一种可调式铁矿石粉碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿场生产技术领域，具体是一种可调式铁矿石粉碎装置。
【背景技术】
[0002]在矿场生产中，初步开采出的铁矿，块体较大，不利于矿石的运输，矿井内都设有矿石粉碎装置，传统的矿石粉碎装置，在设计时存在缺陷，由于矿石块体较大，且矿石在输送到粉碎机时，高度较大，矿石下落时，势能很大，在跌落到粉碎机内时，易损坏粉碎刀，给生产带来了很大的不便，而且装置在粉碎物料时会产生严重的粉尘污染，不仅不方便矿石后续的提炼，也严重污染了，矿石粉碎加工的空气质量，进而对工作人员带来了极大的危害，而且现有装置只能加工出固体体积的铁矿石。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可调式铁矿石粉碎装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种可调式铁矿石粉碎装置，包括加工箱体和导料板，所述加工箱体上端设有矿石传输带，矿石传输带上端设有矿石储蓄池，矿石传输带的作用是将矿石储蓄池中的矿石搬运到加工箱体中，所述加工箱体中设有伸缩粉碎辊轮，伸缩粉碎辊左侧设有固定粉碎辊轮，伸缩粉碎辊轮右侧设有伸缩杆，伸缩杆右端设有伸缩液压缸，伸缩粉碎辊轮左上端设有缓冲挡板，所述加工箱体进料口上方设有横置的导水管，导水管下侧面设有喷淋头，所述粉碎箱体下端设有导料板，所述导料板右下端设有振动电机，振动电机左侧的导料板下端设有托块，所述加工箱体下端设有集水槽，集水槽中设有水泵，所述集水槽中设有二次过滤板。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述缓冲挡板表面设有凹槽。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述导料板左端通过铰链固定在加工箱体上，且导料板的左端高于右端。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述水泵连接在导水管左下端。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述导料板位于加工箱体部分的板身上设有过滤孔。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述托块下端设有缓冲弹簧，缓冲弹簧下端设有卡块。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型利用在伸缩粉碎辊轮左上端设有缓冲挡板，缓冲挡板表面设有凹槽，凹槽的作用是提高缓冲挡板的力学性能，缓冲挡板的作用是吸收矿石下落产生的冲击力，从而避免矿石下落时冲击力过大，进而损坏伸缩粉碎辊轮，提高了装置的使用寿命，另外所述加工箱体进料口上方设有横置的导水管，导水管下侧面设有喷淋头，喷淋头的作用是为加工箱体中喷水，进而避免了加工箱体粉碎矿石时产生粉尘污染，从而提高了装置加工环境的空气质量，另外这种喷淋头也对矿石进行了初步的清洗，从而方便了矿石的后续加工，加工箱体下端设有集水槽，集水槽的作用是将水资源回收利用，从而达到节约用水的目的，装置还在伸缩粉碎辊轮右侧设有伸缩杆，伸缩杆右端设有伸缩液压缸，伸缩液压缸的作用是通过改变伸缩杆的长度，进而改变伸缩粉碎滚轮和固定粉碎滚轮之间的距离，进而实现对矿石的不同程度的粉碎，这样装置就能加工出不同体积的矿石，从而提高了装置的实用性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]其中:矿石储蓄池1、矿石传输带2、伸缩粉碎辊轮3、过滤孔4、导料板5、振动电机
6、缓冲弹簧7、卡块8、托块9、二次过滤板10、集水槽11、水泵12、缓冲挡板13、加工箱体14、导水管15、喷淋头16、固定粉碎辊轮31、伸缩杆32、伸缩液压缸33。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种可调式铁矿石粉碎装置，包括加工箱体4和导料板5，所述加工箱体I上端设有矿石传输带2，矿石传输带2上端设有矿石储蓄池1，矿石传输带2的作用是将矿石储蓄池I中的矿石搬运到加工箱体14中，所述加工箱体14中设有伸缩粉碎辊轮3，伸缩粉碎辊3左侧设有固定粉碎辊轮31，伸缩粉碎辊轮31右侧设有伸缩杆32，伸缩杆32右端设有伸缩液压缸33，伸缩液压缸33的作用是通过改变伸缩杆32的长度，进而改变伸缩粉碎滚轮33和固定粉碎滚轮31之间的距离，从而改变粉碎辊粉碎加工出的物料大小，从而提高了装置的实用性，伸缩粉碎辊轮3左上端设有缓冲挡板13，缓冲挡板13表面设有凹槽，凹槽的作用是提高缓冲挡板13的力学性能，