利用紫茎泽兰制备保鲜剂的工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种利用紫茎泽兰制备保鲜剂的工艺。该工艺包括如下步骤：a、将紫茎泽兰地上植株粉碎成碎末；b、将紫茎泽兰碎末分别用水和乙醇浸泡，获得水浸提液和乙醇浸提液；水浸提液减压浓缩、干燥得到水提浸膏；乙醇浸提液减压浓缩，得到乙醇浸提浓缩液，再干燥得到乙醇浸膏；c、将浸提之后的滤渣进行炭化，制得活性炭；d、将一定质量比的水提浸膏和∕或乙醇浸膏、活性炭、铁粉、生石灰、食盐、煤渣混合，制得粉状保鲜剂。将乙醇浸提浓缩液和水浸提膏按重量比3～5︰1的比例混合，还可以得到香薰型保鲜剂。本发明熏蒸型保鲜剂，利用乙醇的自然挥发达到熏蒸保鲜的效果；粉状的保鲜剂，具有脱水、杀菌和脱氧的功能。
【专利说明】利用紫茎泽兰制备保鲜剂的工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于林业生物【技术领域】，具体涉及一种利用紫茎泽兰制备保鲜剂的工艺。【背景技术】
[0002]紫莖泽兰(Ageratina adenophora)为菊科多年生草本或亚灌木,原产中、南美洲的墨西哥至哥斯达黎加一带。在20世纪40年代由緬甸传入云南省临沧地区最南部的沧源、耿马等县，现已在西南地区的云南、贵州、四川、广西、重庆、湖北、西藏等省区广泛分布，并随西南风向东、北蔓延。到2012年，西南地区80%面积的土地都有紫茎泽兰分布，仅云南省的分布面积就达250多万公顷。由于紫茎泽兰的繁殖能力、对环境的适应能力极强，在干旱贫瘠的荒坡隙地、墙头、岩坎、石缝均能生长，扩散速度约为60千米/年。然而紫茎泽兰具有较强的毒性，所到之处寸草不生，牛羊中毒，严重破坏植被群落结构，影响生态环境、园林景观及农业生产，被称为植物界里的“杀手”、“头号入侵植物”。
[0003]至今，还没有彻底控制紫茎泽兰扩散的有效办法，那么，开展紫茎泽兰的综合利用，可在一定程度上控制其野生资源的肆意蔓延，减轻紫茎泽兰对生态环境的破坏程度，而且还可以实现变恶为宝，发挥较大的经济效益和生态效益。目前，紫茎泽兰的综合利用主要方式有:制作饲料、有机肥、生物农药、活性炭、食用菌栽培基质、建材、燃料等，但还没有关于紫茎泽兰制作保鲜剂的报道。
[0004]研究表明:紫茎泽兰提取物中的柠檬醛在体外有较显著的抗曲霉菌活性，对-聚伞型花素、百里香酚、菔烯、柠檬烯、咖啡酸等单萜类、伞型花内酯、阿魏酸、蒲公英甾醇、植物留体类化合物、倍半萜类具有较好的抗菌活性，对甘薯软腐病菌、除虫菊镰刀菌、烟草赤星菌、大肠杆菌、枯草芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、金黄色葡萄球菌、番茄青枯菌、棉花枯萎病原菌、辣椒疫霉病原菌、苹果腐烂病原菌和水稻稻瘟病原菌均有抑制作用，而且黄酮类、多酚类、柠檬烯等具有较好的抗氧化能力。可见，紫茎泽兰具有制备植物源保鲜剂的潜力。
[0005]由于紫茎泽兰的抑菌活性很可能不是单一化合物起作用，而是几种化合物协同作用的结果，若提取紫茎泽兰中任一活性成份，则可能达不到最佳的保鲜效果。为此，本发明以“头号入侵植物”——紫茎泽兰为主要原料，采用水和乙醇浸提等适合大规模生产的方法，提取紫茎泽兰植株中的极性和非极性活性成份，制备成植物源保鲜剂，将为紫茎泽兰的资源化利用提供新的有效途径。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是提供一种利用紫茎泽兰制备保鲜剂的工艺。
