筒式棒型电离结构静电集尘装置的制作方法

本实用新型涉及利用电离技术排除室内空间灰尘杂质微粒的空气净化装置，尤其是筒式棒型电离结构静电集尘装置。

背景技术：

静电除尘器受到关注。静电除尘器的工作过程一般分为两部分：即电离段和集尘段，现有技术中电离段和集尘段是融合一起的。由于集尘段是由正负相间的金属铝极板组成，金属板之间形成高雅的匀强电场，在极板之间离子的运动形成了电流，且在均匀电场内，只要某一点的空气被电离，极间空气便会部电离，电除尘器发生击穿。电除尘器达到火花击穿的电压称为击穿电压。这种电压火花击穿现象也称为拉弧现象，在拉弧现象发生时会伴有电火花和声响。由于高压击穿的电火花温度非常高因此有引起燃烧的隐患，且拉弧时的声响非常大也非常刺耳。由于除尘器不管是电离段还是集尘段均加的是高压，有效高压在8KV 以上，因此通电过程中金属丝和金属极片不停地像空气放电，所以除尘器暴露在空气中是容易是空气中的氧气转化为臭氧。低浓度的臭氧可以杀菌，但浓度高时会对人体有危害。

现在主流的板式静电式除尘器，其电离段和集尘段是连在一起的，尤其是，电离段的电离极元件采用长板型结构，虽然外表接触面积较大，但是易积灰尘且不易清理，从而影响净化效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供筒式棒型电离结构静电集尘装置，解决以上技术问题。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括箱体、接线引脚、导电塑料阳极集尘板、电晕丝、导电塑料阴极集尘板和阴极电离金属棒；箱体为立式圆桶形结构，箱体上有进气口和出气口，在箱体内部沿进气口到出气口方向依次安装包含电晕丝和阴极电离金属棒的电离段和包含导电塑料阳极集尘板以及导电塑料阴极集尘板的集尘段，其中，至少有二组电晕丝和阴极电离金属棒相伴平行于箱体中轴均匀分布安装，电晕丝通过连接接线引脚接出箱体，至少有二组电晕丝和阴极电离金属棒交错间隔安装。

尤其是，导电塑料阳极集尘板和导电塑料阴极集尘板呈环形圆盘水平交错叠放，电晕丝和阴极电离金属棒交错环绕竖立均布安装在叠放起来的导电塑料阳极集尘板和导电塑料阴极集尘板外围，电晕丝5和阴极电离金属棒上、下端分别固定在箱体的上下端面上，进气口分布在导电塑料阳极集尘板和导电塑料阴极集尘板外围，出气口位于叠放起来的导电塑料阳极集尘板和导电塑料阴极集尘板中孔的开口一端。

尤其是，在相邻两个电晕丝之间安装阴极电离金属棒。

尤其是，在导电塑料阳极集尘板和导电塑料阴极集尘板上通高压电源，且相邻的导电塑料阳极集尘板和导电塑料阴极集尘板上分别通入极性相反的高压电源，相邻导电塑料阳极集尘板或阴极集尘板之间平均间距大于2mm。

尤其是，在进气口和出气口上分别安装进气滤网和出气罩。同时，在进气滤网或出气罩上安装风机。

尤其是，集尘段的导电塑料阳极集尘板和阴极集尘板呈长板结构，环绕辐射立式间隔安装在箱体上、下端之间，箱体上、下端至少有一个是开放口为进气口，出气口环绕均匀分布在箱体圆柱形外壁上，在导电塑料阳极集尘板和阴极集尘板围合的竖立中孔内壁上水平安装固定环架，电晕丝和阴极电离金属棒竖立安装在固定环架上。

本实用新型的优点和效果：采用立式圆桶形结构，在电离段中采用圆棒形的电离体与电晕丝配合将得到更节能稳定的电离场，有利于减少臭氧量，而拉弧的概率也相应更低。使用清理更简便，集尘段极片间距减小，气流处理量显著提升，同等规格下，集尘板表面积大大提高，从而提高了净化设备的容尘量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为本实用新型实施例2结构示意图。

附图标记包括：进气滤网1、箱体2、接线引脚3、导电塑料阳极集尘板4、电晕丝5、导电塑料阴极集尘板6、阴极电离金属棒7、出气罩8、固定环架9。

具体实施方式

本实用新型原理在于，需要达到足够的净化效率，需要同时保证两点：电离段保证足够强大的电离场，使空气中的微粒荷电；集尘段各极片间保证足够大的匀强电场，用于吸附带电尘埃。在低输入高压前提下为保证足够强大的不均匀强电场的前提下在金属钨丝上方和其下方增加相反极性的金属电极板压，这样会让金属丝即便在带有较低的电压下也能和电极板间形成一个足够强不均匀的电场，从而增加空气的电离程度，从而影响净化效率。而集尘段在保证净化效率的前提下施加更低的高压。

