一种矿石配料装置的制造方法

文档序号:8837103来源:国知局
一种矿石配料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿石生产加工技术领域,具体是涉及一种矿石配料装置。
【背景技术】
[0002]国内现行的矿石配料方式多为人工称重配料,此种配料方式人工劳动强度大且效率低下,并不适合现代化大规模的矿石产品的冶炼生产。现有自动配料装置多由称重料斗和传送装置组成,称重料斗称量好的物料一次性从料斗出料口卸出,下料速度不可控,使称重料斗在向传送带上出料时下料不均匀,传送带因物料不均常跑偏,致使传送带传输颤抖出现撒料,皮带松弛出现打滑,有异常噪音,使寿命变短,同时,下料速度不均匀也不利于后续工序中物料的充分混合;另一方面,称重料斗出料口处因物料一次性卸出而产生大量扬尘,严重影响生产环境和周边环境卫生,不利于环境保护。
[0003]中国专利201220267019.9公开了一种矿石自动配料装置,包括相互独立的称重下料机构、配料传送带和混料机构,其特征在于:称重下料机构直线排列,配料传送带设置于称重下料机构出料口下,配料传送带出料端设置混料机构,为减少该配料装置作业过程中扬尘,每个称重下料机构均配有防尘收尘装置,整套矿石自动配料装置通过PLC系统自动控制。该矿石自动配料装置结构简单,料斗出料均匀,收尘系统拆装方便,便于管道清理,有效减少作业区扬尘,适用于矿石配料操作,但是该装置配料时是一次性将所有原料都加到一起输送到混料机构,一次加料太多,不易控制。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种矿石配料装置,结构简单,使用方便,配料效果好,易于控制,使用寿命长,无污染。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:一种矿石配料装置,包括支架、箱体、搅拌杆、第一驱动装置、第一进料漏斗、第二进料漏斗;所述箱体安装在所述支架上,所述箱体上端安装有所述第一进料漏斗,所述箱体侧壁上设有至少两个所述第二进料漏斗,所述第一进料漏斗、第二进料漏斗的出口处均设有称重量出料控制阀,所述箱体内轴方向上设有所述搅拌杆,所述搅拌杆与设置在箱体外的所述第一驱动装置连接,所述箱体下端设有出料口。
[0006]优选的,所述出料口处设有一挡板,所述挡板与第二驱动装置连接,所述第二驱动装置安装在所述支架上。
[0007]优选的,所述搅拌杆上设有若干个搅拌板。
[0008]优选的,还包括输送皮带,所述输送皮带设置在所述出料口下方。
[0009]优选的,所述箱体下端设为弧形。
[0010]优选的,还包括控制箱,所述重量出料控制阀、第二驱动装置分别于所述控制箱连接。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:箱体安装在支架上,箱体上端设有第一进料漏斗,在箱体侧壁上设有至少两个第二进料漏斗,根据需要添加不同的矿石,在第一进料漏斗、第二进料漏斗的出口处均设有称重量出料控制阀,根据需要设定一次所需添加的矿石的量,矿石添加完毕之后进入箱体内,搅拌杆对矿石进行搅拌,一次添加完成便立即混合搅拌然后出料,易于控制,搅拌均匀,配料效果好。在箱体出料口处设有挡板,挡板与第二驱动装置连接,完成一次矿石混料之后便驱动挡板移开出料,易于控制,配料效果好。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种矿石配料装置结构示意图。
[0013]图中标号为:1 一箱体,2—支架,3—第一进料漏斗,4一第二进料漏斗,5—重量出料控制阀,6—搅拌杆,7一第一驱动装置,8一搅拌板,9一挡板,10一第二驱动装置,11一输送皮带,12—控制箱,13—出料口。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
