一种多级分离的谷物自动筛选机的制作方法

本实用新型涉及农业机械使用管理技术领域，更具体地说涉及一种多级分离的谷物自动筛选机。

背景技术：

我国是一个农业大国，在科技迅速发展的今天，人们对农用机械设备的自动化程度以及便捷程度要求越来越高。以豆类作物的筛选过程为例，豆荚、秸秆等多数都是用人力或借助一些工具间接性用人力去打碎，破坏其完整性而使豆粒破荚而出，然后通过各种复杂过程去分离豆粒与秸秆等其他杂物。整个过程中人力投入是很大的，而且考虑到对人体健康的危害，运用一个原理简单的机器代替人力去完成以上所述过程是很有必要的。这样一来既能保证人力投入少，也会相应提高效率。现今市场上分离机的分离方式较多，如风力分离、离心分离、筛网分离等。经对分析，大多数客户对目前所投入的筛选机器的功能、效率等方面有些不太满意。在很多区域内，谷粒类农作物的筛选在一定程度上还依赖于人工。这样，在筛选过程中不可避免的会吸入大量灰尘对人体的健康不利，同时筛选的工作效率、作物纯度也不高，对那些以此为经济来源的农户来说也就成了一大问题。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种多级分离的谷物自动筛选机，该多级分离的谷物自动筛选机结构简单，移动方便，便于维修，筛网以不同方向、不同速度运动，实现对颗粒物粗选到精选一体化的多级分离，同时采用低功率电机，耗能低，从而降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及农业机械使用管理技术领域，更具体地说是一种多级分离的谷物自动筛选机，包括万向轮、底板、传送带支架杆Ⅰ、大框架、角度调节杆、传送带支架杆Ⅱ、传送带支架杆Ⅲ、传送带支架杆Ⅳ、传送带、曲柄摇杆机构、齿轮组、连接杆A、连接杆B、连接杆C、连接杆D、连接杆E、连接杆F、连接杆G、出料口Ⅰ、出料口Ⅱ、进料口、五级筛网、四级筛网、三级筛网、二级筛网、一级筛网、从动皮带轮Ⅰ、从动皮带轮Ⅱ、滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ，该多级分离的谷物自动筛选机结构简单，移动方便，便于维修，筛网以不同方向、不同速度运动，实现对颗粒物粗选到精选一体化的多级分离，同时采用低功率电机，耗能低，从而降低生产成本。

万向轮固定在底板的底端，传送带支架杆Ⅰ与大框架均固定在底板的顶端，角度调节杆固定在传送带支架杆Ⅰ上，滚轮Ⅱ设置在角度调节杆上，传送带支架杆Ⅱ设置在传送带支架杆Ⅰ上，传送带支架杆Ⅲ与传送带支架杆Ⅳ均设置在传送带支架杆Ⅱ上，并且传送带支架杆Ⅲ与传送带支架杆Ⅳ均设置在大框架上，滚轮Ⅰ设置在传送带支架杆Ⅲ上，从动皮带轮Ⅱ固定在滚轮Ⅰ的端部，传送带将滚轮Ⅰ与滚轮Ⅱ之间连接，连接杆A设置在大框架上，连接杆B设置在连接杆A上，连接杆C与连接杆E均设置在连接杆B上，连接杆D设置在连接杆C上，连接杆F设置在连接杆E上，齿轮组设置在大框架上，从动皮带轮Ⅰ设置在齿轮组上，连接杆G设置在连接杆F上，并且连接杆G设置在从动皮带轮Ⅰ上，曲柄摇杆机构设置在齿轮组上，进料口固定在大框架上，五级筛网、四级筛网、三级筛网、二级筛网与一级筛网均设置在大框架的内部，出料口Ⅰ与出料口Ⅱ均固定在大框架的内部，并且出料口Ⅰ位于出料口Ⅱ的左侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种多级分离的谷物自动筛选机所述的万向轮设置有四个，且为自锁式万向轮。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种多级分离的谷物自动筛选机所述的大框架使用不锈钢材料制造而成。

本实用新型一种多级分离的谷物自动筛选机的有益效果为：

本实用新型一种多级分离的谷物自动筛选机，该多级分离的谷物自动筛选机结构简单，移动方便，便于维修，筛网以不同方向、不同速度运动，实现对颗粒物粗选到精选一体化的多级分离，同时采用低功率电机，耗能低，从而降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种多级分离的谷物自动筛选机的结构示意图。

