一种食用葵仁壳分离装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别是一种食用葵仁壳分离装置。

背景技术：

食用葵是菊科草本植物向日葵的种子,又称葵花子、葵子。向日葵又名丈菊、向阳花、葵花。我国各地均有栽培。秋季将花托摘下，收集成熟的瘦果(种子)，晒干。临用时除去果壳(称葵瓜子仁)，葵花籽含丰富的脂肪油，其中有多量亚油酸，尚有磷脂，β谷固醇等甾醇；又含蛋白质、糖类和柠檬酸、酒石酸、绿原酸等有机酸及胡萝卜素等。磷脂对大鼠有预高血脂症和高胆固醇血症的作用。本品的脂肪油，特别是亚油酸部分，能抑制大鼠实验性血栓形成。去壳取仁生嚼，炒熟食，榨油，煎汤等，食用葵油颜色金黄，澄清透明，气味清香，是一种重要的食用油。它含有大量的亚油酸等人体必需的不饱和脂肪酸，可以促进人体细胞的再生和成长，保护皮肤健康，并能减少胆固醇在血液中的淤积，是一种高级营养油。但除了少量作为零食使用的葵花籽，其余都得进行仁壳分离操作，目前籽皮分离机械使用的较多，而设备基本就是依靠高速旋转产生的离心力将葵花籽甩出去葵花壳被碰撞勃列从而将籽皮分离，然后再通过普通的筛子进行筛选，此种设备虽然也能够将大部分籽皮分离开来，并筛选出来，但受设备本身的限制，多少会残留一些没有破皮的籽粒带入成品籽仁堆中，并且设备破碎过程中产生的碎籽仁较多，同时将大量的碎籽仁也作为成品籽仁混杂，严重影响了籽仁的完整质量。这些剥壳机在实际使用过程中存在剥壳率底、破碎率高、损失率高等缺点，降低了工作效率，增加了加工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题，提供一种剥壳效率高，破碎率低的食用葵仁壳分离装置。

为了实现所述目的，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种食用葵仁壳分离装置，包括筛选箱1、仁壳分离箱2、动力部3，底架 4、弹簧5，所述筛选箱1包括筒体101、筛板a102、连接支架103、出料口a104、出料口b105，其特征在于：所述底架4上通过弹簧连接仁壳分离箱2，所述筒体101通过连接支架103连接与仁壳分离箱2右上方，所述仁壳分离箱2包括分离部、箱体201、筛板b211、导料板212、壳收集箱213、仁收集箱214、匀风箱215、风机216，振动电机217，所述振动电机217设置于箱体201底部，所述筛板b211位于分离部之下，其从左向右向上倾斜，筛板b211最低端箱体 201上设有开门，所述导料板212位于筛板b211之下，从左向右向下倾斜，在筛板b211和导料板212之间左端设有出料口及壳收集箱213，右端连接有匀风箱215，匀风箱215右侧连接有风机216，导料板212右侧低端箱体201上设有仁收集箱214，所述分离部包括上挡板202、下挡板203、固定夹板204、活动夹板205、活动挡板206、固定挡板207，水平挡板208，制动板a209，制动板b210，所述上挡板202与下挡板203后端连接于制动板b210上，所述固定夹板204右侧等间距垂直设置若干固定挡板207，所述活动夹板205左侧等间距垂直设置若干活动挡板206，两相邻固定挡板207之间的距离等于两相邻活动挡板206之间的距离，固定夹板204两端固定于箱体201前后内壁上，活动夹板205两端伸出箱体201外与制动板a209相连，固定夹板204与活动夹板 205相互间隔设置，固定挡板207与活动挡板206的相切接触，固定夹板204 右侧设有水平挡板208，所述动力部3包括驱动电机301、主动轮302、从动轮 303、半齿轮a304、半齿轮b305，齿框306，转轴，所述驱动电机301安装与箱体201上，驱动电机301带动主动轮302转动，主动轮302带动从动轮303 转动，从动轮303通过转轴带动其两端的半齿轮a304及半齿轮b305转动，半齿轮a304及半齿轮b305位于齿框306中间，齿框306中间上下两边设有齿条，齿框306右端与制动板a209及制动板b210通过调节螺栓相连。

