一种磷矿石破碎装置制造方法
【专利摘要】本发明公开的一种磷矿石破碎装置，由粗碎圆锥破碎机(1)、细碎圆锥破碎机(2)、筛分装置(3)、湿式球磨机(4)、回输皮带装置(5)、供水管(6)所组成，粗碎圆锥破碎机(1)后依次排列设置细碎圆锥破碎机(2)、筛分装置(3)和湿式球磨机(4)，回输皮带装置(5)位于筛分装置(3)与细碎圆锥破碎机(2)之间，供水管(6)与湿式球磨机(4)相连接。它是一种破碎效率高、出口粒度稳定，且保证了入磨要求，使球磨机磨矿效率高，且对磨机的损害小、球耗低、又提高了原矿的利用率的磷矿石破碎装置。
【专利说明】一种磷矿石破碎装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及磷矿石破碎机械领域，尤其是一种磷矿石破碎装置。
【背景技术】
[0002]在磷酸产品的生产过程中，磷矿石的破碎和磨矿是一个重要工序。现有的生产流程中，粗碎多采用“颚式破碎机”，细碎多采用“锤式反击破”，这种方式破碎效率低、出口粒度不稳定，不能保证入磨要求，导致“湿式球磨机”磨矿效率低(65% )，且对磨机的损害大，球耗高达0.75kg / t原矿，因此，有必要对其进行改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是要提供一种破碎效率高、出口粒度稳定，且保证了入磨要求，使球磨机磨矿效率高，且对磨机的损害小、球耗低的磷酸矿浆生产破碎系统装置，其既避免了原矿的浪费，又提高了原矿的利用率的磷矿石破碎装置。
[0004]本发明的目的是所采用如下技术方案来实现的:一种磷矿石破碎装置，由粗碎圆锥破碎机、细碎圆锥破碎机、筛分装置、湿式球磨机、回输皮带装置、供水管所组成。粗碎圆锥破碎机后依次排列设置细碎圆锥破碎机、筛分装置和湿式球磨机，回输皮带装置位于筛分装置与细碎圆锥破碎机之间，供水管与湿式球磨机相连接。
[0005]本发明的优点和有益效果是:该技术注重“重破轻磨”原则，把粗、细破碎改用“圆锥破碎机”后，破碎效率高、出口粒度稳定，且保证了入磨要求，经测算，“湿式球磨机”磨矿效率达90%、球耗降至0.41kg / t原矿，以120万吨/年磷矿选矿生产规模，仅“球耗下降”每年节约钢球408吨、节约资经数百万元，降低了产品的生产成本，提高了经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出
[0007]图1是本发明的结构示意图兼作摘要附图
[0008]图中1、粗碎圆锥破碎机，2、细碎圆锥破碎机，3、筛分装置，4、湿式球磨机，5、回输皮带装置，6、供水管
【具体实施方式】
[0009]以下通过实施例，对本发明进行更为详细的说明，但只要在本发明的要旨范围内，并不仅限于以下实施例。
[0010]一种磷矿石破碎装置，由粗碎圆锥破碎机(I)、细碎圆锥破碎机(2)、筛分装置
(3)、湿式球磨机(4)、回输皮带装置(5)、供水管(6)所组成。粗碎圆锥破碎机(I)后依次排列设置细碎圆锥破碎机(2)、筛分装置(3)和湿式球磨机(4)，回输皮带装置(5)位于筛分装置(3)与细碎圆锥破碎机(2)之间，供水管(6)与湿式球磨机(4)相连接。
[0011]本发明的工作原理是:上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的保护范围，故..凡依本发明的形状、结构'原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种磷矿石破碎装置，由粗碎圆锥破碎机(I)、细碎圆锥破碎机(2)、筛分装置(3)、湿式球磨机(4)、回输皮带装置(5)、供水管(6)所组成，其特征在于:粗碎圆锥破碎机(I)后依次排列设置细碎圆锥破碎机(2)、筛分装置(3)和湿式球磨机(4)，回输皮带装置(5)位于筛分装置(3)与细碎圆锥破碎机(2)之间，供水管(6)与湿式球磨机(4)相连接。
【文档编号】B02C21/00GK104511361SQ201310464198
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】艾伟 申请人:艾伟