旋流器细料出口粒度调节器的制作方法

本实用新型涉及旋流器，尤其涉及旋流器细料出口粒度调节器。

背景技术：

在铁选厂生产过程中，旋流器是将粒度大小不同的铁粉分选的设备。在旋流器内部的旋流结构作用下，使粒度大的铁粉经旋流器底部大颗粒出口下落，粒度小的铁粉经旋流器顶部小颗粒出口排出。由于每批次铁粉原料粒度大小比例不均匀，且旋流器本身的大颗粒出口与小颗粒出口固定，导致每批次铁粉分选出的小颗粒铁粉粒度大小不一，无法满足生产需求。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种旋流器细料出口粒度调节器，在分选铁粉的过程中，可根据不同批次的铁粉原料，使分选出的小颗粒铁粉粒度一致，满足生产需要。

本实用新型的技术解决方案是：

一种旋流器细料出口粒度调节器，包括管夹，其特殊之处在于：管夹下方设置与管夹同轴的吊架，所述管夹与吊架之间连接吊杆，且在吊架中心通过螺纹由下向上安装调节杆，所述调节杆顶部为锥形。

进一步优选，所述吊架上设有周向均匀布置的排料孔，便于铁粉流通。

进一步优选，所述吊杆两端通过螺栓固定安装在管夹和吊架上。

本实用新型的有益效果是：

由于在吊架中心通过螺纹由下向上安装顶部为锥形的调节杆，通过管夹安装在旋流器底部的大颗粒出口，将调节杆顶端上升到旋流器底部的大颗粒出口内，调节旋流器底部的大颗粒出口大小，调节了旋流器顶部的小颗粒出口与旋流器底部的大颗粒出口大小比，进而调节了旋流器的小颗粒通道与大颗粒通道流量比，最终调节了旋流器流出的小颗粒粒度，根据不同批次的铁粉原料，使分选出的小颗粒铁粉粒度一致，满足生产需要。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中吊架的俯视图；

图中：1-管夹，2-吊架，3-排料孔，4-吊杆，5-调节杆。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种旋流器细料出口粒度调节器，包括管夹1，管夹1下方设置与管夹1同轴的吊架2，所述吊架2上设有周向均匀布置的排料孔3，所述管夹1与吊架2之间通过螺栓连接吊杆4，且在吊架2中心通过螺纹由下向上安装调节杆5，所述调节杆5顶部为锥形。

操作时，首先将管夹1安装在旋流器底部的大颗粒出口，然后旋拧调节杆5，将调节杆5顶端上升到旋流器底部的大颗粒出口内，调节旋流器底部的大颗粒出口大小，调节了旋流器顶部的小颗粒出口与旋流器底部的大颗粒出口大小比，进而调节了旋流器的小颗粒通道与大颗粒通道流量比，最终调节了旋流器流出的小颗粒粒度。

以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。