一种选矿高频细筛的制作方法

文档序号:13548987阅读:739来源:国知局

本实用新型筛网技术领域,,具体涉及一种选矿高频细筛。



背景技术:

在选矿领域中,经常需要对粉状或颗粒状的物料进行分离,现有技术中,完成粉状或颗粒状物料分离的设备主要是振动筛,然而振动筛在工作状态中,长时间的震动会对筛网造成损伤,降低其使用寿命,在震动过程中筛网出现破损很难被发现,对物料的筛选造成影响,容易返工,且在使用振动筛时,需要多个电机同时运转才能将粗料与细料分离开来,能耗高,为此,我们提出一种选矿高频细筛。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种选矿高频细筛,具有结构简单、分离效果佳、节能环保等特点。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种选矿高频细筛,包括箱体,箱体的上端开设有进料口,箱体的侧壁开设有细料出料口,箱体的下端开设有粗料出料口,箱体的上方设有第一电机,第一电机的输出端连接有转轴,转轴穿过箱体的顶板到达箱体的内腔连接有底盘,所述底盘的上端连接有第一触片,所述转轴的侧壁开设有多个滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的上下两端连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端与滑槽的内壁连接,多个所述滑块的外侧壁套接有圆盘,所述圆盘的下端连接有与第一触片相对应的第二触片,所述箱体的内腔顶板连接有圆环状的筛网,且筛网的下端将底盘环绕,所述筛网的下端连接有安装在箱体内侧壁的挡板,所述第一电机的上端连接有垫板,所述垫板的下端位于第一电机的周向连接有多个活塞杆,所述活塞杆的另一端插接有安装在箱体上端的套筒,所述活塞杆的周向环绕有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与垫板的下端连接,第二弹簧的另一端穿过套筒与箱体的上端连接,所述垫板的上端连接有凸轮,所述凸轮插接有转杆,转杆的另一端连接有第二电机。

优选地,所述活塞杆的数量多于三个,且多个活塞杆呈等距环形分布。

其中,所述底盘和圆盘的直径相同。

其中,所述细料出料口位于挡板的上方。

其中,所述筛网的内侧壁通过横杆连接有多个位于圆盘上方的搅拌杆,且搅拌杆的下端呈梯形结构。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型具有结构简单、分离效果佳、节能环保等特点,具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:1、箱体;2、第一电机;21、垫板;22、活塞杆;23、套筒;24、第二弹簧;3、转轴;4、底盘;41、第一触片;5、滑槽;6、滑块;7、圆盘;8、第一弹簧;9、筛网;91、搅拌杆;10、挡板;11、凸轮;12、进料口;13、细料出料口;14、粗料出料口。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

请参阅说明书附图1所示,本实用新型为一种选矿高频细筛,包括箱体1,箱体1的上端开设有进料口12,箱体1的侧壁开设有细料出料口13,箱体1的下端开设有粗料出料口14,箱体1的上方设有第一电机2,第一电机2的输出端连接有转轴3,转轴3穿过箱体1的顶板到达箱体1的内腔连接有底盘4,底盘4的上端连接有第一触片41,转轴3的侧壁开设有多个滑槽5,滑槽5内滑动连接有滑块6,滑块6的上下两端连接有第一弹簧8,第一弹簧8的另一端与滑槽5的内壁连接,多个滑块6的外侧壁套接有圆盘7,底盘4和圆盘7的直径相同,圆盘7的下端连接有与第一触片41相对应的第二触片71,箱体1的内腔顶板连接有圆环状的筛网9,且筛网9的下端将底盘4环绕,筛网9的下端连接有安装在箱体1内侧壁的挡板10,筛网9的内侧壁通过横杆连接有多个位于圆盘7上方的搅拌杆91,且搅拌杆91的下端呈梯形结构,对物料进行搅拌,细料出料口13位于挡板10的上方,便于细料出料。

第一电机2的上端连接有垫板21,垫板21的下端位于第一电机2的周向连接有多个活塞杆22,活塞杆22的数量多于三个,且多个活塞杆22呈等距环形分布,受力均匀,活塞杆22的另一端插接有安装在箱体1上端的套筒23,活塞杆22的周向环绕有第二弹簧24,第二弹簧24的一端与垫板21的下端连接,第二弹簧24的另一端穿过套筒23与箱体1的上端连接,活塞杆22和套筒23保证了第一电机2的位置不发生偏移,垫板21的上端连接有凸轮11,凸轮11插接有转杆,转杆的另一端连接有第二电机,第一触片41、第二触片71和第二电机串联后与外接电性连接。

本实用新型的工作原理为:接通选矿高频细筛的电源,物料从进料口12进入箱体1的内腔,且位于圆盘7上,第一电机2启动,转轴3转动,带动圆盘7转动,在圆盘7的高速转动下,较细的物料从筛网9上筛落出去,从细料出料口13流出,较粗的物料留在圆盘7上,搅拌杆91加速物料的分离,当圆盘7上较粗的物料增多时,圆盘7在重力作用下,在滑块6的滑动下向下移动,当第二触片71与第一触片41接触连通时,第二电机启动,带动凸轮11转动,凸轮11的凸部与垫板21接触时,带动第一电机2向下压,此时,圆盘7下压至筛网9的下方,较粗的物料在向心力的作用下脱离圆盘7,掉落至箱体1的底部,从粗料出料口14排出,当圆盘7上的物料甩出时,在第一弹簧8的弹性作用下,圆盘7上升,第二触片71脱离第一触片41,第二电机停止运行,在第二弹簧24的恢复力下,第一电机2上升,对物料再次进行筛分,筛网9不震动,延长使用寿命,第二电机间歇式工作,节能环保,本实用新型具有结构简单、分离效果佳、节能环保等特点,具有很强的实用性。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。

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