本实用新型涉及一种高效种子筛选装置。
背景技术：
为提高农产品质量，在种植前，需对种子进行筛选，以对种子进行质量分级，去除不饱满、不合格的种子，目前的种子筛选装置中，进料斗中并无设置限制进料量的装置，导致在进料的过程中，进料量加大时，无法使用风机对进料中的杂质进行有效吹扫去杂，筛选出来的种子中通常还混杂有杂质。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种高效种子筛选装置，通过在进料斗中设置翻板的方式，有效解决了进料量过大而导致吹扫去杂不充分的问题，并根据种子的不同大小进行有效分选，大大提高了筛选效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种高效种子筛选装置，其特征在于：包括底座、震动电机、箱体、进料斗、翻板、配重块、风机、震动器、除杂筛、出杂口、第一震动筛、第一出料口和若干弹簧，底座水平设置，底座上表面中部设有震动电机，箱体设于震动电机上方，且箱体下表面与震动电机输出端连接，箱体顶部设有进料斗，所述进料斗内下部设有翻板，翻板下表面左侧设有配重块，箱体左侧壁设有风机，箱体右侧壁设有出杂口，所述风机的出风口与出杂口相对设置，箱体内部水平设有除杂筛，除杂筛通过震动器与箱体内侧壁连接，所述除杂筛位于出杂口下方，除杂筛下方倾斜设置有第一震动筛，所述第一震动筛四周通过若干弹簧与箱体内侧壁连接，箱体侧壁开有第一出料口，所述第一出料口位于第一震动筛的低位端。
进一步的，所述一种高效种子筛选装置还包括进料控制阀，进料斗内部设有进料控制阀，所述进料控制阀位于翻板的上方。
进一步的，所述一种高效种子筛选装置还包括第二震动筛和第二出料口，第一震动筛的下方切斜设置有第二震动筛，箱侧壁开有第二出料口，第二出料口位于第二震动筛的低位端。
进一步的，所述一种高效种子筛选装置还包括四根导套和四根导柱，底座上表面均布设置有四根导套，箱体下表面均布设置有四根导柱，四根导套与四根导柱相对设置，且每根导柱的下端均插装在相对应的导套内。
进一步的，所述一种高效种子筛选装置还包括四个万向轮，底座下表面均布设置有四个万向轮。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在进料斗内部设置翻板和配重块的设计，有效控制每次落料数量，使风机对该数量的落料进行有效的吹扫出杂，大大提高了除杂效率，同时，第一震动筛的孔径大于第二震动筛的孔径，可有效对不同直径的种子进行筛选并分别出料，大大提高了筛选工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的总体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示一种高效种子筛选装置，包括底座1、震动电机2、箱体3、进料斗4、翻板5、配重块6、风机8、震动器9、除杂筛10、出杂口11、第一震动筛12、第一出料口13和若干弹簧14，底座1水平设置，底座1上表面中部设有震动电机2，箱体3设于震动电机2上方，且箱体3下表面与震动电机2输出端连接。震动电机2工作时，带动箱体3进行震动，从而使箱体3内部的震动筛进行有效震动，对落料进行有效筛选。
箱体3顶部设有进料斗4，所述进料斗4内下部设有翻板5，翻板5下表面左侧设有配重块6，箱体3左侧壁设有风机8，箱体3右侧壁设有出杂口11，所述风机8的出风口与出杂口11相对设置。用户可根据实际筛选需要选择适当的配重块6，当翻板5上表面累积的落料大于配重块6的重量是，翻板5下翻，落料随之落入箱体内进行吹扫出杂，从而保证每次落料的数量不会超出风机8的吹扫最大值。
箱体3内部水平设有除杂筛10，除杂筛10通过震动器9与箱体3内侧壁连接，所述除杂筛10位于出杂口11下方，除杂筛10下方倾斜设置有第一震动筛12，所述第一震动筛12四周通过若干弹簧14与箱体3内侧壁连接，箱体3侧壁开有第一出料口13，所述第一出料口13位于第一震动筛12的低位端。第一震动筛12通过若干弹簧14与箱体3进行连接，箱体3震动过程中，第一震动筛12在若干弹簧14的作用下进行震动，第一震动筛12的倾斜设计，可保证落料可在第一震动筛12上进行有效筛选，符合孔径的种子从第一出料口13自动流出。
如图1所示一种高效种子筛选装置，还包括进料控制阀7，进料斗4内部设有进料控制阀7，所述进料控制阀7位于翻板5的上方。
如图1所示一种高效种子筛选装置，还包括第二震动筛15和第二出料口16，第一震动筛12的下方切斜设置有第二震动筛15，第二震动筛15的四周通过若干弹簧14与箱体3内侧壁连接，箱体3侧壁开有第二出料口16，第二出料口16位于第二震动筛15的低位端。
如图1所示一种高效种子筛选装置，还包括还包括四根导套17和四根导柱18，底座1上表面均布设置有四根导套17，箱体3下表面均布设置有四根导柱18，四根导套17与四根导柱18相对设置，且每根导柱18的下端均插装在相对应的导套17内。每根导套17的孔径均大于相对应的导柱18的直径，从而在保证箱体3在震动电机2的带动下进行震动的同时，导柱18在导套17内部进行有限位移，使箱体的横向位移距离不超出震动电机的工作极限。
如图1所示一种高效种子筛选装置，还包括四个万向轮19，底座1下表面均布设置有四个万向轮19。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。