一种溜筛机的制作方法

本实用新型涉及粮食加工机械领域，特别涉及一种筛米的溜筛机。

背景技术：

溜筛机是用于筛除加工后的大米中的杂质，例如一些比大米体积大的颗粒以及大米加工以后夹杂在大米中的糠皮。

现有技术中的溜筛机在出米口的出口大小控制设置成四根支撑杆分开连接，一端固定连接于出米挡板上，另一端螺纹连接在相对应的支撑座上，并通过螺母实现支撑杆在支撑座上的固定，旋转螺母以来控制出米挡板与支撑座之间的支撑杆的长度，以实现出米口的大小控制，在出米口的底端设置有两层筛网，一层先筛除体积比大米大的颗粒，紧接着大米与糠皮掉落在下面一层筛网上，而颗粒被收集在一个容器内，在大米与糠皮掉落在筛除糠皮的筛网上时，在筛网成一定角度的作业下，大米沿着筛网滚落在筛网底部相对应的容器内，而糠皮掉落至筛网下方的收集容器内，实现筛除的效果。

此现有技术中，四根支撑杆是分开控制的，在调整了一端的支撑杆以后去调整另一端的支撑杆时，存在着调整长度的不同，导致两端出米口的开口大小不同，此现有技术的溜筛机的调节方式存在着两端出米口大小调节不一致的情况以及调节繁琐的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种溜筛机，能一定程度上提高调节出米口大小的便利性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种溜筛机，包括筛米架、设置在筛米架内的筛网以及用于控制出米口大小的出米板，所述出米板包括设置在筛米架上的第一挡板、以及滑动连接于第一挡板上的第二挡板，所述第二挡板上连接有用于控制第二挡板往返运动以调节出米口大小的往返组件。

如此设置，现有技术中溜筛机是通过分开控制的四根支撑杆来调节出米口的大小，此种溜筛机的调节方式存在着两端出米口大小调节不一致的情况以及调节繁琐的问题，通过出米板设置成第一挡板以及与滑动连接的第二挡板，在往返组件的调节作用下，往返组件带动第二挡板在第一挡板的接触面上能够往返移动，以控制第二挡板与筛米架的间距大小，即控制出米口的大小，一定程度上提高调节出米口大小的便利性。

进一步优选为：所述往返组件包括连接于第二挡板上的凸块、与凸块相铰接的传动板、以及一端与传动板相铰接的驱动板，所述驱动板的另一端上固定有驱动杆，所述驱动杆转动安装在筛米架上，所述凸块上设置有用于联动第一挡板的传动部。

如此设置，由于驱动杆上转动安装在筛米架上，转动驱动杆，驱动杆的转动带动驱动板沿着驱动杆周向转动，而驱动板上铰接有传动板，传动板的另一端铰接在第二挡板上的凸块上，在驱动板周向转动的旋转过程中，带动传动板一起移动，在移动过程中，传动板与凸块之间存在变化的角度，从而在传动部的联动作用下，第二挡板沿着与第一挡板相滑动连接的接触面上往返移动，第二挡板在被传动板拉动下，从而实现对于出米口大小的控制。

进一步优选为：所述传动部包括沿凸块长度方向分布的齿纹，所述第一挡板上开设有与齿纹啮合的齿槽。

如此设置，第二挡板在传动板的拉动作用下时，通过齿纹与齿槽的啮合，第二挡板在与第一挡板的接触面上往返移动，实现第二挡板在第一挡板上的滑动，在齿槽的咬合作用下，咬合作用起到了第一挡板与第二挡板相互固定的作用。

进一步优选为：所述第二挡板上开设有第一缺口，所述凸块上开设有与第一缺口相嵌合的第二缺口，所述凸块上穿设有固定在第二挡板上的插销。

如此设置，在第二挡板与凸块上分别开设有相互配合的第一缺口与第二缺口，在相互插接的情况下，在第二挡板与凸块之间的摩擦力作用下，也能够稳固的配合在一起，而再通过凸块上插销的固定作用，能够使得第二挡板与凸块紧密的结合在一起，保证了在传动板的带动下，凸块与第二挡板的整体能够不会发生松动，而影响第二挡板的直线往返移动。

进一步优选为：所述第一挡板与第二挡板之间滑动连接有滑块，所述滑块呈工字型设置。

如此设置，在工字型的滑块两端设置在第一挡板与第二挡板内，能够使得第一挡板与第二挡板不会分离，同时在第二挡板的直线往返移动过程中，能够保证第二挡板与第一挡板之间的相对位置，不会出现相互脱离的情况，保证了第二挡板直线往返移动的稳固性。

进一步优选为：所述第一挡板与第二挡板上设置有用于限制滑块滑出动作的限位条。

如此设置，在限位条的作用下，能够使得工字型的滑块在第一挡板与第二挡板上不会滑出，同时也方便了滑块的安装与拆卸，极大的提高了人工效果。

进一步优选为：所述滑块上设置有与第一挡板和/或第二挡板抵触的滑轮。

如此设置，在滑轮与第一挡板和/或第二挡板接触的过程中，通过滑块具有的滑动性，能够使得滑块在第一挡板与第挡板上较轻松的滑动，能够降低驱动杆上的人工用力，在一定程度上能够增加可操作人员的多样性。

进一步优选为：所述驱动杆上设置有握持杆。

如此设置，操作人员手握握持杆，相比于直接手握驱动杆转动，能够在驱动杆不粗或者在驱动杆难转动的情况下，提供较好的着力点，更容易的转动驱动杆，提高了驱动杆的可操作性。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：在驱动杆的转动下，带动驱动板沿着驱动杆的周向转动，进而带动传动板以及连接在第二挡板上的凸块，第二挡板在限位的作用下，得以在与第一挡板相接触的接触面上直线往返移动，实现对于出米口大小的控制，一定程度上提高调节出米口大小的便利性。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中实现筛米架内部的结构示意图；

