一种履带式矿石色选机的制作方法

本实用新型涉及色选机技术领域，具体为一种履带式矿石色选机。

背景技术：

色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料、食品品质检测和分级领域，在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用。色选机普遍应用于很多领域，如食品行业对大米类、杂粮类(各种豆类)、茶叶类进行色选分级，工业上一些化工行业(塑料片，塑料颗粒，食盐等)也能用到。

传统的色选机的送料方式是采用滑槽式料道倾斜60度，让物料顺着斜度加速向下滑动，以便拉开距离防止粘连，当物料掉入分选室时，方便CCD对每一个物料进判断。此种送料方法由于料道是斜置及料道的材质是合金铝,当矿石在料道上滑下时会产生过量翻滚造成跳料而偏离CCD的扫描轨道,造成不能准确地对矿石进行色选,从而影响色选效果.另外由于矿石与铝合金料道摩擦,严重影响料道的使用寿命,导致设备故障多发。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种履带式矿石色选机，包括机架、进料斗、振动喂料机构、送料输送机构和出料斗，所述机架顶部设有进料斗，所述进料斗一侧安装有振动喂料机构，所述振动喂料机构一侧与送料输送机构一端连接，所述送料输送机构另一端连接分选室，所述分选室一端设有CCD分选机构，所述分选室内部还设有吹料机构，所述分选室底面连接出料斗，所述出料斗一侧还设有良品出口，所述机架底部设有支架，所述支架底部安装有滚轮。

优选的，所述振动喂料机构与所述送料输送机构位于同一水平面上。

优选的，所述CCD分选机构内部安装有图像处理传感器、背景板、LED光源和高速电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

由于采用输送带通过与振动喂料机构的速度差拉开物料间的距离，并利用输送带运送物料至分选室，达到选别条件，由于送料是用输送，所以物料与输送体不存在摩擦，不会对输送带造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型一种履带式矿石色选机侧视结构示意图；

图2为本实用新型一种履带式矿石色选机整体结构示意图；

图中：1、机架，2、分选室，3、支架，4、滚轮，5、良品出口，6、进料斗，7、振动喂料机构，8、送料输送机构，9、吹料机构，10、CCD分选机构，11、出料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种履带式矿石色选机，包括机架1、进料斗6、振动喂料机构7、送料输送机构8和出料斗11，所述机架1顶部设有进料斗6，所述进料斗6一侧安装有振动喂料机构7，所述振动喂料机构7一侧与送料输送机构8一端连接，所述送料输送机构8另一端连接分选室2，所述分选室2一端设有CCD分选机构10，所述分选室内部还设有吹料机构9，所述分选室2底面连接出料斗11，所述出料斗11一侧还设有良品出口5，所述机架1底部设有支架3，所述支架3底部安装有滚轮4。

所述振动喂料机构7与所述送料输送机构8位于同一水平面上。

所述CCD分选机构10内部安装有图像处理传感器、背景板、LED光源和高速电磁阀。

需要说明的是，本实用新型一种履带式矿石色选机在使用时(参见图2)，被选物料(矿石)从顶部的进料斗6进入振动喂料机构7，通过振动，物料散开均速向前传送掉入送料输送机构8，送料输送机构将物料送离输送带出料端，自由落体进入分选室2内的观察区，并从CCD分选机构10和背景板之间穿过。在LED光源的作用下，根据光的强弱及颜色变化，使控制机构产生输出信号，驱动吹料机构9工作把异色物料吹出至出料斗进入11异色物料盆内，而选择不吹的物料继续下落至良品出口5，从而达到选别的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。