本实用新型是一种采矿用筛网。
背景技术：
矿用筛网，其使用的具体环境为长期接触水的水环境，这对筛网的抗腐蚀性提出了要求，所以，为了防腐蚀，延长筛网的使用寿命，现有的矿用筛网通常采用不锈钢材质，以提高在水环境中的抗腐蚀能力，但是，不锈钢材质硬度低，耐磨性差，这在采矿、筛矿时，容易变形，磨损速度快，使用寿命无法保证，企业的生产成本无法降低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采矿用筛网，它可以在保证筛网本身的硬度前提下，提高筛网的抗腐蚀性，延长筛网的使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型一种采矿用筛网的技术解决方案为：
一种采矿用筛网，包括经线钢条与纬线钢条，经线钢条处于纬线钢条的底面且通过焊接连接，所述经线钢条与纬线钢条的外表面均包覆有陶瓷层；所述经线钢条与纬线钢条的结构一致，呈倒梯形，其中，经线钢条的短边所在的平面匹配固定在与纬线钢条的长边所在的平面上。
所述经线钢条的截面为倒梯形，相邻的两个经线钢条之间形成了正梯形结构的间隙。
本实用新型可以达到的技术效果是：
与现有技术相比，本实用新型的采矿用筛网，通过渗陶工艺在筛网表面覆盖有一层陶瓷层，提高了筛网的耐高温性、耐磨性，大大延长了筛网的使用寿命，并且，陶瓷层降低了筛网表面的摩擦系数，使得采矿的能耗变低，降低了成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是本实用新型采矿用筛网的平面图；
图2是本实用新型采矿用筛网的侧视图；
图3是本实用新型采矿用筛网的经线钢条与纬线钢条的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种采矿用筛网，包括经线钢条1与纬线钢条2，经线钢条1与纬线钢条2的材质为45#钢，为了提高筛网的整体强度，将经线钢条1分布在纬线钢条2的底面且通过焊接连接，而且，经线钢条1与纬线钢条2的结构一致，呈倒梯形，其中，经线钢条1的短边3所在的平面匹配固定在与纬线钢条2的长边4所在的平面上，由于筛网整体长期浸泡在水中并进行晃动筛矿，具有倒梯形结构的经线钢条1与纬线钢条2，在实际应用时，降低了筛网在水中的晃动阻力，由于经线钢条1的两个侧壁向下并相对靠近的倾斜，水在冲击经线钢条1的侧壁时，一部分水沿侧壁向下，一部分沿侧壁向上，向上的水冲击势能够对筛网具有向上的托力，使筛网在水中晃动的更加轻松，减轻与筛网连接的其他部件的压力，而向下的水冲击势能，使得夹在相邻的两个经线钢条1之间的矿石，能够顺利的下落，防止矿石堵塞在筛网的正梯形结构的间隙5中；所述经线钢条1与纬线钢条2的外表面均包覆有陶瓷层6，陶瓷层6通过渗陶工艺制造，采用渗陶工艺之后的筛网具有如下优点：
1、良好的耐磨性
金属陶瓷深层处理工艺中，可以在金属表面形成一层品质优良的致密的化合物层。该化合物完全由金属陶瓷组成，能够高效地提高金属表面的硬度、致密性、从而使金属表面拥有良好的耐磨性能。耐磨性效果：
(1)碳钢、低合金钢，处理表面硬度:500-700HV
(2)合金钢 ，处理表面硬度:850-1000HV
(3)高速钢、奥氏体不锈钢处理表面硬度:1000-1250HV
(4)铸铁处理表面硬度:>500HV
2、良好的耐腐蚀性
耐腐蚀性效果：经过对45#钢金属陶瓷深层处理后进行盐雾试验结果。可以看出45#金属陶瓷深层处理耐腐蚀性是1Cr18Ni9Ti不锈钢的5倍，是镀硬铬的70倍，更是普通发黑的280倍。
3、良好的耐疲劳性
耐疲劳性效果：经过金属陶瓷深层处理的金属表面引入和产生了很高的残余压应力，其结果导致了大大提高各种类型的抗疲劳强度，经过试验证明可提高抗疲劳强度100%左右，减缓点蚀、锈蚀等表面缺陷的产生。
4、极小的变形
金属陶瓷深层处理技术由于工艺温度低，在钢的相变点以下，不会发生组织转变，因此，与产生巨大组织应力的淬火、高频淬火、渗碳淬火等硬化工艺相比，处理后工件的变形要小得多，这会大大减少工件冷却时产生的热应力，因此金属陶瓷处理技术后工件几乎不变形，是变形最小的硬化技术，可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。
以上对本实用新型实施例所提供的一种采矿用筛网进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。