图3为实施例中出米板的结构示意图；

图4为实施例中第一挡板的结构示意图；

图5为实施例中第二挡板与往返组件的结构示意图。

附图标记：1、筛米架；11、第一开口；12、第二开口；2、筛网；21、第一筛网；211、第一筛米孔；22、第二筛网；221、第二筛米孔；3、出米板；31、第一挡板；32、第二挡板；321、第一缺口；4、往返组件；41、凸块；411、插销；42、传动板；43、驱动板；44、驱动杆；441、握持杆；45、传动部；451、齿纹；452、齿槽；5、进米口；6、颗粒管；7、出米管；8、糠皮管；9、输米管道；91、观察窗；10、分拨架；11、滑块；111、滑轮；12、限位条；13滑动槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1所示，一种溜筛机，包括分拨架10、连接于分拨架10的输米管道9、连接于输米管道9的筛米架1、以及设置在筛米架1下方的颗粒管6、出米管7和糠皮管8，其中，输米管道9设有观察窗91。

参照图2所示，筛米架1上设置有与输米管道9相连的进米口5，筛米架1内设置有筛网2以及用于控制出米口大小的出米板3。

筛网2包括第一筛网21和第二筛网22，第一筛网21位于出米板3的下方，第一筛网21上开设有若干第一筛米孔211，第一筛网21倾斜的设置在筛米架1内，筛米架1上开设有第一开口11，并且第一开口11与颗粒管6相通，第一开口11用于排出未通过第一筛网孔211的颗粒，使得颗粒进入到颗粒管6内。

第二筛网22位于第一筛网21的下方，并且第二筛网22与第一筛网21的倾斜方向相反，在第二筛网22上开设有若干第二筛米孔221，第二筛米孔221用于筛除大米中夹杂着的糠皮，并且与第二筛网22底端相接触的筛米架1上开设有第二开口12，第二开口12与出米管7相通，大米经过第二筛网22筛除从第二开口12进入出米管7中，糠皮经过第二筛网22后掉落进入到糠皮管8中。

值得说明的是，第一筛米孔211的孔径大于第二筛米孔221的孔径，并且大米的大小介于第一筛米孔211与第二筛米孔221之间。

出米板3包括设置在筛米架1上的第一挡板31和第二挡板32，第一挡板31的端部固定在筛米架1的内壁上且与筛米架1之间倾斜设置，第一挡板31另一端与筛米架1之间存在一定的空间，第一挡板31上滑动连接有第二挡板32，第二挡板32与第一挡板31平行设置，而第二挡板32的底端与筛米架1内壁之间形成有出米口，第二挡板32上连接有用于第二挡板32往返运动以调节出米口大小的往返组件4。

参照图3所示，往返组件4包括凸块41、传动板42、驱动板43、驱动杆44以及握持杆441。

凸块41一端与第二挡板32固定相连，而传动板42两端分别与凸块41、驱动板43相铰接，驱动板43的另一端上固定连接有驱动杆44，驱动杆44转动安装在筛米架1上，驱动杆44的端部凸出于筛米架1的外表面，并且在驱动杆44凸出的端部上固定连接有握持杆441。

第二挡板32上开设有第一缺口321，凸块41上开设有与第一缺口321相嵌合的第二缺口（图中未标出），第一缺口321与第二缺口（图中未标出）呈方形，凸块41上穿设有固定在第二挡板32上的插销411。

值得说明的是，凸块41上设置有用于联动第一挡板31的传动部45，传动部45包括沿凸块41长度方向分布的齿纹451，第一挡板31上开设有与齿纹451啮合的齿槽452。

需要说明的是，第一挡板31与第二挡板32内开设有滑动槽13，滑动槽13贯穿第一挡板31与第二挡板32的一端，第一挡板31与第二挡板32之间滑动连接有滑块11，滑块11呈工字型设置，滑块11的两端设置在滑动槽13内。

参照图4和图5所示，第一挡板31与第二挡板32上设置有限位条12，限位条12插接在第一挡板31或第二挡板32上的滑动槽13上用以封闭滑动槽13的开口，达到防止滑块11从滑动槽13滑出的目的。

滑块11上设置有与第一挡板31和/或第二挡板32抵触的滑轮111，滑轮111轴心位于滑块11内，滑轮111与滑块11之间滑动连接。

工作原理：

在安装筛米架1的时候，第一挡板31与第二挡板32的安装可以通过在第一挡板31或者第二挡板32上的滑动槽13内先安装滑块11，再使得滑块11的另一端滑动连接在第二挡板32或者第一挡板31上的滑动槽13内，并且通过限位条12插接在第一挡板31与第二挡板32上，实现滑块11不会滑出滑动槽13；

通过握持杆441带动驱动杆44转动，由于驱动杆44是滑动安装在筛米架1上，驱动杆44的转动能够带动固定连接在驱动杆44上的驱动板43沿着其轴心做周向转动，在驱动板43转动的过程中，带动与驱动板43相铰接的传动板42，进而带动与传动板42相铰接的凸块41，由于第二挡板32在滑块11与筛米架1的的限位作用下，在传动板42的带动下，第二挡板32沿着与第一挡板31的接触面做直线往返移动；

在传动板42被带动的过程中，传动板42与凸块41的角度会发生变化，在第二挡板32在与第一挡板31的接触面上做直线往返移动的过程中，第二挡板32与筛米架1之间出米口的大小产生变化，一定程度上提高调节出米口大小的便利性。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。