本实用新型涉及筛分设备，尤其是一种磷矿石筛分装置。
背景技术：
传统的振动筛均通过振动电机带动筛体高频振动，产生非常大的高频噪音，导致工作人员长期在噪音环境中工作，不利于人体健康。振动筛一般只能进行粗、细两种筛分，而一些特大的石头无法满足生产要求，需要后续进一步处理，导致工作量无形增大。常规的振动筛过滤网固定设置，导致网孔堵塞后严重影响过滤效果。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磷矿石筛分装置，能降低噪音，且提高过滤的精细化程度，提高筛分效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种磷矿石筛分装置，包括壳体，壳体内从上往下依次设有振动筛、粗过滤网、中过滤网及细石输送板，所述振动筛通过滚轮设置在弧形轨道上，振动筛一侧通过驱动机构驱动来回往复运动；振动筛底部设有大石出口，大石出口处滑动设有滑板，滑板通过自动开门机构进行启闭；所述粗过滤网、中过滤网及细石输送板交错倾斜设置，分别通过各自的出料口与对应的输送带连接。
所述驱动机构包括步进电机，步进电机通过链条传动机构与偏心轮连接，偏心轮通过铰接的连杆驱动振动筛运动。
所述自动开门机构包括与滑板连接的钢丝绳，钢丝绳绕过绕轮与铁块连接，铁块限位于支座上且与振动筛上的电磁铁吸引或脱离。
所述粗过滤网上远离出口一侧边缘设有振动传感器。
所述粗过滤网、中过滤网下端通过弹簧与安装座连接。
所述振动筛前后通过振动簧与壳体内壁连接。
本实用新型一种磷矿石筛分装置，具有以下技术效果：
1）、通过设置多层过滤网，可将不同的石块进行筛分，有利于后期生产应用，另外，分多层筛分还可提高筛分效率。
2）、通过设置带弹簧的过滤网，可实现各个过滤网自身的振动，进而将某些堵塞网孔的石头震出，提高过滤效果。
3）、通过将石头过滤部分设置在壳体内，壳体外可涂隔音材料，而振动筛上方可设置隔音罩，这样可减少过滤过程中噪音污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的示意图。
图中：壳体1，振动筛2，粗过滤网3，中过滤网4，细石输送板5，钢丝绳6，滚轮7，弧形轨道8，大石出口9，有滑板10，出料口11，输送带12，步进电机13，链条传动机构14，偏心轮15，连杆16，铁块17，支座18，电磁铁19，振动传感器20，弹簧21，安装座22，振动簧23。
具体实施方式
如图1所示，一种磷矿石筛分装置，包括壳体1，壳体1内从上往下依次设有振动筛2、粗过滤网3、中过滤网4及细石输送板5，粗过滤网3、中过滤网4及细石输送板5交错倾斜设置。所述振动筛2包括筛网主体，筛网主体上端设有连接框架，连接框架通过连接刚板与四个滚轮7连接，四个滚轮7成对安装在两侧的弧形轨道8上。所述连接框架一侧与连杆16、偏心轮15依次铰接，偏心轮15的输入轴上同轴安装有传动链轮，传动链轮通过链条传动机构14、步进电机13驱动，从而进行来回移动。由于弧形轨道凹型结构，使得振动筛2有规律的来回晃动，进行磷矿石筛分。石料可通过传送带及提升机传送到振动筛上方的料斗里，通过料斗进行下料。
所述振动筛2、粗过滤网3、中过滤网4的网孔逐渐变小，细石输送板5为实心钢板。
振动过程中，可通过振动筛2的大号、中号、及小号石头经过粗过滤网3、中过滤网4及细石输送板5逐级过滤后，从对应的出料口11出来，并被输送带12输送出去。而最后可能在振动筛2内还存在部分较大无法过滤过去的石头，当下端粗过滤网过滤完成后，没有石头击打滤网，则粗过滤网停止振动，这样可通过该特征判断过滤初步完成。在粗过滤网3上远离出口一侧边缘设有振动传感器20，振动传感器20采用TRLV-9268型振动速度传感器，振动传感器20感受不到振动后并将信号传递给控制器，控制器控制电磁铁19通电，在振动筛2来回移动过程中，电磁铁19将铁块17吸引，牵动钢丝绳6来回移动，钢丝绳6上连接有滑板10连接，滑板10两侧滑动设置在滑槽内，钢丝绳6与滑板10另一端连接的部分通过弹簧与壳体1内壁连接。这样振动筛边振动，大石出口9边进行打开或关闭动作，大石可经过大石出口9最终流出落在粗过滤网3上，经输送带12进行后期粉碎处理。
所述粗过滤网3、中过滤网4下端通过弹簧21与安装座22连接。相对传统固定设置而言，该方式可使粗过滤网3、中过滤网4上下振动，这样可防止部分小碎石堵在网孔上，影响筛选效率。相对一般通过电机带动击打装置而言，不仅节省能源，结构简单，也避免更多故障产生。
所述振动筛2前后通过振动簧23与壳体1内壁连接。由此可最大限度的减少冲击，降低噪音。