滚筒筛选机的制作方法

本实用新型涉及筛分设备技术领域，尤其涉及一种滚筒筛选机。

背景技术：

滚筒筛分机是有机肥生产中常用设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格的细物料经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的粗物料经滚筒尾部的排料口排出。

在公告号为CN203565323U的中国实用新型专利中公开了一种滚筒式蚯蚓粪有机肥筛选装置，主要包括桁架、筛网、主动轴以及传动系统。

这种筛选装置的主动轴一端与传动系统传动连接，另一端与桁架固定连接，而且筛网上的筛孔大小固定。当需要筛分不同颗粒度大小的有机肥，或者筛网损坏时，需要更换筛网，拆卸时极为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种滚筒筛选机，其具有筛网更换方便、适用性广的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滚筒筛选机，包括机架，所述机架上沿其长度方向倾斜设置有筒状筛网，所述筛网两端设置有圆环，所述机架高处端设置有进料斗，所述筛网低处端设置有粗料出料口，所述筛网沿其轴向设置有转轴，所述筛网高处端沿其周向设置有与所述圆环可拆卸连接的固定环，所述固定环与所述转轴之间设置有多个加强筋；所述机架低处端朝向所述转轴一侧可拆卸连接有第一轴承座，所述转轴与所述第一轴承座转动连接，所述转轴靠近所述第一轴承座一端沿其周向设置有多个支撑条，所述筛网低处端的圆环与所述支撑条之间设置有可拆卸连接的连接件；所述转轴远离所述第一轴承座一端与所述机架通过第二轴承座连接，所述机架靠近所述第二轴承座一侧设置有驱动所述转轴转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，当需要筛分不同颗粒度大小的有机肥，需要更换筛网时。首先拆卸第一轴承座和第二轴承座，拆卸支撑条与连接件，再拆卸圆环和固定环，使筛网与转轴分离，将转轴抬高，沿转轴轴向将筒状筛网抽出，从而更换筛孔大小不同的筛网，更换方便，提高了滚筒筛选机的适用性。当筛网损坏时，通过上述步骤更换新的筛网，维修方便。

本实用新型进一步设置为：所述机架朝向所述第二轴承座一侧设置有铰接块，所述铰接块与所述第二轴承座铰接。

通过采用上述技术方案，需要更换筛网时，首先拆卸第一轴承座，拆卸支撑条与连接件，再拆卸圆环和固定环，使筛网与转轴分离，将转轴低处端抬高，转轴上的第二轴承座通过铰接轴绕机架转动，沿转轴轴向将筒状筛网抽出，从而更换筛网，由于不需要拆卸第二轴承座，进一步提高更换筛网的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述机架位于所述粗料出料口一侧设置有出料筒，所述出料筒远离所述筛网一侧设置有挡板，所述出料筒周侧设置有开口；所述连接件上设置有支架，所述支架上与所述出料筒同轴向设置有刷板，所述刷板随所述筛网一起转动时贴合于所述出料筒内壁。

通过采用上述技术方案，工作时，驱动装置驱动筛网转动，有机肥颗粒在筛网内翻转和滚动，从筛网高处端运动至低处端，小于筛网孔径的颗粒从筛网内筛出，大于筛网孔径的粗料从出料口流至出料筒，随转轴同步转动的刷板将出料筒内的粗料从开口推出，减少出料筒堵塞的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述刷板沿所述转轴周向等间距设置为多个，所述刷板采用橡胶材料。

通过采用上述技术方案，多个刷板增加了刷板排出粗料的频率，进一步减少出料筒堵塞的可能性，刷板采用橡胶材料减小排料时的冲击力，降低噪音。

本实用新型进一步设置为：两个所述圆环之间设置有多个固定条，多个所述固定条沿所述筛网周向等间距设置，所述固定条位于所述筛网外壁。

通过采用上述技术方案，固定条增加了筛网的结构强度，在更换筛网时不易损坏，而且增强筛网工作时承受载荷的能力。

本实用新型进一步设置为：所述机架沿其长度方向设置有将所述筛网包围的罩体，所述罩体远离所述筛网一侧设置有细料出料口。

通过采用上述技术方案，工作时，驱动装置驱动筛网转动，有机肥颗粒在筛网内翻转和滚动，从筛网高处端运动至低处端，小于筛网孔径的细料从筛网内筛出，罩体避免从筛孔筛出的细料四处飞溅，引导细料从细料出料口排出。

本实用新型进一步设置为：所述转轴与所述第一轴承座通过圆锥滚子轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，由于转轴倾斜设置，采用圆锥滚子轴承既能承受径向载荷又能承受轴向载荷，增强了滚筒筛选机工作的稳定性；而且圆锥滚子轴承的内环和外环为分体式设置，方便拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括电机，所述电机的轴端与所述转轴轴端通过传动皮带连接。

通过采用上述技术方案，在需要更换筛网时，由于电机轴端与转轴通过传动皮带连接，因此，拆卸筛网时将转轴低处端抬高，转轴上的第二轴承座通过铰接轴绕机架转动，传动皮带松弛，不需要拆卸电机，便于更换筛网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）需要更换筛网时，首先拆卸第一轴承座，拆卸支撑条与连接件，再拆卸圆环和固定环，使筛网与转轴分离，将转轴低处端抬高，转轴上的第二轴承座通过铰接轴绕机架转动，沿转轴轴向将筒状筛网抽出，从而更换筛网，提高更换筛网的便捷性；

（2）通过更换筛孔大小不同的筛网，筛分不同颗粒度大小的有机肥，提高了滚筒筛选机的适用性；

（3）固定条增加了筛网的结构强度，在更换筛网时筛网不易损坏，而且增强筛网工作时承受载荷的能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线剖视图；

