一种饲料加工初清筛的制作方法

本实用新型是一种饲料加工初清筛，属于饲料加工设备领域。

背景技术：

在饲料上生产饲料准备原材料的时候通常都会使用初清筛将掺有杂质的原材料进行筛选，现有的初清筛可以对麦粒、玉米、大米等粮食进行初步的清理筛分装置。

现有技术中，饲料加工初清筛筛分效果不佳，且在筛分过程中杂质收集难度大，容易四处飘散，导致工作人员的工作环境差，影响身体健康，所以需要一种饲料加工初清筛以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种饲料加工初清筛，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，筛分效果好，便于收集杂质，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种饲料加工初清筛，包括底板、支撑板一、筛分组件、杂质收集组件、入料斗以及支撑板二，所述支撑板一固定在底板上端面右部位置，所述支撑板二固定在底板上端面左部位置，所述筛分组件安装在支撑板一以及支撑板二之间，所述杂质收集组件装配在筛分组件环形侧面，所述入料斗安装在支撑板一左端面，且入料斗右端穿过支撑板一，并延伸至筛分组件内部，所述筛分组件包括安装筒一、L型连接杆、固定圆台一、转轴一、筒状筛、安装筒二、连接直杆、固定圆台二以及转轴二，所述转轴一左端装配在支撑板一右端面，且转轴一右端固定在固定圆台一左端面，所述固定圆台一通过L型连接杆固定在安装筒一内部，所述筒状筛左端固定在安装筒一右端面，且筒状筛右端固定在安装筒二左端面，所述固定圆台二通过连接直杆固定在安装筒二内部，所述转轴二左端固定在固定圆台二右端面，且转轴二右端装配在支撑板二左端面，所述安装筒一、筒状筛以及安装筒二均与水平面呈30°夹角布置，所述杂质收集组件包括收集圆筒、排出口、收集箱以及支柱，所述收集圆筒左端装配在安装筒一环形侧面，且收集圆筒右端装配在安装筒二环形侧面，所述排出口开设在收集圆筒环形侧面下端右部边缘处，所述收集箱设置在排出口下侧，且收集箱安装在底板上端面，所述支柱上端固定在收集圆筒环形侧面下端，所述支柱下端固定在底板上端面，且支柱设置在收集圆筒左侧。

进一步地，所述L型连接杆以及连接直杆均设有两根以上，两根以上所述L型连接杆等距设置在安装筒一内部环形侧面，两根以上所述连接直杆等距设置在安装筒二内部环形侧面。

进一步地，所述安装筒一以及安装筒二环形侧面均开设有环状凹槽，且环状凹槽内部安装有滚珠，所述收集圆筒左端以及右端分别装配在环状凹槽内部。

进一步地，所述支撑板一右端面固定有载台，且载台内部安装有电机，所述转轴二通过联轴器与电机相连接。

进一步地，所述安装筒二下侧设置有物料储存箱，且物料储存箱设置在收集箱左侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种饲料加工初清筛，因本实用新型添加了安装筒一、L型连接杆、固定圆台一、转轴一、筒状筛、安装筒二、连接直杆、固定圆台二以及转轴二，该设计提高了物料筛分的效果，工作效率高，解决了现有技术中饲料加工初清筛对物料的筛分效果差，工作效率低的问题。

因本实用新型添加了收集圆筒、排出口、收集箱以及支柱，该设计便于在筛分过程中进行杂质的收集，避免杂质四处散落，解决了现有技术中的饲料加工初清筛在物料筛分过程中杂质容易四处散落，清理难度大，工作人员劳动强度大的问题。

因添加了环状凹槽，该设计提高了收集圆筒与安装筒一以及安装筒二连接的稳定性，因添加了滚珠，该设计减小了收集圆筒与安装筒一以及安装筒二之间的摩擦力，因添加了电机，该设计便于本实用新型的转动，因添加了物料存储箱，该设计便于物料的收集存储，本实用新型结构合理，筛分效果好，便于收集杂质，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种饲料加工初清筛的结构示意图；

