一种组装式色选机的制作方法

文档序号:13954577阅读:1958来源:国知局
一种组装式色选机的制作方法

本实用新型涉及色选机技术领域,具体是一种组装式色选机。



背景技术:

色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。色选机主要由给料系统、光学检测系统、信号处理系统和分离执行系统组成。色选机普遍应用于很多领域,如食品行业对大米类、杂粮类(各种豆类)、茶叶类进行色选分级,工业上一些化工行业(塑料片,塑料颗粒,食盐等)也能用到。

在色选机行业中,色选机的色选效果是客户关注的重点,色选机工作时会有振动,色选机的整体结构应牢固可靠,另外,物料从入料到出料的过程中常常为断续接送,在接送过程中可能需要人力将物料进行转移,导致色选机的工作效率低下;常用的色选机结构大,不仅浪费了制造色选机的材料,提高了制造成本,还占据了较大空间,导致空间利用率降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种组装式色选机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种组装式色选机,包括机架本体,所述机架本体中部为支柱、上部为装在支柱顶端的顶板、下部为装在支柱底端的底板,机架本体一侧设有支撑梁、顶部设有入料斗装置,入料斗装置下部设有振料斗组件和料槽装置;所述支柱内侧上下设有电控箱和分选箱,所述分选箱下部设有出料斗装置和阀座箱。

作为本实用新型进一步的方案:所述支撑梁为两端分别固设于底板上部和顶板下部的倾斜梁,支撑梁与底板之间的夹角为70度。

作为本实用新型进一步的方案:所述电控箱、分选箱与机架本体一侧保持平齐,电控箱固定安装于顶板下部,分选箱倾斜设置于底板上方。

作为本实用新型进一步的方案:所述入料斗装置包括入料斗支架和装在入料斗支架内侧的入料斗本体;所述料槽装置包括料槽本体和装在料槽本体上部的料槽盖板,料槽装置贯穿于顶板中部。

作为本实用新型进一步的方案:所述振料斗组件水平设置于入料斗本体下方,振料斗组件一端与料槽装置连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述出料斗装置和阀座箱呈一排固设于底板上部,出料斗装置包括外斗和固设于外斗上部的内斗,出料斗装置下部设有出料口。

作为本实用新型进一步的方案:所述出料口包括呈一排设置的良品口、不良品口和溅料口。

作为本实用新型进一步的方案:所述机架本体为框架式结构;所述底板下部四角设有支撑脚。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型装配精准牢固,通过精确开设的安装孔将电控箱、分选箱等固定安装在机架本体上,可保持机架本体一侧整体保持平齐,使得整个色选机结构大方、简洁;将支撑梁与底板呈70度设置,有效的减少了底板的伸出长度,同时,也使得整个色选机结构紧凑,占用空间小,提高了空间利用率,降低了制造成本;通过依次设置的入料斗装置、料槽装置和出料斗装置等,实现了物料的连续传送,方便色选机的流水线式工作,色选快速,减轻了工人的劳动强度,提高了色选机的工作效率,色选效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型的主视图。

图中:1-机架本体、11-支柱、12-顶板、13-底板、2-支撑梁、3-入料斗装置、31-入料斗支架、32-入料斗本体、4-支撑脚、5-振料斗组件、6-料槽装置、61-料槽本体、62-料槽盖板、7-电控箱、8-分选箱、9-出料斗装置、10-阀座箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种组装式色选机,包括机架本体1,所述机架本体1为框架式结构,机架本体1中部为支柱11、上部为装在支柱11顶端的顶板12、下部为装在支柱11底端的底板13,机架本体1一侧设有支撑梁2、顶部设有入料斗装置3,所述底板13下部四角设有支撑脚4,所述支撑梁2为两端分别固设于底板13上部和顶板12下部的倾斜梁,支撑梁2与底板13之间的夹角为70度,所述入料斗装置3包括入料斗支架31和装在入料斗支架31内侧的入料斗本体32,入料斗装置3下部设有振料斗组件5和料槽装置6,所述振料斗组件5水平设置于入料斗本体32下方,振料斗组件5一端与料槽装置6连接,所述料槽装置6包括料槽本体61和装在料槽本体61上部的料槽盖板62,料槽装置6贯穿于顶板12中部;所述支柱11内侧上下设有电控箱7和分选箱8,所述电控箱7、分选箱8与机架本体1一侧保持平齐,电控箱7固定安装于顶板12下部,所述分选箱8倾斜设置于底板13上方,分选箱8下部设有出料斗装置9和阀座箱10,所述出料斗装置9和阀座箱10呈一排固设于底板13上部,出料斗装置9包括外斗和固设于外斗上部的内斗,出料斗装置9下部设有出料口91,所述出料口包括呈一排设置的良品口、不良品口和溅料口。

本实用新型结构新颖,运行稳定,首先用钣金件和方管组焊制成框架式结构的机架本体1,在机架本体1上精确设计并开设有相应的安装孔,再依次将入料斗装置3、振料斗组件5、料槽装置6、电控箱7、分选箱8、出料斗装置9和阀座箱10通过开设有的安装孔固定安装在机架本体1上,安装孔设置精确,机架本体1一侧在结构上保持平齐,装配时,通过精确设计并开设的安装孔将电控箱7和分选箱8安装在机架本体1上后,也可以使整个色选机一侧保持平齐,简化了色选机整体结构,使得整个色选机结构大方、简洁,同时,在机架本体1一侧设置支撑梁2,将支撑梁2设置成与底板13呈70度的倾斜板,不仅有效的减少了机架本体1下部的底板13伸出长度,同时,也使得整个色选机结构紧凑,占用空间小,提高了空间利用率,机架本体1下部底板13的底部四角设有支撑脚4,色选机结构牢固,支撑脚4保证了整个色选机的放置时的稳定性,提高色选机工作时的稳定性,色选机在使用时,将物料从机架本体1上部的入料斗装置3上方装入,入料斗装置3的入料斗支架31和入料斗本体32采用内侧安装,物料从入料斗本体32下部下落于设置在入料斗本体32下方的振料斗组件5上,物料经振料斗组件5进行振动再从与振料斗组件5一端连接的料槽装置6下滑至分选箱8内,物料在分选箱8内根据质量的不同进行分离,各类不同品质的物料经分选箱8下部的出料斗装置9出料,出料斗装置9包括外斗和安装在外斗上部的内斗,物料经出料装置的内斗进行分离,物料中的良品、不良品和溅料分别从出料斗装置9下部的良品口、不良品口和溅料口流出,在使用过程中电控箱7可为色选机整个工作过程提供电量并进行调控,实现了物料的快速色选,色选效果好。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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