[0007]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:利用紫茎泽兰制备保鲜剂的工艺，包括如下步骤:
[0008]a、将紫茎泽兰地上植株粉碎成碎末；
[0009]b、将紫茎泽兰碎末分别用水和乙醇浸泡，获得水浸提液和乙醇浸提液；水浸提液减压浓缩、干燥得到粉状的水提浸膏；乙醇浸提液减压浓缩，回收乙醇，得到乙醇浸提浓缩液，再干燥得到粉状的乙醇浸膏；
[0010]C、将步骤b中紫茎泽兰浸提之后的滤渣进行炭化，制得活性炭；
[0011]d、将10?30重量份的粉状水提浸膏和/或乙醇浸膏、0.5?4重量份的活性炭、40?50重量份的铁粉、I?3重量份的生石灰、0.5?3重量份的食盐、10?20重量份的煤渣混合，制得粉状保鲜剂。
[0012]煤渣是工业固体废物的一种，火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣,又称炉渣。
[0013]其中，上述工艺中还包括步骤e，即将步骤b得到的乙醇浸提浓缩液和水浸提膏按重量比3?5: I的比例混合，得到香薰型保鲜剂。
[0014]其中，上述工艺步骤a中，紫茎泽兰为夏季、秋季收割的新鲜植株。
[0015]其中，上述工艺步骤b中，乙醇浸提液减压浓缩时，浓缩率为10?50%。
[0016]浓缩率是指浓缩之后的体积与浓缩之前的体积之比。
[0017]其中，上述工艺步骤c中进行炭化时，炭化炉反应器的升温速率为5?10°C /min,炭化温度为300?500°C，时间为I?3小时。
[0018]其中，上述工艺步骤d中，活性炭为150?250目，铁粉为100?200目、生石灰为15?20目，煤渣为10?15目。
[0019]其中，上述工艺步骤a中紫茎泽兰地上植株粉碎成I?2cm的碎末。
[0020]其中，上述工艺步骤b中将紫茎泽兰碎末分别用水和乙醇浸泡的时间为24?60小时。
[0021]本发明还提供紫茎泽兰在制备保鲜剂中的用途。
[0022]其中，上述用途中，包括以下步骤:
[0023]a、将紫茎泽兰地上植株粉碎成碎末；
[0024]b、将紫茎泽兰碎末分别用水和乙醇浸泡，获得水浸提液和乙醇浸提液；水浸提液减压浓缩、干燥得到粉状的水提浸膏；乙醇浸提液减压浓缩，回收乙醇，得到乙醇浸提浓缩液，再干燥得到粉状的乙醇浸膏；
[0025]C、将步骤b中紫茎泽兰浸提之后的滤渣进行炭化，制得活性炭；
[0026]d、将10?30重量份的粉状水提浸膏和/或乙醇浸膏、0.5?4重量份的活性炭、40?50重量份的铁粉、I?3重量份的生石灰、0.5?3重量份的食盐、10?20重量份的煤渣混合，制得粉状保鲜剂。
[0027]其中，上述用途中还包括步骤e，即将步骤b得到的乙醇浸提浓缩液和水浸提膏按重量比3?5: I的比例混合，得到香薰型保鲜剂。
[0028]本发明还提供上述的工艺制得的保鲜剂。
[0029]本发明利用紫茎泽兰制备保鲜剂的工艺，具体可以按照以下方式实施:
[0030]a、将夏季、秋季收割的新鲜的紫茎泽兰地上植株粉碎成I?2cm的碎末；
[0031]b、将紫莖泽兰碎末分别用水和乙醇浸泡24?60小时,获得水浸提液和乙醇浸提液；水浸提液减压浓缩、干燥得到粉状的水提浸膏；乙醇浸提液减压浓缩，回收乙醇，得到乙醇浸提浓缩液，浓缩率为10?50%，再干燥得到粉状的乙醇浸膏；