缓冲挡板13的作用是吸收矿石下落产生的冲击力，从而避免矿石下落时冲击力过大，进而损坏伸缩粉碎辊轮3，提高了装置的使用寿命，所述加工箱体14进料口上方设有横置的导水管15，导水管15下侧面设有喷淋头16，喷淋头16的作用是为加工箱体14中喷水，进而避免了加工箱体14粉碎矿石时产生粉尘污染，从而提高了装置加工环境的空气质量，另外这种喷淋头16也对矿石进行了初步的清洗，从而方便了矿石的后续加工，所述粉碎箱体14下端设有导料板5，导料板4左端通过铰链固定在加工箱体14上，导料板14的左端高于右端，导料板4位于加工箱体14部分的板身上设有过滤孔4，过滤孔4的作用是将矿石中的水分回收，所述导料板5右下端设有振动电机6，振动电机6的作用是便于矿石从导料板5上滑下，振动电机6左侧的导料板5下端设有托块9，托块9下端设有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8下端设有卡块7，缓冲弹簧8的作用是缓冲矿石下落时对导料板5的冲力，所述加工箱体14下端设有集水槽11，集水槽11的作用是将水资源回收利用，从而达到节约用水的目的，集水槽11中设有水泵12，水泵12连接在导水管15左下端，所述集水槽11中设有二次过滤板10，二次过滤板10的作用是避免废水中的杂质堵住导水管15。
[0016]本实用新型的工作原理是:本实用新型利用在伸缩粉碎辊轮左上端设有缓冲挡板，缓冲挡板表面设有凹槽，凹槽的作用是提高缓冲挡板的力学性能，缓冲挡板的作用是吸收矿石下落产生的冲击力，从而避免矿石下落时冲击力过大，进而损坏伸缩粉碎辊轮，提高了装置的使用寿命，另外所述加工箱体进料口上方设有横置的导水管，导水管下侧面设有喷淋头，喷淋头的作用是为加工箱体中喷水，进而避免了加工箱体粉碎矿石时产生粉尘污染，从而提高了装置加工环境的空气质量，这种喷淋头也对矿石进行了初步的清洗，从而方便了矿石的后续加工，加工箱体下端设有集水槽，集水槽的作用是将水资源回收利用，从而达到节约用水的目的，装置还在伸缩粉碎辊轮右侧设有伸缩杆，伸缩杆右端设有伸缩液压缸，伸缩液压缸的作用是通过改变伸缩杆的长度，进而改变伸缩粉碎滚轮和固定粉碎滚轮之间的距离，进而实现对矿石的不同程度的粉碎，这样装置就能加工出不同体积的矿石，从而提高了装置的实用性。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种可调式铁矿石粉碎装置，包括加工箱体和导料板，其特征在于，包括加工箱体和导料板，所述加工箱体上端设有矿石传输带，矿石传输带上端设有矿石储蓄池，矿石传输带的作用是将矿石储蓄池中的矿石搬运到加工箱体中，所述加工箱体中设有伸缩粉碎辊轮，伸缩粉碎辊左侧设有固定粉碎辊轮，伸缩粉碎辊轮右侧设有伸缩杆，伸缩杆右端设有伸缩液压缸，伸缩粉碎辊轮左上端设有缓冲挡板，所述加工箱体进料口上方设有横置的导水管，导水管下侧面设有喷淋头，所述粉碎箱体下端设有导料板，所述导料板右下端设有振动电机，振动电机左侧的导料板下端设有托块，所述加工箱体下端设有集水槽，集水槽中设有水泵，所述集水槽中设有二次过滤板。2.根据权利要求1所述的一种可调式铁矿石粉碎装置，其特征在于，所述缓冲挡板表面设有凹槽。3.根据权利要求1所述的一种可调式铁矿石粉碎装置，其特征在于，所述导料板左端通过铰链固定在加工箱体上，且导料板的左端高于右端。4.根据权利要求1所述的一种可调式铁矿石粉碎装置，其特征在于，所述水泵连接在导水管左下端。5.根据权利要求1所述的一种可调式铁矿石粉碎装置，其特征在于，所述导料板位于加工箱体部分的板身上设有过滤孔。6.根据权利要求1所述的一种可调式铁矿石粉碎装置，其特征在于，所述托块下端设有缓冲弹簧，缓冲弹簧下端设有卡块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调式铁矿石粉碎装置，包括加工箱体和导料板，所述加工箱体上端设有矿石传输带，矿石传输带上端设有矿石储蓄池，矿石传输带的作用是将矿石储蓄池中的矿石搬运到加工箱体中，所述加工箱体中设有伸缩粉碎辊轮，伸缩粉碎辊轮左上端设有缓冲挡板，所述加工箱体进料口上方设有横置的导水管，导水管下侧面设有喷淋头，所述粉碎箱体下端设有导料板，所述导料板右下端设有振动电机，振动电机左侧的导料板下端设有托块，所述加工箱体下端设有集水槽，本实用新型结构简单、合理，降低了矿石下落对伸缩粉碎辊轮的冲击，实现了装置对矿石粉碎程度的可调性，提高了装置的实用性。
【IPC分类】B02C4/02, B02C4/28, B02C4/32
【公开号】CN204710431
【申请号】CN201520440044
【发明人】侯贤飞
【申请人】侯贤飞
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月23日