[0015]结合图1所示,一种矿石配料装置,包括支架2、箱体1、搅拌杆6、第一驱动装置7、第一进料漏斗3、第二进料漏斗4 ;箱体I安装在支架2上,箱体I上端安装有第一进料漏斗3,箱体I侧壁上设有至少两个第二进料漏斗4,第一进料漏斗3、第二进料漏斗4的出口处均设有称重量出料控制阀5,箱体I内轴方向上设有搅拌杆6,搅拌杆6与设置在箱体I外的第一驱动装置7连接,箱体I下端设有出料口 13。
[0016]出料口 13处设有一挡板9,挡板9与第二驱动装置10连接,第二驱动装置10安装在支架2上。
[0017]搅拌杆6上设有若干个搅拌板8。
[0018]本实施例还包括输送皮带11,输送皮带11设置在出料口 13下方。
[0019]箱体I下端设为弧形。
[0020]本实施例还包括控制箱12,重量出料控制阀5、第二驱动装置10分别于控制箱12连接。
[0021]本实施例一种矿石配料装置,箱体I安装在支架2上,箱体I上端设有第一进料漏斗3,在箱体I侧壁上设有至少两个第二进料漏斗4,根据需要添加不同的矿石,在第一进料漏斗3、第二进料漏斗4的出口处均设有称重量出料控制阀5,根据需要设定一次所需添加的矿石的量,矿石添加完毕之后进入箱体I内,搅拌杆6和搅拌板8对矿石进行搅拌,一次添加完成便立即混合搅拌然后出料,易于控制,搅拌均匀,配料效果好。在箱体I出料口 13处设有挡板9,挡板9与第二驱动装置10连接,完成一次矿石混料之后便驱动挡板9移开出料,易于控制,配料效果好。
[0022]最后所应说明的是,以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种矿石配料装置,其特征在于,包括支架(2)、箱体(I)、搅拌杆(6)、第一驱动装置(7)、第一进料漏斗(3)、第二进料漏斗(4);所述箱体(I)安装在所述支架(2)上,所述箱体(I)上端安装有所述第一进料漏斗(3),所述箱体(I)侧壁上设有至少两个所述第二进料漏斗(4),所述第一进料漏斗(3)、第二进料漏斗(4)的出口处均设有称重量出料控制阀(5),所述箱体(I)内轴方向上设有所述搅拌杆¢),所述搅拌杆(6)与设置在箱体(I)外的所述第一驱动装置(7)连接,所述箱体(I)下端设有出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的矿石配料装置,其特征在于,所述出料口(13)处设有一挡板(9),所述挡板(9)与第二驱动装置(10)连接,所述第二驱动装置(10)安装在所述支架(2)上。
3.根据权利要求1所述的矿石配料装置,其特征在于,所述搅拌杆(6)上设有若干个搅拌板⑶。
4.根据权利要求1一3中任一项所述的矿石配料装置,其特征在于,还包括输送皮带(II),所述输送皮带(11)设置在所述出料口(13)下方。
5.根据权利要求1一3中任一项所述的矿石配料装置,其特征在于,所述箱体(I)下端设为弧形。
6.根据权利要求1一3中任一项所述的矿石配料装置,其特征在于,还包括控制箱(12),所述重量出料控制阀(5)、第二驱动装置(10)分别于所述控制箱(12)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种矿石配料装置,包括支架、箱体、搅拌杆、第一驱动装置、第一进料漏斗、第二进料漏斗;所述箱体安装在所述支架上,所述箱体上端安装有所述第一进料漏斗,所述箱体侧壁上设有至少两个所述第二进料漏斗,所述第一进料漏斗、第二进料漏斗的出口处均设有称重量出料控制阀,所述箱体内轴方向上设有所述搅拌杆,所述搅拌杆与设置在箱体外的所述第一驱动装置连接,所述箱体下端设有出料口。本实用新型具有易于控制,搅拌均匀、配料效果好的优点。
【IPC分类】B28C7-06
【公开号】CN204546776
【申请号】CN201520209240
【发明人】邓峥华, 杨荣方, 胡苏平, 吴会莲, 邓竹, 冯莺
【申请人】广东梅雁吉祥水电股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月7日
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