[0032]C、将步骤b中紫茎泽兰浸提之后的滤渣进行炭化，制得活性炭；炭化炉反应器的升温速率为5?10°C /min，炭化温度为300?500°C，时间为I?3小时；
[0033]d、将10?30重量份的粉状水提浸膏和/或乙醇浸膏、0.5?4重量份的活性炭、40?50重量份的铁粉、I?3重量份的生石灰、0.5?3重量份的食盐、10?20重量份的煤渣混合，制得粉状保鲜剂，其中活性炭为150?250目，铁粉为100?200目、生石灰为15?20目，煤渣为10?15目。
[0034]e、步骤b得到的乙醇浸提浓缩液和水浸提膏按重量比3?5: I的比例混合，得到香薰型保鲜剂。
[0035]本发明的有益效果是:本发明利用紫茎泽兰制备得到的熏蒸型保鲜剂，具有杀虫杀菌的功能，利用乙醇的自然挥发达到熏蒸保鲜的效果，高效环保。本发明利用紫茎泽兰制得的粉状的保鲜剂，具有脱水、杀菌和脱氧的功能，直接包装在透气的小袋中即可使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0036]图1为本发明工艺的流程示意框图。
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0038]如图1所示，本发明利用紫茎泽兰制备保鲜剂的工艺，包括如下步骤:
[0039]a、将紫茎泽兰地上植株粉碎成碎末；
[0040]b、将紫茎泽兰碎末分别用水和乙醇浸泡，获得水浸提液和乙醇浸提液；水浸提液减压浓缩、干燥得到粉状的水提浸膏；乙醇浸提液减压浓缩，回收乙醇，得到乙醇浸提浓缩液，再干燥得到粉状的乙醇浸膏；
[0041]C、将步骤b中紫茎泽兰浸提之后的滤渣进行炭化，制得活性炭；
[0042]d、将10?30重量份的粉状水提浸膏和/或乙醇浸膏、0.5?4重量份的活性炭、40?50重量份的铁粉、I?3重量份的生石灰、0.5?3重量份的食盐、10?20重量份的煤渣混合，制得粉状保鲜剂。
[0043]本领域技术人员可以理解的是，本发明无论是水浸提液还是乙醇浸提液，在减压浓缩之后就可以得到浸膏，再经干燥即可得到粉状固体，本发明为了方便定义，故将粉状固体定义为粉状水提浸膏或乙醇浸膏。
[0044]其中，上述工艺中还包括步骤e，即将步骤b得到的乙醇浸提浓缩液和水浸提膏按重量比3?5: I的比例混合，得到香薰型保鲜剂。熏蒸型保鲜剂最好设置为瓶装液体，使用时借助乙醇的自然挥发达到熏蒸保鲜的效果，高效、环保、可控。
[0045]优选的，上述工艺步骤a中，紫茎泽兰为夏季、秋季收割的新鲜植株。
[0046]优选的，上述工艺步骤b中，乙醇浸提液减压浓缩时，浓缩率为10?50%。
[0047]优选的，上述工艺步骤c中进行炭化时，炭化炉反应器的升温速率为5?10°C /min,炭化温度为300?500°C,时间为I?3小时。本领域技术人员可以理解的是,炭化过程产生的可燃性气体在炭化炉内燃烧，炭化过程中产生的木焦油可以送入冷却回收装置冷却净化，从而可以使炭化过程无污染产生。
[0048]优选的，上述工艺步骤d中，活性炭为150?250目，铁粉为100?200目、生石灰为15?20目，煤渣为10?15目。[0049]优选的，上述工艺步骤a中紫茎泽兰地上植株粉碎成I?2cm的碎末。
[0050]优选的，上述工艺步骤b中将紫茎泽兰碎末分别用水和乙醇浸泡的时间为24?60小时。本发明在具体操作时，浸泡用水和乙醇的量刚好能够淹没紫茎泽兰为宜，常温浸泡即可，期间可以搅拌2?4次。