电晕的产生是因为不平滑的导体产生极不均匀电场，在不均匀的电场周围曲率半径小的电极附近当电压升高到一定值时，由于空气游离就会发生放电，形成电晕。因为在电晕的外围电场很弱，不发生碰撞游离，电晕外围带电粒子基本都是电离子，这些离子便形成了电晕放电电流。简单地说，曲率半径小的导体电极对空气放电，便产生了电晕。

电晕放电的形成机制因尖端电极的极性不同而有区别，这主要是由于电晕放电时空间电荷的积累和分布状况不同所造成的。在直流电压作用下，负极性电晕或正极性电晕均在尖端电极附近聚集起空间电荷。因此，在静电集尘器装置的结构中，在立式圆桶形结构设计中，在电离段中采用圆棒形的电离体与电晕丝配合将得到更节能稳定的电离场。

本实用新型包括：箱体2、接线引脚3、导电塑料阳极集尘板4、电晕丝5、导电塑料阴极集尘板6和阴极电离金属棒7。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，箱体2为立式圆桶形结构，箱体2上有进气口和出气口，在箱体2内部沿进气口到出气口方向依次安装包含电晕丝5和阴极电离金属棒7的电离段和包含导电塑料阳极集尘板4以及导电塑料阴极集尘板6的集尘段，其中，至少有二组电晕丝5和阴极电离金属棒7相伴平行于箱体2中轴均匀分布安装，电晕丝5通过连接接线引脚3接出箱体2，至少有二组电晕丝5和阴极电离金属棒7交错间隔安装。

前述中，导电塑料阳极集尘板4和导电塑料阴极集尘板6呈环形圆盘水平交错叠放，电晕丝5和阴极电离金属棒7交错环绕竖立均布安装在叠放起来的导电塑料阳极集尘板4和导电塑料阴极集尘板6外围，电晕丝5和阴极电离金属棒7 上、下端分别固定在箱体2的上下端面上，进气口分布在导电塑料阳极集尘板4 和导电塑料阴极集尘板6外围，出气口位于叠放起来的导电塑料阳极集尘板4和导电塑料阴极集尘板6中孔的开口一端。

前述中，在相邻两个电晕丝5之间安装阴极电离金属棒7。

前述中，在导电塑料阳极集尘板4和导电塑料阴极集尘板6上通高压电源，且相邻的导电塑料阳极集尘板4和导电塑料阴极集尘板6上分别通入极性相反的高压电源，相邻导电塑料阳极集尘板4或阴极集尘板6之间平均间距大于2mm。

前述中，在进气口和出气口上分别安装进气滤网1和出气罩8。同时，在进气滤网1或出气罩8上安装风机。

前述中，电晕丝5为钨丝。电晕丝5又称电晕极接入正高压电。

本实施例中，箱体2可立式安装在工作环境中，室内气流由四周进气滤网1进入，经过电离段的电晕丝5和阴极电离金属棒7电离后，再穿过集尘段的导电塑料阳极集尘板4和阴极集尘板6之间间隙，净化处理环境气流，最后由中轴口端部的出气口流出。

实施例2：箱体2外形仍呈圆筒型，进气口和出气口方位与实施例1 相反。如附图2所示，集尘段的导电塑料阳极集尘板4和阴极集尘板6呈长板结构，环绕辐射立式间隔安装在箱体2上、下端之间，箱体2上、下端至少有一个是开放口为进气口，出气口环绕均匀分布在箱体2圆柱形外壁上，在导电塑料阳极集尘板4和阴极集尘板6围合的竖立中孔内壁上水平安装固定环架9，电晕丝 5和阴极电离金属棒7竖立安装在固定环架9上。

本实施例中，外界含尘气体经过风机由进气口引入，进入箱体2后先经过电离段，然后汇集增压经过导电塑料阳极集尘板4和导电塑料阴极集尘板6 由出气口排出。

本实用新型中，电晕丝5和导电塑料阳极集尘板4以及导电塑料阴极集尘板6能够捕集0.01微米以上的细粒粉尘。

本实用新型中，同一组导电塑料阳极集尘板4和导电塑料阴极集尘板 6间隔排列，在导电塑料阳极集尘板4和阴极集尘金属板6上接通高压电源，且相邻的导电塑料阳极集尘板4和导电塑料阴极集尘板6上分别通入极性相反的高压电，相邻导电塑料阳极集尘板4或阴极集尘板6之间平均间距大于2mm，因此即便极板间发生电压击穿的现象，也不会出现打火和拉弧的现象，同时，臭氧产生也显著减少。