图3为本实用新型未安装罩体的结构示意图；

图4为图2中B部放大图；

图5为图2中C部放大图；

图6为图3中D部放大图；

图7为本实用新型的左视图。

附图标记：1、机架；2、筛网；3、圆环；4、进料斗；5、粗料出料口；6、转轴；7、固定环；8、加强筋；9、第一轴承座；10、圆锥滚子轴承；11、支撑条；12、连接件；13、第二轴承座；14、电机；15、传动皮带；16、铰接块；17、固定条；18、出料筒；19、挡板；20、开口；21、支架；22、刷板；23、罩体；24、细料出料口。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示，一种滚筒筛选机，包括机架1，机架1上沿其长度方向倾斜设置有筒状筛网2，筛网2两端设置有与其通过螺栓连接的圆环3。如图2所示，机架1高处端设置有进料斗4，筛网2低处端设置有粗料出料口5。筛网2沿其轴向设置有转轴6，筛网2高处端沿其周向设置有与圆环3通过螺栓连接的固定环7，固定环7与转轴6之间设置有多个加强筋8，多个加强筋8呈弧形且沿转轴6周向等间距分布。

如图3所示，为了使筛网2时在更换时不易损坏，两个圆环3之间设置有多个固定条17，多个固定条17沿筛网2周向等间距设置，固定条17位于筛网2外壁，固定条17两端与圆环3焊接，固定条17侧壁与筛网2通过螺栓螺母连接。固定条17增加了筛网2的结构强度，而且增强筛网2工作时承受载荷的能力。

如图4所示，机架1低处端朝向转轴6一侧通过螺栓连接有第一轴承座9，转轴6与第一轴承座9通过圆锥滚子轴承10转动连接。由于转轴6倾斜设置，采用圆锥滚子轴承10既能承受径向载荷又能承受轴向载荷，增强了滚筒筛选机工作的稳定性，圆锥滚子轴承10的内环和外环为分体式设置，方便拆卸。

如图2和图5所示，转轴6靠近第一轴承座9一端沿其周向设置有多个支撑条11，筛网2低处端的圆环3与支撑条11之间设置有连接件12，连接件12与支撑条11通过螺栓连接。如图6所示，转轴6高处端通过第二轴承座13与机架1连接，机架1靠近第二轴承座13一侧设置有驱动转轴6转动的驱动装置。如图7所示，驱动装置包括电机14，电机14的轴端与转轴6轴端通过传动皮带15连接。

当需要筛分不同颗粒度大小的有机肥，需要更换筛网2时。首先拆卸第一轴承座9和第二轴承座13，拆卸支撑条11与连接件12，再拆卸圆环3和固定环7，使筛网2与转轴6分离，将转轴6抬高，沿转轴6轴向将筒状筛网2抽出，从而更换筛孔大小不同的筛网2，更换方便，提高了滚筒筛选机的适用性。当筛网2损坏时，通过上述步骤更换新的筛网2，维修方便。

如图6所示，为了进一步提高更换筛网2的便捷性，机架1朝向第二轴承座13一侧设置有铰接块16，铰接块16与第二轴承座13通过铰接轴铰接。需要更换筛网2时，首先拆卸第一轴承座9，拆卸支撑条11与连接件12，再拆卸圆环3和固定环7，使筛网2与转轴6分离，将转轴6低处端抬高，转轴6上的第二轴承座13通过铰接轴绕机架1转动，沿转轴6轴向将筒状筛网2抽出，从而更换筛网2，由于不需要拆卸第二轴承座13，减少了拆卸和安装筛网2的步骤。

如图1和图5所示，机架1位于粗料出料口5一侧设置有出料筒18，出料筒18远离筛网2一侧设置有挡板19，出料筒18周侧设置有开口20。为了降低出料筒18堵塞的可能性，连接件12上焊接有支架21，支架21上与出料筒18同轴向设置有刷板22，刷板22与支架21通过螺栓螺母固定连接，刷板22随筛网2一起转动时贴合于出料筒18内壁。工作时，驱动装置驱动筛网2转动，有机肥颗粒在筛网2内翻转和滚动，从筛网2高处端运动至低处端，小于筛网2孔径的颗粒从筛网2内筛出，大于筛网2孔径的粗料从出料口流至出料筒18，随转轴6同步转动的刷板22将出料筒18内的粗料从开口20推出。

刷板22沿转轴6周向等间距设置为多个，刷板22采用橡胶材料。上述设置，多个刷板22增加了刷板22排出粗料的频率，进一步减少出料筒18堵塞的可能性，刷板22采用橡胶材料减小排料时的冲击力，降低噪音。

参照图1和图7，为了避免从筛孔筛出的细料四处飞溅，机架1沿其长度方向设置有将筛网2包围的罩体23，罩体23远离筛网2一侧设置有细料出料口24。工作时，驱动装置驱动筛网2转动，有机肥颗粒在筛网2内翻转和滚动，从筛网2高处端运动至低处端，小于筛网2孔径的细料从筛网2内筛出，罩体23引导细料从细料出料口24排出。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

需要更换筛网2时，首先拆卸第一轴承座9，拆卸支撑条11与连接件12，再拆卸圆环3和固定环7，使筛网2与转轴6分离，将转轴6低处端抬高，转轴6上的第二轴承座13通过铰接轴绕机架1转动，沿转轴6轴向将筒状筛网2抽出，从而更换筛网2，提高更换筛网2的便捷性。通过更换筛孔大小不同的筛网2，提高了滚筒筛选机的适用性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。