[0051]本发明还提供紫茎泽兰在制备保鲜剂中的用途。
[0052]其中，上述用途中，包括以下步骤:
[0053]a、将紫茎泽兰地上植株粉碎成碎末；
[0054]b、将紫茎泽兰碎末分别用水和乙醇浸泡，获得水浸提液和乙醇浸提液；水浸提液减压浓缩、干燥得到粉状的水提浸膏；乙醇浸提液减压浓缩，回收乙醇，得到乙醇浸提浓缩液，再干燥得到粉状的乙醇浸膏；
[0055]C、将步骤b中紫茎泽兰浸提之后的滤渣进行炭化，制得活性炭；
[0056]d、将10?30重量份的粉状水提浸膏和/或乙醇浸膏、0.5?4重量份的活性炭、40?50重量份的铁粉、I?3重量份的生石灰、0.5?3重量份的食盐、10?20重量份的煤渣混合，制得粉状保鲜剂。
[0057]其中，上述用途中还包括步骤e，即将步骤b得到的乙醇浸提浓缩液和水浸提膏按重量比3?5: I的比例混合，得到香薰型保鲜剂。
[0058]本发明还提供上述的工艺制得的保鲜剂。
[0059]下面通过实施例对本发明的【具体实施方式】作进一步的说明，但并不因此将本发明的保护范围限制在实施例之中。
[0060]实施例1
[0061]紫茎泽兰地上植株于2013年4月5日采集于攀枝花市米易县公路边，采用粉碎机进行粉碎，得长度l_2cm的碎末2000kg，立即运至两个浸提池，每个浸提池加入IOOOkg紫茎泽兰碎末。分别加入400kg水、500kg的75%乙醇，淹没紫茎泽兰碎末，并用塑料薄膜盖住浸提池。浸提期间搅动4次，48小时后，采用脱水机进行脱水，得水提液558kg、乙醇浸提液675kg 和滤渣 1667kg。
[0062]将558kg水提液放入加压浓缩装置，浓缩至膏状，然后将膏状物进行干燥，得粉状浸膏12.8kg。将乙醇浸提液75kg置入减压浓缩装置,减压浓缩至5kg。然后,取4kg乙醇浸提浓缩液与Ikg水提粉状浸膏充分混合，制得熏蒸型保鲜剂。将Ikg熏蒸型保鲜剂置于储存香蕉、苹果的库房中，与空白对照相比，可延长保鲜期56天。
[0063]实施例2
[0064]紫茎泽兰地上植株于2013年4月5日采集于攀枝花市米易县公路边，采用粉碎机进行粉碎，得长度l_2cm的碎末2000kg，立即运至两个浸提池，每个浸提池加入IOOOkg紫茎泽兰碎末。分别加入400kg水、500kg的75%乙醇，淹没紫茎泽兰碎末，并用塑料薄膜盖住浸提池。浸提期间搅动4次，48小时后，采用脱水机进行脱水，得水提液558kg、乙醇浸提液675kg 和滤渣 1667kg。
[0065]将558kg水提液放入加压浓缩装置，浓缩至膏状，然后将膏状物进行干燥，得粉状浸膏12.8kg。将600kg乙醇浸提液放入加压浓缩装置，回收乙醇，将浸提液浓缩至膏状，然后将膏状物进行干燥，得粉状浸膏15.2kg。
[0066]将1667kg滤渣置入炭化炉进行炭化，炭化炉反应器的升温速率为9°C /min,炭化温度为400°C，时间为2小时，炭化过程产生的可燃性气体在炭化炉内燃烧，炭化过程中产生的木焦油送入冷却回收装置冷却净化。炭化物料冷却后粉碎至100-200目，得活性炭160kgo
[0067]将制得的粉状浸膏28kg、活性炭4kg与100-200目铁粉45kg、15-20目生石灰2kg、食盐2kg、10-15目煤渣19kg混合，制得IOOkg干粉状保鲜剂。将保鲜剂进行装袋，每袋包装0.5克，将I袋保鲜剂置于干燥的南瓜瓜子包装袋内，结果表明，和空白对照相比，储存第第10天，空白对照中的瓜子已经受潮，而置放保鲜剂的瓜子仍保持干燥；储存第30天，空白对照中的瓜子出现霉变现象，而置放保鲜剂的瓜子无霉变现象发生；储存半年时，置放保鲜剂的瓜子仍保持干燥，无霉变现象发生。
