一种谷物的初级清选装置的制作方法

本实用新型涉及一种大米加工设备，尤其涉及一种谷物的初级清选装置。

背景技术：

粮食等农作物，在其深加工过程中，筛选和清理是重要的工序，它直接关系 到最终产品的质量是否能够达到国家所规定的质量标准，虽然目前在我国粮油加工行业也 有清理筛使用，但大多是以前设计的老产品，清理和精选效果差，处理量小，而且单个处理 设备结构大，不易集中操作，限制了粮油工业的快速发展。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种便于工业化连续生产并且清选效果好的谷物的初级清选装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种谷物的初级清选装置，包括提升机、吸灰装置和筛选装置，所述提升机与筛选装置之间通过吸灰装置连接，所述筛选装置包括一级振动筛、二级振动筛、起振组件和吸灰组件，所述吸灰组件设置在一级振动筛的上部，所述起振组件设置在一级振动筛和二级振动筛之间，所述二级振动筛的下部设置有出料箱，出料箱的下部设置有稻谷传送带；所述一级振动筛和二级振动筛的尾部分别设置有一级出料板和二级出料板，所述一级出料板和二级出料板分别与一级接料箱和二级接料箱对接。本实用新型中，以及振动筛的网孔要大于二级振动筛的网孔，这样能够将杂物层层截留并且在振动的作用下排到一级接料箱或二级接料箱内。

在一级振动筛和二级振动筛振动的时候，稻谷里面的灰尘会扬起，这个时候本实用新型中的吸灰组件能够将灰尘吸走，保证稻谷内的灰尘很少，这就为大米加工的后续带来了极大的方便。

上述的谷物的初级清选装置，优选的，所述起振组件包括凸轮、连接轴、皮带轮和凸轮对接块，所述连接轴的两端均固定连接有一个凸轮，皮带轮设置在连接轴的中部用来与电机连接，所述一级振动筛背面的四个角上均固定设置有凸轮对接快，二级振动筛正面的四个角均设置有凸轮对接块，所述一级振动筛和二级振动筛上的凸轮对接快两两相对应，凸轮设置在两两相对应的凸轮对接块之间。本实用新型中，电机带动连接轴转动，在凸轮的作用下一级振动筛和二级振动筛不停的上下振动，并且通过调节电机的转速能够调整一级振动筛和二级振动筛的振动频率，这就能够保证不同的情况的稻谷都能够得到很好的清理，例如杂草等较多的稻谷其振动频率就可以快一些，从而保证清选的效率。

上述的谷物的初级清选装置，优选的，所述一级振动筛正面的四个角上以及二级振动筛背面的四个角上均设置有一个缓冲弹簧。缓冲弹簧能够保证一级振动筛和二级振动筛在振动的时候平稳。

上述的谷物的初级清选装置，优选的，所述吸灰装置包括稻谷分散器、吸灰腔和吸灰管，所述稻谷分散器设置在吸灰腔的上方并且将稻谷分散，所述吸灰管的一端与吸灰腔连通、另一端连接在灰尘收集器内，灰尘收集器的下方通过下压风机将含有灰尘的空气输向布袋过滤器。在本实用新型中，由于在筛选装置里的吸灰组件需要防止将大的杂草等吸入到灰尘收集器内，故其风力不能够调得很高，故本实用新型中加设一个吸灰装置，在稻谷分散器的作用下，稻谷会分散，此时稻谷内的灰尘也会扬起，在吸风的作用下被吸走，并且经过布袋过滤器过滤而收集，这样既能够保证大米加工厂内的空气环境，又能够减少灰尘对设备的影响。

上述的谷物的初级清选装置，优选的，所述吸灰组件的通过吸灰管与灰尘收集器连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的谷物的初级清选装置在凸轮的作用下一级振动筛和二级振动筛不停的筛选，稻谷经过两次筛选后杂草等杂物被清理干净，并且本实用新型中还设置有两次吸灰，这样在吸风的作用下被吸走，并且经过布袋过滤器过滤而收集，这样既能够保证大米加工厂内的空气环境，又能够减少灰尘对设备的影响。

附图说明

图1为本实用新型中谷物的初级清选装置的结构示意图。

图2为本实用新型中筛选装置的正视结构示意图。

图3为本实用新型中筛选装置的侧视结构示意图。

图4为本实用新型中稻谷分散器的结构示意图。

图5为本实用新型中凸轮的结构示意图。

图例说明

1、提升机；2、一级振动筛；3、二级振动筛；4、吸灰组件；5、出料箱；6、稻谷传送带；7、一级出料板；8、二级出料板；9、一级接料箱；10、二级接料箱；11、凸轮；12、连接轴；13、凸轮对接块；14、缓冲弹簧；15、稻谷分散器；16、吸灰腔；17、吸灰管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1-图5所示的一种谷物的初级清选装置，包括提升机1、吸灰装置和筛选装置，提升机1与筛选装置之间通过吸灰装置连接，筛选装置包括一级振动筛2、二级振动筛3、起振组件和吸灰组件4，吸灰组件4设置在一级振动筛2的上部，起振组件设置在一级振动筛2和二级振动筛3之间，二级振动筛3的下部设置有出料箱5，出料箱5的下部设置有稻谷传送带6；一级振动筛2和二级振动筛3的尾部分别设置有一级出料板7和二级出料板8，一级出料板7和二级出料板8分别与一级接料箱9和二级接料箱10对接。

本实施例中，起振组件包括凸轮11、连接轴12、皮带轮和凸轮对接块13，连接轴12的两端均固定连接有一个凸轮11，皮带轮设置在连接轴12的中部用来与电机连接，一级振动筛2背面的四个角上均固定设置有凸轮对接快13，二级振动筛3正面的四个角均设置有凸轮对接块13，一级振动筛2和二级振动筛3上的凸轮对接快13两两相对应，凸轮11设置在两两相对应的凸轮对接块13之间。一级振动筛2正面的四个角上以及二级振动筛3背面的四个角上均设置有一个缓冲弹簧14。

本实施例中，吸灰装置包括稻谷分散器15、吸灰腔16和吸灰管17，稻谷分散器15设置在吸灰腔16的上方并且将稻谷分散，吸灰管17的一端与吸灰腔16连通、另一端连接在灰尘收集器内，灰尘收集器的下方通过下压风机将含有灰尘的空气输向布袋过滤器。吸灰组件的通过吸灰管与灰尘收集器连通。

本实施例的谷物的初级清选装置在凸轮的作用下一级振动筛和二级振动筛不停的筛选，稻谷经过两次筛选后杂草等杂物被清理干净，并且本实施例中还设置有两次吸灰，这样在吸风的作用下被吸走，并且经过布袋过滤器过滤而收集，这样既能够保证大米加工厂内的空气环境，又能够减少灰尘对设备的影响。