一种复选式色选机收集斗的制作方法

文档序号:14797860发布日期:2018-06-29 22:59阅读:217来源:国知局

本实用新型涉及色选机领域,具体涉及一种复选式色选机收集斗。



背景技术:

目前,色选机在生产制造行业发挥着重要影响,相对于传统的色选筛选工艺,尤其对产品质量的提高减少了大量的人力、物力,提高了效率。根据物料颜色的差异,利用光电技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。

将被选物从色选机顶部的料斗投入机器,通过振动器装置的振动,被选物料沿通道下滑,加速下落进入分选室内的观察区,并从传感器和背景板间穿过。在光源的作用下,根据光的强弱及颜色变化,使系统产生输出信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒吹至接料斗的废料腔内,而好的被选物料继续下落至接料斗成品腔内,从而达到选别的目的。然而色选机筛选后的废料中依然含有部分被选物料,在此就需要对色选机筛选后的废料再次重复上述的色选过程。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种复选式色选机收集斗,能够匹配新型的复选式色选机进行分选工作,对含杂量不同的物料进行筛选,并将漏选的物料进行回收送回,进行再次色选的处理。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

一种复选式色选机收集斗,包括收集斗本体,还包括中间板,所述收集斗本体内部设有一次色选仓和二次色选仓,一次色选仓和二次色选仓由中间板分隔,所述中间板右侧为一次色选仓,中间板竖直设于收集斗本体内部,所述一次色选仓内设有一次良品腔、溢料腔和一次废料腔,所述一次良品腔和溢料腔中间设有第一隔板,溢料腔和一次废料腔中间设有第二隔板,所述第一隔板和第二隔板均垂直于中间板,所述二次色选仓内设有二次色选回收腔和二次色选废料腔,二次色选回收腔和二次色选废料腔中间设第三隔板,所述第三隔板垂直于中间板,所述收集斗本体外部右侧设有溢料腔的出料口,连接溢料腔出料管,收集斗本体底部还设有四个出料口对应其余四个腔室。

优选的,还包括除尘吸管,所述收集斗本体前端面上端连有除尘吸管,外接抽吸装置。

优选的,还包括观察窗,所述收集斗本体前端面上设有观察窗口,观察窗口内部安装有机玻璃,并在观察窗口外部铰接有观察门。

优选的,所述第一隔板、第二隔板和第三隔板的上端部分为活动板,下端为固定板,活动板与固定板通过铰链连接,活动板两侧设有固定片,活动板通过固定片和紧固螺栓固定,所述收集斗本体和中间板上设有紧固螺栓转动滑轨,使活动板以铰接处为圆心转动。

优选的,所述中间板到收集斗本体右侧板内壁距离为240mm±5mm,中间板到收集斗本体左侧板内壁距离为90mm±5mm。

本实用新型的工作原理:一次良品腔用于接收经过色选机第一次色选出来的含杂量在0.01%以内的物料,一次废料腔用于接收经过色选机第一次色选后含杂量50%以上的物料,溢料腔用于接收在第一次色选时没有正常进入一次良品腔和一次废料腔的物料,二次色选回收腔用于接收二次色选出来的含杂量在50%以下的物料,二次色选废料腔用于接收二次色选出来的含杂量在95%以上的物料,溢料腔回收的物料会有外接的螺旋加料器送去进行重新色选,本实用新型上端还设有除尘吸管并外接抽吸装置,保证了无尘作业。

本实用新型的有益效果是:配合一种复选式色选机的物料分配槽使用,提高了色选后的物料的良品率,并且降低了废弃料中的良品含量,除尘吸管则将作业过程中的浮沉吸走,保证了无尘作业,不会对相应工作人员产生危害。本实用新型具有设计科学,结构合理的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型的右视图;

图4为显示活动板和固定板连接关系的示意图。

图中标号:收集斗本体1;中间板2;一次良品腔3;溢料腔4;一次废料腔5;第一隔板6;第二隔板7;二次色选回收腔8;二次色选废料腔9;第三隔板10;溢料腔出料管11;除尘吸管12;观察门13;活动板14;固定板15;固定片16;铰链17。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种复选式色选机收集斗,包括收集斗本体1,还包括中间板2,所述收集斗本体1内部设有一次色选仓和二次色选仓,一次色选仓和二次色选仓由中间板2分隔,所述中间板2右侧为一次色选仓,中间板2竖直设于收集斗本体1内部,所述一次色选仓内设有一次良品腔3、溢料腔4和一次废料腔5,所述一次良品腔3和溢料腔4中间设有第一隔板6,溢料腔4和一次废料腔5中间设有第二隔板7,所述第一隔板6和第二隔板7均垂直于中间板2,所述二次色选仓内设有二次色选回收腔8和二次色选废料腔9,二次色选回收腔8和二次色选废料腔9中间设第三隔板10,所述第三隔板10垂直于中间板2,所述收集斗本体1外部右侧设有溢料腔4的出料口,连接溢料腔出料管11,收集斗本体1底部还设有四个出料口对应其余四个腔室。

还包括除尘吸管12,所述收集斗本体1前端面上端连有除尘吸管12,外接抽吸装置。

还包括观察窗,所述收集斗本体1前端面上设有观察窗口,观察窗口内部安装有机玻璃,并在观察窗口外部铰接有观察门13。

所述第一隔板6、第二隔板7和第三隔板10的上端部分为活动板14,下端为固定板15,活动板14与固定板15通过铰链17连接,活动板14两侧设有固定片16,活动板14通过固定片16和紧固螺栓固定,所述收集斗本体1和中间板2上设有紧固螺栓转动滑轨,使活动板14以铰接处为圆心转动。

所述中间板2到收集斗本体1右侧板内壁距离为240mm±5mm,中间板2到收集斗本体1左侧板内壁距离为90mm±5mm。

将本实用新型连接在复选式色选机上,并将本实用新型上端入料口设于复选式色选机的物料分配槽出料端下方。

一次良品腔3用于接收经过色选机第一次色选出来的含杂量在0.01%以内的物料,一次废料腔5用于接收经过色选机第一次色选后含杂量50%以上的物料,溢料腔4用于接收在第一次色选时没有正常进入一次良品腔3和一次废料腔5的物料,二次色选回收腔8用于接收二次色选出来的含杂量在50%以下的物料,二次色选废料腔9用于接收二次色选出来的含杂量在95%以上的物料,溢料腔4回收的物料通过溢料腔出料管11排出,再经过外接的螺旋加料器送去进行重新色选,除尘吸管12则外接抽吸装置,将生产过程中产生的灰尘抽吸出去。本实用新型提高了色选后的物料的良品率,并且降低了废弃料中的良品含量,除尘吸管12则将作业过程中的浮沉吸走,保证了无尘作业,不会对相应工作人员产生危害。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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