[0068]实施例3
[0069]将实施例2中的制得的粉状浸膏28kg、活性炭6kg与100-200目铁粉40kg、15-20目生石灰3kg、食盐3kg、10-15目煤渣20kg混合，制得IOOkg干粉状保鲜剂。该保鲜剂具有脱水、脱氧和杀菌的功能。将保鲜剂进行装袋，每袋包装I克，将I袋保鲜剂置于干燥的葵花瓜子包装袋内，结果表明，和空白对照相比，储存第第10天，空白对照中的瓜子已经受潮，而置放保鲜剂的瓜子仍保持干燥；储存第30天，空白对照中的瓜子出现霉变现象，而置放保鲜剂的瓜子无霉变现象发生；储存半年时，置放保鲜剂的瓜子仍保持干燥，无霉变现象发生。
【权利要求】
1.利用紫茎泽兰制备保鲜剂的工艺，其特征在于包括如下步骤: a、将紫茎泽兰地上植株粉碎成碎末； b、将紫茎泽兰碎末分别用水和乙醇浸泡,获得水浸提液和乙醇浸提液；水浸提液减压浓缩、干燥得到粉状的水提浸膏；乙醇浸提液减压浓缩，回收乙醇，得到乙醇浸提浓缩液，再干燥得到粉状的乙醇浸膏； C、将步骤b中紫茎泽兰浸提之后的滤渣进行炭化，制得活性炭； d、将10?30重量份的粉状水提浸膏和/或乙醇浸膏、0.5?4重量份的活性炭、40?50重量份的铁粉、I?3重量份的生石灰、0.5?3重量份的食盐、10?20重量份的煤洛混合，制得粉状保鲜剂。
2.根据权利要求1所述的利用紫茎泽兰制备保鲜剂的工艺，其特征在于:还包括步骤e,即将步骤b得到的乙醇浸提浓缩液和水浸提膏按重量比3?5:1的比例混合，得到香薰型保鲜剂。
3.根据权利要求1所述的利用紫茎泽兰制备保鲜剂的工艺，其特征在于:步骤a中，紫茎泽兰为夏季、秋季收割的新鲜植株。
4.根据权利要求1所述的利用紫茎泽兰制备保鲜剂的工艺，其特征在于:步骤b中，乙醇浸提液减压浓缩时，浓缩率为10?50%。
5.根据权利要求1所述的利用紫茎泽兰制备保鲜剂的工艺，其特征在于:步骤c中进行炭化时，炭化炉反应器的升温速率为5?10°C /min,炭化温度为300?500°C，时间为I?3小时。
6.根据权利要求1所述的利用紫茎泽兰制备保鲜剂的工艺，其特征在于:步骤d中，活性炭为150?250目，铁粉为100?200目、生石灰为15?20目，煤渣为10?15目。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的利用紫茎泽兰制备保鲜剂的工艺，其特征在于:步骤a中紫茎泽兰地上植株粉碎成I?2cm的碎末。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的利用紫茎泽兰制备保鲜剂的工艺，其特征在于:步骤b中将紫茎泽兰碎末分别用水和乙醇浸泡的时间为24?60小时。
9.紫茎泽兰在制备保鲜剂中的用途。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的工艺制得的保鲜剂。
【文档编号】A01N65/12GK103519316SQ201310463977
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】曹建华, 郑伟 申请人:攀枝花市西宇生物科技有限公司