壳210输出,进入下一步加工工序中。

请参照图1,分选台120设置在物料入口111的下方,以接收从物料入口111进入的牡蛎壳210。分选台120包括相对于水平面倾斜设置的工作台面121,工作台面121包括分别用于出料的斜面底端122和斜面顶端123。如图1所示,斜面底端122所处的位置高度低于斜面顶端123所处的位置高度。工作台面121与上述物料入口111相对,使得牡蛎壳210通过物料入口111进入后直接落在工作台面121上。进而,在工作台面121上通过抓耙装置130进行分选作业。将工作台面121设置成相对于水平面倾斜的斜面,有利于牡蛎壳210可以依靠自身重力沿斜面下滑,同时由于绳子220被抓耙装置130拦截不能向下滑动,进而将牡蛎壳210和绳子220分开,达到自动分选的目的。优选地,在本实施例中工作台面121相对水平面形成的夹角(坡度)为15-30度。在这个角度范围内既可以保证牡蛎壳210能够依靠自身的重力顺利下滑,又可以确保牡蛎壳210能够缓慢匀速的下滑,不至于因下滑速度过快而导致抓耙装置130还未来得及将牡蛎壳210与绳子220分开,绳子220便随牡蛎壳210滑出分选台120,进而影响分选效果。

进一步地,请参照图2所示出的分选台120的结构示意图。分选台120包括设置于工作台面121的限位槽124。限位槽124为条形槽,并且限位槽124从斜面底端122向斜面顶端123延伸。如图2所示,多个限位槽124间隔设置在工作台面121上,例如5个,3个或4个。限位槽124的个数与抓耙装置130的抓齿133排列的列数相关,下文再做详述。抓齿133与限位槽124齿槽配合,使得抓齿133在限位槽124内往复运动。限位槽124的作用在于对抓耙装置130进行定位,使得抓耙装置130始终保持既定的运动路线,避免在运动方向发生偏移,从而影响分选效率,以及设备的工作稳定性。

进一步地,如图1所示,土壤调理剂新型环保分选设备100还包括过滤板140。过滤板140的作用在于进一步过滤夹杂在牡蛎壳210中的绳子220,从而提高分选效果。请参照图1或图3,过滤板140设置于斜面底端122,其有两方面好处:一是对从物料入口111进入的牡蛎壳210起到阻挡作用,防止牡蛎壳210落直接从分选台120的斜面底端122滑出,同时由于过滤板140具有一定高度,其还可以避免牡蛎壳210直接从分选台120上方溅出;二是可以利用牡蛎壳210在重力作用下的下滑趋势,在下滑的过程中就可以将夹杂在牡蛎壳210中的绳子220从牡蛎壳210中进行拦截并筛选出来,十分方便、简单,不需要其他额外装置。优选地,过滤板140与工作台面121之间形成的角度为90-150度。在这个角度范围内,既能够确保分选台120上方有足够用于物料落入的空间,又能够实现拦截绳子220和阻挡牡蛎壳210溅出。

承上述,请参照图4所示出的过滤板140的结构示意图,过滤板140是由彼此交叉的多个横杆141和多个竖杆142组成。多个横杆141和多个竖杆142形成多个用于物料通过的滤孔143。如图4所示,滤孔143为方形孔。需要说明的是,滤孔143的尺寸以至少能够允许经粗碎后的牡蛎壳210通过为准,避免牡蛎壳210在分选台120上造成堆积,从而影响后续分选工作。例如,经过粗碎后的牡蛎壳210其尺寸在(3-8)×8mm2的范围内,即滤孔143的大小应为8×8mm2。并且多个横杆141在过滤板140的与分选台120连接的底端形成多个U形孔144,便于牡蛎壳210滑落。