所述上挡板202与下挡板203上设有若干条形开槽，所述条形开槽的宽度等于两相邻条形开槽之间的距离。

所述活动夹板205位于最左端时，相邻活动夹板205与固定夹板204之间的距离等于上挡板202及下挡板203上条形开槽的宽度。

所述箱体201前后侧设有活动夹板运动开口，箱体201右侧设有下挡板203 的出口。

所述箱体201左侧内壁上设有水平挡板208，所述水平挡板208位于上挡板202之下。

所述箱体201前后两侧的两个半齿轮a上的齿框通过连接板307连接在一起，半齿轮b上的齿框活动位于连接板307之上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：半齿轮与齿框带动制动板左右间歇来回运动，从而带动活动夹板左右运动，则将落入分离部的葵花籽夹破，被分离部夹破的葵花籽葵花籽仁落入筛板b上，夹破的葵花籽通过振动电机振动，壳仁彻底分离，体积较大的葵花壳不能通过筛板b则从筛板b的左下端分离出来，体积较小的葵花仁及杂质通过筛板b落下，在下落的过程中较轻的杂质通过风机及匀风箱从左端吹出，较重的葵花仁则从右端落入仁收集箱中，而底架与分离箱之间通过弹簧连接，则有利于振动电机的工作，总之，本实用新型结构新颖，破坏率低，仁壳分离率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型分离部的结构示意图。

图5为本实用新型分离部的结构示意图。

图6为图5在A处的局部放大图。

图中所示：筛选箱1；筒体101；筛板a102；连接支架103；出料口a104；出料口b105；仁壳分离箱2；箱体201；上挡板202；下挡板203；固定夹板204；活动夹板205；活动挡板206；固定挡板207；水平挡板208；制动板a209；制动板b210；筛板b211；导料板212；壳收集箱213；仁收集箱214；匀风箱215；风机216；振动电机217；动力部3；驱动电机301；主动轮302；从动轮303；半齿轮a304；半齿轮b305；齿框306；连接板307；底架4；弹簧5。

以下结合附图对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明。

实施例

一种食用葵仁壳分离装置，如图1至6，包括筛选箱1、仁壳分离箱2、动力部3，底架4、弹簧5，所述筛选箱1包括筒体101、筛板a102、连接支架 103、出料口a104、出料口b105，所述底架4上通过弹簧连接仁壳分离箱2，所述筒体101通过连接支架103连接与仁壳分离箱2右上方，所述仁壳分离箱 2包括分离部、箱体201、筛板b211、导料板212、壳收集箱213、仁收集箱 214、匀风箱215、风机216，振动电机217，所述振动电机217设置于箱体201 底部，所述筛板b211位于分离部之下，其从左向右向上倾斜，筛板b211最低端箱体201上设有开门，所述导料板212位于筛板b211之下，从左向右向下倾斜，在筛板b211和导料板212之间左端设有出料口及壳收集箱213，右端连接有匀风箱215，匀风箱215右侧连接有风机216，导料板212右侧低端箱体 201上设有仁收集箱214，所述分离部包括上挡板202、下挡板203、固定夹板 204、活动夹板205、活动挡板206、固定挡板207，水平挡板208，制动板a209，制动板b210，所述上挡板202与下挡板203后端连接于制动板b210上，所述固定夹板204右侧等间距垂直设置若干固定挡板207，所述活动夹板205左侧等间距垂直设置若干活动挡板206，两相邻固定挡板207之间的距离等于两相邻活动挡板206之间的距离，固定夹板204两端固定于箱体201前后内壁上，活动夹板205两端伸出箱体201外与制动板a209相连，固定夹板204与活动夹板205相互间隔设置，固定挡板207与活动挡板206相切接触，两相邻固定挡板207之间的距离或两相邻活动挡板206之间的距离为6-10mm，只允许葵花籽头尾左右方向的进入，固定夹板204右侧设有水平挡板208，所述动力部3 包括驱动电机301、主动轮302、从动轮303、半齿轮a304、半齿轮b305，齿框306，转轴，所述驱动电机301安装与箱体201左侧上，驱动电机301带动主动轮302转动，主动轮302带动从动轮303转动，从动轮303通过转轴带动其两端的半齿轮a304及半齿轮b305转动，半齿轮a304及半齿轮b305位于齿框306中间，齿框306中间上下两边设有齿条，齿框306右端与制动板a209 及制动板b210通过调节螺栓相连。

