本实用新型涉及种子分选技术领域，具体为一种比重式种子分选机。
背景技术：
“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮，主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食，谷物种子的质量好坏直接影响到农作物的产量，目前，进行种子分选都是采用普通的筛网机来筛选种子，筛选精度不高，一般都需要进行多次循环筛选，种子筛选的效率不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种比重式种子分选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种比重式种子分选机，包括外筒体、第一支架、内筒体、盖板、驱动电机、中心转轴、入料口、大风叶、小风叶、挡风板、撒料盘、固定风叶、第二支架、第一排放口和第二排放口，所述外筒体内通过第一支架固定有内筒体，所述外筒体上侧固定有盖板，所述盖板上侧设置有驱动电机，所述外筒体内部中心固定有中心转轴，所述外筒体上设置有入料口，所述中心转轴左侧设置有大风叶，所述大风叶下侧设置有小风叶，所述外筒体左侧设置有挡风板，所述中心转轴底部设置有撒料盘，所述撒料盘下侧设置有固定风叶，所述固定风叶下侧设置有第二支架，所述外筒体底部设置有第一排放口，所述内筒体底部设置有第二排放口。
优选的，所述外筒体和内筒体均采用上为圆柱形下为圆锥形筒体结构。
优选的，所述内筒体上下分别通过第一支架和第二支架固定在外筒体内部。
优选的，所述大风叶和小风叶分别固定在中心转轴左右两端的上下两侧。
优选的，所述该比重式种子分选机种子分选过程是在同一体积内的不同区域进行的。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该比重式种子分选机结构简单，方便操控，运作更加平稳，种子分选过程是在同一体积内的不同区域进行的，能够根据种子的不同重量，并通过大风叶和小风叶对种子进行内部循环分选，并且通过改变轴的转速、大小风叶片数或者挡风板位置即可调节种子筛选的精度，大大提高了种子的分选效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、外筒体，2、第一支架，3、内筒体，4、盖板，5、驱动电机，6、中心转轴，7、入料口，8、大风叶，9、小风叶，10、挡风板，11、撒料盘，12、固定风叶，13、第二支架，14、第一排放口，15、第二排放口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种比重式种子分选机，包括外筒体1、第一支架2、内筒体3、盖板4、驱动电机5、中心转轴6、入料口7、大风叶8、小风叶9、挡风板10、撒料盘11、固定风叶12、第二支架13、第一排放口14和第二排放口15，外筒体1内通过第一支架2固定有内筒体3，外筒体1和内筒体3均采用上为圆柱形下为圆锥形筒体结构，这样设置，不仅在结构设计上更加合理化，而且方便使用，外筒体1上侧固定有盖板4，盖板4上侧设置有驱动电机5，外筒体1内部中心固定有中心转轴6，外筒体1上设置有入料口7，中心转轴6左侧设置有大风叶8，大风叶8下侧设置有小风叶9，大风叶8和小风叶9分别固定在中心转轴6左右两端的上下两侧，外筒体1左侧设置有挡风板10，中心转轴6底部设置有撒料盘11，撒料盘11下侧设置有固定风叶12，固定风叶12下侧设置有第二支架13，内筒体3上下分别通过第一支架2和第二支架13固定在外筒体1内部，这样设置，安装固定更加稳固，保证筒体的在工作过程中更加平稳，外筒体1底部设置有第一排放口14，内筒体3底部设置有第二排放口15。
工作原理：在使用该比重式种子分选机时，种子通过入料口7经中心转轴6周围落至撒料盘11上，并受离心惯性力作用向周围抛出，更具种子的重量不同，在气流中较重的种子撞到内筒体3内壁并向下滑落，重量较轻的则随气流向上经小风叶9时，较重的种子仍然抛向内筒体3内壁并向下滑落，更轻的种子穿过小风叶9后，在大风叶8的作用下抛向外筒体1内壁并向下滑落，最后，较重的种子经第二排放口15排出，较轻的种子经第一排放口14排出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。