请参照图5,抓耙装置130包括抓耙部131以及与抓耙部131连接的驱动装置132。抓耙部131包括抓齿133和框体134。抓齿133的延伸方向与工作台面121垂直,并且抓齿133与工作台面121接触,使得抓耙部131在驱动装置132的驱动下沿工作台面121在斜面底端122和斜面顶端123之前往复运动。如图5所示,框体134是由细杆构成的镂空结构。抓齿133设置在框体134的底部,并且抓齿133的一端与框体134连接,其另一端与上述限位槽124齿槽配合,如图6所示。在驱动装置132的驱动下抓齿133在限位槽124内做直线往复运动。框体134的底部设有多个抓齿133,多个抓齿133在框体134的底部形成阵列,每列抓齿133对应一个限位槽124。例如,多个抓齿133在图1所呈现的视角下,沿垂直于纸面的方向形成列数为5列的矩阵,对应地的限位槽124个数也为5,参照图2和图5。多个抓齿133所形成的阵列可以是矩阵、圆形阵列或三角形阵列。

驱动装置132包括连接杆135和伸缩式液压缸136。连接杆135的一端与伸缩式液压缸136的伸缩杆137铰接,连接杆135的另一端铰接至抓耙部131的远离工作台面121的顶部,也即是框体134的顶部。

结合图1,对本是实用新型实施例的抓耙装置130的工作原理进行说明。

假设图1所呈现的状态为抓耙装置130的初始状态。经粗碎后的牡蛎壳210从物料入口111进入落到分选台120上,此时,启动伸缩式液压缸136工作,伸缩杆137沿途中所示的箭头方向(即,向右斜上方的方向)运动,在运动的过程中将夹杂在牡蛎壳210中的绳子220拦截,并在伸缩杆137的带动下继续向箭头所指的方向运动,最终从工作台面121的斜面顶端123输出,落入至下方的分选箱150中,将分选后的绳子220收集。此时,伸缩杆137再伸长,返回至靠近斜面底端122的初始位置,进行下一次分选。

需要说明的是,因为绳子220相对于牡蛎壳210而言其长度较长,因此,抓齿133能够有效地将绳子220拦截住,避免其随牡蛎壳210一起滑落,而牡蛎壳210则可以从相邻两列的抓齿133之间通过,从斜面底端122输出,实现自动分选的目的。

请参照图7,所示出的分选箱150的结构示意图,其包括具有两端开口的箱体151以及至少一个网格板152。至少一个网格板152设置在箱体151内,其用于对被绳子220带入至箱体151内的少量牡蛎壳210再次进行分选,以避免牡蛎壳210被误选出。如图7所示,三个网格板152设置在箱体151内,在本实用新型的其他实施例中,还可以是一个,或者两个,或者四个,甚至更多。网格板152是由多个横竖交叉的条形杆组成,多个横竖交叉的条形杆形成多个用于物料通过的网孔153,并且网格板152的四周边缘与箱体151的内壁连接。

承上述,进入箱体151的少量牡蛎壳210和绳子220一起在重力的作用下依次经过至少一个网格板152,在下落的过程中,牡蛎壳210通过网孔153,最终作为物料输出,绳子220则被网格板152拦截,完成再次分选。需要说明的是,网孔153的尺寸大小也与破碎后的牡蛎壳210的尺寸相适应,本领域技术人员可以根据实际情况进行相应设置。在工作一段时间后,定期清理网格板152上的绳子220,以避免绳子220过多而影响分选箱150的正常使用。本实用新型实施例通过设置至少一个网格板152能够进一步将夹杂在绳子220中少量牡蛎壳210分选出,进一步提高了分选效果,同时也避免了资源浪费。

进一步地,如图1所示,土壤调理剂新型环保分选设备100还包括传送机160,传送机160设置在分选台120和分选箱150的下方,用于将分选后的牡蛎壳210运输至下一个工段进行加工。

实施例2

本实施例的目的在对本实用新型的土壤调理剂新型环保生产系统进行说明。

土壤调理剂新型环保生产系统(图未示)包括破碎机以及上述的土壤调理剂新型环保分选设备100,破碎机的出料口与土壤调理剂新型环保分选设备100的物料入口111连通。本实施例的破碎机为对辊式破碎机。

综上所述,本实用新型通过分选台120以及抓耙装置130的配合将夹杂在牡蛎壳210中绳子220分选出。在伸缩式液压缸136的驱动下,抓耙部131在工作台面121上做直线往复运动,在从斜面底端122向斜面顶端123运动的过程中,将夹杂在牡蛎壳210中的绳子220拦截,从而实现自动分选,提高了分选效率,节约了人工成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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