所述上挡板202与下挡板203上设有若干条形开槽，所述条形开槽的宽度等于两相邻条形开槽之间的距离。

所述活动夹板205位于最左端时，相邻活动夹板205与固定夹板204之间的距离等于上挡板202及下挡板203上条形开槽的宽度。

所述箱体201前后侧设有活动夹板运动开口，箱体201右侧设有下挡板203 的出口。在活动夹板205位于最左端时，下挡板203的右边位于箱体右侧壁处，当下挡板再向右运动时则将从箱体右侧伸出。

所述箱体201左侧内壁上设有水平挡板208，所述水平挡板208位于上挡板202之下。在上挡板202向右运动时，设置于箱体左侧壁上的水平挡板208 将阻挡葵花籽落下。

所述箱体201前后两侧的两个半齿轮a上的齿框通过连接板307连接在一起，半齿轮b上的齿框活动位于连接板307之上。连接板307对半齿轮b上的齿框起到支撑的作用。

本实用新型的使用原理为，根据要分离的葵花籽的正常大小，调节调节螺栓，使制动板a及制动板b在齿框上左右移动，观察两相邻活动夹板与固定夹板之间的距离，使其等于最大葵花籽的长度，如图4所示，使上挡板的条形开槽位于活动挡板与固定挡板的正上方，此时下挡板上的条形开槽位于水平挡板正下方，将要分离的葵花籽倒入筛选箱内，打开振动电机，振动电机带动通过连接支架连接于分离箱右上方的筛选箱振动，筛板a上的筛孔不允许标准大小的葵花籽通过，则较小的不符合标准的葵花籽及杂质通过筛板a从出料口b排出，未通过筛板a的标准大小的葵花籽通过出料口a进入仁壳分离箱，则一些葵花籽通过上挡板上的条形开槽落入分离部，即葵花籽落入两相邻的左侧的活动夹板与右侧的固定夹板及活动夹板与固定夹板上分别设置的活动挡板和固定挡板以及下挡板组成的空间中，此时半齿轮上的齿位于齿框左侧，打开驱动电机，驱动电机带动半齿轮a及半齿轮b顺时针运动，当半齿轮上的齿与齿框上的齿相接处时，顺时针运动的半齿轮带动带动齿框及其上的制动板向右运动，与制动板a相连的活动夹板、与制动板b相连的上挡板和下挡板向右运动，相邻活动挡板与固定挡板的距离缩小，将通过振动水平位于相邻活动挡板与固定挡板之间的葵花籽夹破，此时上挡板上的条形槽口也向右运动到水平挡板正上方，上挡板将阻挡葵花籽再进入分离部，而下挡板上的条形槽口运动至活动挡板与固定挡板的正下方，如图5所示，则被夹破的葵花籽则从分离部落到筛板b上，筛板b上的筛孔允许葵花仁及和比葵花仁小得杂质通过，较大的不能通过筛孔的葵花壳留在晒板b上，最后打开筛板b左侧箱体上的开门将其排出；打开电机，而通过筛板b筛孔的杂质及葵花仁被从匀风箱的出来的风吹，质轻的杂质则被吹入左端的壳收集箱中，质量中的葵花仁则落入倾斜的导料板上，最后进入导料板右端的仁收集箱内。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换，改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。