一种单层单通道复选色选机的制作方法

本实用新型涉及色选机技术领域，具体为一种单层单通道复选色选机。

背景技术：

色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料、食品品质检测和分级领域，在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用。

现有的色选机没有复选的程序，从而导致选净率并不是很高，往往只是单一的色选出良品和不良品，不良品中含有良品，从而浪费了大量的原料。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单层单通道复选色选机，包括储料斗、振动喂料器、滑槽、溢出接料斗和出料口，其特征在于：所述储料斗底部一侧安装有振动喂料器，所述储料斗底部另一侧与滑槽一端连接，所述滑槽另一端连接溢出接料斗，所述溢出接料斗底部设有分选机，所述分选机底部设有出料口，所述滑槽中间设有一道隔板，将滑槽分为左滑槽和右滑槽；

所述出料口包括一次良品出料口、一次不良出料口、二次良品出料口和二次不良出料口，所述一次不良出料口一端与复选提升机固定连接，所述复选提升机通过通道与右滑槽连接，所述二次良品出料口一端与原料提升机固定连接，所述原料提升机一侧还设有原料进料口，所述原料提升机通过通道与左滑槽连接。

优选的，所述左滑槽和右滑槽的分隔面积比为3:1。

优选的，所述分选机内部安装有图像处理传感器、背景板、LED光源和高速电磁阀，所述分选机外部设有显示操作板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型设有复选提升机，可以将一次不良品重复进行色选，从而大大提升了选净率，同时原料的利用率上也得到了很大的提升。

2.作为优选，经统计得大部分物料的良品和不良品比例，故将滑槽分隔为左滑槽和右滑槽，同时将左滑槽和右滑槽分隔面积比为3:1，以达到色选性能的最大利用率。

附图说明

图1为本实用新型一种单层单通道复选色选机正面结构示意图；

图2为本实用新型一种单层单通道复选色选机给料示意图；

图3为本实用新型一种单层单通道复选色选机给料侧视示意图；

图中：1、储料斗，2、振动喂料器，3、滑槽，4、溢出接料斗，5、一次良品出料口，6、一次不良出料口，7、二次良品出料口，8、二次不良出料口，9、左滑槽，10、右滑槽，11、隔板，12、复选提升机，13、原料提升机，14、分选机，15、显示操作板，16、出料斗，17、原料进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种单层单通道复选色选机，包括储料斗1、振动喂料器2、滑槽3、溢出接料斗4和出料口16，其特征在于：所述储料斗1底部一侧安装有振动喂料器2，所述储料斗1底部另一侧与滑槽3一端连接，所述滑槽3另一端连接溢出接料斗4，所述溢出接料斗4底部设有分选机14，所述分选机14底部设有出料口16，所述滑槽3中间设有一道隔板11，将滑槽3分为左滑槽9和右滑槽10；

所述出料口16包括一次良品出料口5、一次不良出料口6、二次良品出料口7和二次不良出料口8，所述一次不良品出料口6一端与复选提升机12固定连接，所述复选提升机12通过通道与右滑槽10连接，所述二次良品出料口7一端与原料提升机13固定连接，所述原料提升机13一侧还设有原料进料口17，所述原料提升机17通过通道与左滑槽9连接。可以将一次不良品重复进行色选，从而大大提升了选净率，同时原料的利用率上也得到了很大的提升。

所述左滑槽9和右滑槽10的分隔面积比为3:1；经统计得大部分物料的良品和不良品比例，故将滑槽分隔为左滑槽和右滑槽，同时将左滑槽和右滑槽分隔面积比为3:1，以达到色选性能的最大利用率。

请参见图2和图3，所述分选机14内部安装有图像处理传感器、背景板、LED光源和高速电磁阀，所述分选机14外部设有显示操作板15。被选物料从顶部的料斗进入机器，通过振动喂料器的振动，物料向前传送，掉入滑槽内，由于滑道是斜置，物料在滑道内沿滑道表面加速下滑，进入分选室内的观察区，并从图像处理传感器CCD和背景板之间穿过。在LED光源的作用下，根据光的强弱及颜色变化，使系统产生输出信号，驱动高速电磁阀工作吹出异色物料，而选择不吹的物料继续下落至成品料斗，从而达到选别的目的。

需要说明的是，本实用新型一种单层单通道复选色选机在使用时(参见图1)，原料由原料进料斗进入，经过原料提升机提升至储料斗进行一次物料色选，经过振动喂料斗进入左侧滑槽再至分选机分选后得到一次良品料和一次不良品料。到此完成一次物料色选。由于一次物料色选为了达到提高产量的目的，增大次品物料剔除的精度，所以一次不良品料内的良品料含量过大，因此一次不良品料须进行复选。一次不良品料由复选提升机提升至储料斗进行二次物料复选，经过振动喂料斗经过右侧滑槽进入分选机分选后得到二次不良品料(最终次品)和二次良品料。由于二次良品的含杂比例与原料相近，所有二次良品料回流至原料进料斗。至此，完成二次物料复选。物料通过复选，实现产量比原来增加、选净率提高、不良品减少的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。