图2为本实用新型一种多级分离的谷物自动筛选机的主视图。

图3为本实用新型一种多级分离的谷物自动筛选机的轴测图。

图4为本实用新型一种多级分离的谷物自动筛选机的A的局部放大图。

图5为本实用新型一种多级分离的谷物自动筛选机的滚轮Ⅱ30的结构示意图。

图中：万向轮1；底板2；传送带支架杆Ⅰ3；大框架4；角度调节杆5；传送带支架杆Ⅱ6；传送带支架杆Ⅲ7；传送带支架杆Ⅳ8；传送带9；曲柄摇杆机构10；齿轮组11；连接杆A12；连接杆B13；连接杆C14；连接杆D15；连接杆E16；连接杆F17；连接杆G18；出料口Ⅰ19；出料口Ⅱ20；进料口21；五级筛网22；四级筛网23；三级筛网24；二级筛网25；一级筛网26；从动皮带轮Ⅰ27；从动皮带轮Ⅱ28；滚轮Ⅰ29；滚轮Ⅱ30。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实用新型涉及农业机械使用管理技术领域，更具体地说是一种多级分离的谷物自动筛选机，包括：万向轮1、底板2、传送带支架杆Ⅰ3、大框架4、角度调节杆5、传送带支架杆Ⅱ6、传送带支架杆Ⅲ7、传送带支架杆Ⅳ8、传送带9、曲柄摇杆机构10、齿轮组11、连接杆A12、连接杆B13、连接杆C14、连接杆D15、连接杆E16、连接杆F17、连接杆G18、出料口Ⅰ19、出料口Ⅱ20、进料口21、五级筛网22、四级筛网23、三级筛网24、二级筛网25、一级筛网26、从动皮带轮Ⅰ27、从动皮带轮Ⅱ28、滚轮Ⅰ29和滚轮Ⅱ30，该多级分离的谷物自动筛选机结构简单，移动方便，便于维修，筛网以不同方向、不同速度运动，实现对颗粒物粗选到精选一体化的多级分离，同时采用低功率电机，耗能低，从而降低生产成本。

万向轮1固定在底板2的底端，传送带支架杆Ⅰ3与大框架4均固定在底板2的顶端，角度调节杆5固定在传送带支架杆Ⅰ3上，滚轮Ⅱ30设置在角度调节杆5上，传送带支架杆Ⅱ6设置在传送带支架杆Ⅰ3上，传送带支架杆Ⅲ7与传送带支架杆Ⅳ8均设置在传送带支架杆Ⅱ6上，并且传送带支架杆Ⅲ7与传送带支架杆Ⅳ8均设置在大框架4上，滚轮Ⅰ29设置在传送带支架杆Ⅲ7上，从动皮带轮Ⅱ28固定在滚轮Ⅰ29的端部，传送带9将滚轮Ⅰ29与滚轮Ⅱ30之间连接，连接杆A12设置在大框架4上，连接杆B13设置在连接杆A12上，连接杆C14与连接杆E16均设置在连接杆B13上，连接杆D15设置在连接杆C14上，连接杆F17设置在连接杆E16上，齿轮组11设置在大框架4上，从动皮带轮Ⅰ27设置在齿轮组11上，连接杆G18设置在连接杆F17上，并且连接杆G18设置在从动皮带轮Ⅰ27上，曲柄摇杆机构10设置在齿轮组11上，进料口21固定在大框架4上，五级筛网22、四级筛网23、三级筛网24、二级筛网25与一级筛网26均设置在大框架4的内部，出料口Ⅰ19与出料口Ⅱ20均固定在大框架4的内部，并且出料口Ⅰ19位于出料口Ⅱ20的左侧。

本实用新型一种多级分离的谷物自动筛选机的使用方法:

在使用多级分离的谷物自动筛选机时，将在从动皮带轮Ⅰ27与从动皮带轮Ⅱ28上均设置有动力装置，接通所有电源，调节传送带9、五级筛网22、四级筛网23、三级筛网24、二级筛网25和一级筛网26的角度，调节完毕后，将谷物放置在传送带9上，打开所有电源开关，带动传送带9转动，把传送带9上的谷物加入到进料口21的内部，带动齿轮组11转动，将带动曲柄摇杆机构10、连接杆A12、连接杆B13、连接杆C14、连接杆D15、连接杆E16、连接杆F17与连接杆G18摆动，从而将谷物落在、五级筛网22、四级筛网23、三级筛网24、二级筛网25与一级筛网26进行分离，最后从出料口Ⅰ19与出料口Ⅱ20排出，实现对颗粒物粗选到精选一体化的多级分离，从而提高分离效率。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的万向轮1设置有四个，且为自锁式万向轮，便于工作人员移动，从而节省人力。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的大框架4使用不锈钢材料制造而成，强度高，不易生锈，从而延长使用寿命。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。