本实用新型涉及铝电解生产设备领域，尤其涉及一种便于移动的残极块分选筛。
背景技术：
中间下料预焙铝电解槽更换阳极作业时，当炭块在电解槽内消耗到一定尺寸后就需要将被炭块换下，换下的炭块叫残极，残极被吊出后，原阳极部位(阳极坑)残留有大量的残极料块和料渣。而被换下的阳极炭块需要在炭块破碎机中进行破碎，破碎后的残极料块及阳极坑中捞出的残极料由于粒径块大小不同，因此需要进行筛选回收，目前生产中缺乏灵活高效的筛选工具。
技术实现要素：
为解决以上问题，本实用新型提供了一种残极块分选筛，包括筛体，均匀分布于筛体外边沿上的至少两个吊环；所述筛体为方形框体结构，筛体的底面为筛网，所述筛体的一个侧面上可拆卸的设置有两个滑动轮，所述筛体的底面侧边上均匀分布有至少三个支脚。
进一步，所述筛网采用若干根纵、横钢筋均匀交错焊接而成。
进一步，所述吊环为两组，采用封闭的锁链制成，对称设置于筛体相对的两个边框上。
进一步，所述支脚为四个，设置于筛体的四个角的下端。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用灵活，其筛网采用钢筋焊接而成，强度大，筛分效果好，并且在筛体上设置吊环，用天车吊起筛体进行筛选，省时省力，效率高；此外采用可拆卸的滑动轮，使用移动中非常方便，减少工人的劳动强度。
附图说明
图1：本实用新型一实施例结构示意图；
图中：1为筛体，2为吊环，3为筛网，4为滑动轮，5为支脚。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种残极块分选筛，包括筛体1，均匀分布于筛体1外边沿上的两个吊环2；所述筛体1为方形框体结构，筛体1的底面为筛网3，所述筛网3采用若干根纵、横钢筋均匀交错焊接而成。所述吊环2为两组，采用封闭的锁链制成，对称设置于筛体1相对的两个边框上。
所述筛体1的一个侧面上可拆卸的设置有两个滑动轮4，所述筛体的一端边框的下平面垂直焊接有支撑轴，所述滑动轮4通过轴承设置于支撑轴上，所述支撑轴为中空结构，放置滑动轮后，另一端采用固定塞固定(图中未显示)。当移动结束后，拔掉固定塞，取下滑动轮。所述筛体1的底面侧边上均匀分布有四个支脚5。设置于筛体1的四个角的下端。设置四个支脚，在分拣筛不使用时，方便放置。
本实用新型工作原理，将需要筛分的残极块置于筛网上，使用天车将分拣筛吊起，下方放置盛放工具，晃动筛网，致使残极块进行分拣。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。