图2为本实用新型一种饲料加工初清筛中筛分组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种饲料加工初清筛中杂质收集组件的结构示意图；

图中：1-底板、2-支撑板一、3-筛分组件、4-杂质收集组件、5-入料斗、6-支撑板二、31-安装筒一、32-L型连接杆、33-固定圆台一、33-转轴一、34-筒状筛、35-安装筒二、36-连接直杆、37-固定圆台二、38-转轴二

41-收集圆筒、42-排出口、43-收集箱、44-支柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料加工初清筛，包括底板1、支撑板一2、筛分组件3、杂质收集组件4、入料斗5以及支撑板二6，支撑板一2固定在底板1上端面右部位置，支撑板二6固定在底板1上端面左部位置，筛分组件3安装在支撑板一2以及支撑板二6之间，杂质收集组件4装配在筛分组件3环形侧面，入料斗5安装在支撑板一2左端面，且入料斗5右端穿过支撑板一2，并延伸至筛分组件3内部。

筛分组件3包括安装筒一31、L型连接杆32、固定圆台一33、转轴一34、筒状筛35、安装筒二36、连接直杆37、固定圆台二38以及转轴二39，转轴一34左端装配在支撑板一2右端面，且转轴一34右端固定在固定圆台一33左端面，固定圆台一33通过L型连接杆32固定在安装筒一31内部，筒状筛35左端固定在安装筒一31右端面，且筒状筛35右端固定在安装筒二36左端面，固定圆台二38通过连接直杆37固定在安装筒二36内部，转轴二39左端固定在固定圆台二38右端面，且转轴二39右端装配在支撑板二6左端面，安装筒一31、筒状筛35以及安装筒二36均与水平面呈30°夹角布置，该设计解决了现有技术中饲料加工初清筛对物料的筛分效果差，工作效率低的问题。

杂质收集组件4包括收集圆筒41、排出口42、收集箱43以及支柱44，收集圆筒41左端装配在安装筒一31环形侧面，且收集圆筒41右端装配在安装筒二36环形侧面，排出口42开设在收集圆筒41环形侧面下端右部边缘处，收集箱43设置在排出口42下侧，且收集箱43安装在底板1上端面，支柱44上端固定在收集圆筒41环形侧面下端，支柱44下端固定在底板1上端面，且支柱44设置在收集圆筒41左侧，该设计解决了现有技术中的饲料加工初清筛在物料筛分过程中杂质容易四处散落，清理难度大，工作人员劳动强度大的问题。

L型连接杆32以及连接直杆37均设有两根以上，两根以上L型连接杆32等距设置在安装筒一31内部环形侧面，两根以上连接直杆37等距设置在安装筒二36内部环形侧面，安装筒一31以及安装筒二36环形侧面均开设有环状凹槽，且环状凹槽内部安装有滚珠，收集圆筒41左端以及右端分别装配在环状凹槽内部，支撑板一2右端面固定有载台，且载台内部安装有电机，转轴二39通过联轴器与电机相连接，安装筒二36下侧设置有物料储存箱，且物料储存箱设置在收集箱43左侧。

具体实施方式：工作人员使用本实用新型时，使电机运行，电机工作带动转轴二39转动，转轴二39转动带动安装筒二36转动，安装筒二36转动带动筒状筛35转动，筒状筛35转动带动安装筒一31转动，安装筒一31转动带动转轴一34转动，工作人员将物料倒入入料斗5内部，物料沿着入料斗5滑入筒状筛35内部，筒状筛35转动过程中，杂质通过筛孔排出，与杂质分离的物料通过安装筒二36右端排出，物料在自身重力作用下落入物料储存箱内部，该设计提高了筛分效果。

通过筒状筛35筛孔排出的杂质进入收集圆筒41内部，并沿着收集圆筒41移动，通过排出口42掉落至收集箱43内部，该设计避免了杂质在筛分过程中四处散落，减轻了工作人员收集杂质的劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。