一种螺旋式化工原料筛选机的制作方法

本实用新型涉及化工机械领域，特别涉及一种螺旋式化工原料筛选机。

背景技术：

化工物料在经过粉碎后需要进行分选，分选出来不同粒度的粉状物料，不同粒度的粉状物料应用到不同的化工工艺当中。而目前的一般的分选装置在进行作业时，需要操作者付出很大的劳动强度，而且由于人工成本越来越高，这样就使得生产效率低，作业成本高。另外，有的筛选机还需搅拌、转动等操作，比较浪费电，出料也需另外的一些装置辅助出料，因此，发明一种螺旋式化工原料筛选机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺旋式化工原料筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋式化工原料筛选机，包括主体，所述主体内腔设有螺旋筛，所述螺旋筛包括第一层筛道、第二层筛道和第三层筛道，所述第二层筛道固定设置于第一层筛道底部，所述第三层筛道固定设置于第二层筛道底部，所述第一层筛道和第二层筛道之间设有第一滤网，所述第二层筛道和第三层筛道之间设有第二滤网，所述螺旋筛底部设有支撑架，所述支撑架底部焊接有支撑座，所述支撑座底部固定设有振动电机，所述振动电机与主体固定连接。

优选的，所述第一层筛道顶部固定设有进料管，所述进料管顶端设置于主体外部。

优选的，所述螺旋筛底端垂直于主体底部设置，所述螺旋筛底端设置于主体外部。

优选的，所述第一层筛道、第二层筛道和第三层筛道底端分别连接有第一出料槽、第二出料槽和第三出料槽。

优选的，所述第一滤网孔隙大于第二滤网孔隙。

优选的，所述振动电机底部固定设有橡胶垫。

优选的，所述支撑架与螺旋筛通过固定片焊接。

本实用新型的技术效果和优点：通过设有螺旋筛、第一滤网和第二滤网，有利于方便化工原料向下螺旋滚动并被分层，筛选充分，通过设有振动电机，有利于化工原料在下滑过程中被抖动，加快过滤，不堵塞，通过设有第一出料槽、第二出料槽和第三出料槽，有利于筛选后的原料直接分开下料，避免混合，方便收料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的斜槽结构示意图。

图3为本实用新型的支撑架结构示意图。

图4为本实用新型的第一滤网和第二滤网结构示意图。

图中：1主体、2螺旋筛、21第一层筛道、22第二层筛道、23第三层筛道、3第一滤网、4第二滤网、5进料管、6支撑架、7支撑座、8振动电机、9第一出料槽、10第二出料槽、11第三出料槽、12固定片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种螺旋式化工原料筛选机，包括主体1，所述主体1内腔设有螺旋筛2，所述螺旋筛2包括第一层筛道21、第二层筛道22和第三层筛道23，所述第二层筛道22固定设置于第一层筛道21底部，所述第三层筛道23固定设置于第二层筛道22底部，所述第一层筛道21和第二层筛道22之间设有第一滤网3，有利于过滤中等大小的原料和小的原料，将大原料选出，所述第二层筛道22和第三层筛道23之间设有第二滤网4，有利于过滤中等大小的原料，将小的原料选出，所述螺旋筛2底部设有支撑架6，所述支撑架6底部焊接有支撑座7，使螺旋筛2更加稳固，所述支撑座7底部固定设有振动电机8，所述振动电机8与主体1固定连接。

所述第一层筛道21顶部固定设有进料管5，所述进料管5顶端设置于主体1外部，有利于方便化工原料从进料管5进入第一层筛道21，所述螺旋筛2底端垂直于主体1底部设置，所述螺旋筛2底端设置于主体1外部，有利于方便筛选后的化工原料分别直接从第一层筛道21、第二层筛道22和第三层筛道23出料，省时省力，无需其他装备设施辅助出料，所述第一层筛道21、第二层筛道22和第三层筛道23底端分别连接有第一出料槽9、第二出料槽10和第三出料槽11，有利于避免筛选后的原料混合，方便收料，所述第一滤网3孔隙大于第二滤网4孔隙，有利于高效筛选出不同颗粒大小的化工原料，所述振动电机8底部固定设有橡胶垫，有利于避免振动电机8对主体1造成磨损，延长机器使用寿命，所述支撑架6与螺旋筛2通过固定片12焊接，有利于螺旋筛2更加稳固。

本实用工作原理：使用时，将化工原料从进料管5倒入第一层筛道21，化工原料从螺旋筛2顶部螺旋向下运动，振动电机8工作，带动支撑架6、支撑座7和螺旋筛2振动，化工原料下滑过程中被抖动，加快过滤，不堵塞，中等大小的原料和小的原料经过第一滤网3被过滤到第二层筛道22，小的原料再经过第二滤网4被过滤到第三层筛道23，最后化工原料到达螺旋筛2底部，经第一出料槽9、第二出料槽10和第三出料槽11分别出料，避免筛选后的原料混合，方便收料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。