一种多功能分选装置的制作方法

文档序号:15668070发布日期:2018-10-16 17:55阅读:124来源:国知局

本实用新型涉及种子筛选设备技术领域,尤其涉及一种多功能分选装置。



背景技术:

我国是粮食大国,粮食对于人们的生活、社会的稳定具有重要意义。想要产出良好的、优质的粮食首先要有优质的种子。种子中的杂质以及种子的饱满程度都直接影响种子播种后的出苗质量,种子中的杂质多说明可利用的种子数量少,单位重量的种子发芽率低,种子结实饱满表明种子中储藏物质丰富,有利于种子发芽和幼苗生长。所以在播种前需要对农作物的种子进行筛选。

然而,现有种子的筛选主要是用手工进行筛选,也有用筛选机的,但是现有筛选机大多结构复杂,造价成本高且筛选后的种子中还是混有杂质和不饱满的种子,还需要农户手工再筛选一次,浪费人力和物力,如何解决这一问题成为本领域技术人员研究的方向。



技术实现要素:

为了解决现有种子的手工筛选劳动强度大、以及机器筛选质量差的问题,提供一种多功能分选装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

一种多功能分选装置,包括箱体,所述箱体顶部设有进料口,所述箱体内在进料口下方设有第一过滤网,所述第一过滤网呈倾斜式设置,第一过滤网的滤网直径比种子粒径大1-3mm,与箱体侧壁连接的一端为第一过滤网的高端,第一过滤网的低端连接有水平设置的第一平板,所述第一平板的另一端与箱体的另一侧壁连接,第一过滤网下方的箱体侧壁上设有第一吹风机,所述第一吹风机的出风口设有第一散风装置,所述第一散风装置包括散风罩和散风板,所述散风罩一端与第一吹风机的出口相连,另一端与散风板相连,所述散风板上设有多个通孔,所述第一吹风机的下方设有第二过滤网,所述第二过滤网呈倾斜式设置,第二滤网的滤网直径与种子粒径相同,与箱体侧壁连接的一端为第二过滤网的低端,第二过滤网的高端连接有水平设置的第二平板,所述第二平板的另一端与箱体的另一侧壁连接,所述第二过滤网下端设有倾斜的第一筛网,所述第一筛网的筛网直径与种子粒径相同,与箱体侧壁连接的一端为第一筛网的高端,所述第一筛网下部设有震动电源,第一筛网的低端设有第一出料口,所述震动电源下部的箱体侧壁上设有第二吹风机,所述第二吹风机的出风口设有第二散风装置,所述第二散风装置包括散风罩和散风板,所述散风罩一端与第一吹风机的出口相连,另一端与散风板相连,所述散风板上设有多个通孔,所述第二吹风机的下方设有第三过滤网,所述第三过滤网呈倾斜式设置,第三过滤网的滤网直径与种子粒径相同,与箱体侧壁连接的一端为第三过滤网的低端,第三过滤网的高端连接有水平设置的第三平板,所述第三平板的另一端与箱体的另一侧壁连接,所述第三过滤网下端设有倾斜的第二筛网,所述第一筛网的筛网直径比种子粒径小1-3mm,与箱体侧壁连接的一端为第二筛网的高端,所述第二筛网下部设有震动电源,第二筛网的低端设有第二出料口,所述第二筛网下部设有倾斜的滑板,所述滑板的低端设有杂质收集口。

进一步地,所述第一吹风机比第一平板高5-8cm,有利于种子中的轻质杂质吹到第一平板上,把种子中的轻质杂质和种子分离。

进一步地,所述第二吹风机比第二平板高5-8cm,有利于种子中的轻质杂质吹到第二平板上,把种子中的轻质杂质和种子分离。

进一步地,所述第一出料口所在的侧壁上设有第一操作窗,所述第一操作窗位于第一出料口上方,所述第一操作窗下边缘与第一平板平齐,从第一操作窗可以观看到第一平板和第二平板上堆积的杂质的数量,并且可以通过第一操作窗进行定期清理。

进一步地,所述第一出料口所在的侧壁上设有第二操作窗,所述第二操作窗位于第一出料口下方,所述第二操作窗下边缘与第二平板平齐,从第二操作窗可以观看到第三平板上堆积的杂质的数量,并且可以通过第二操作窗进行定期清理。

进一步地,所述散风板的上端与第一过滤网相接,所述散风板的下端与第一过滤网相接,增大了散风板的面积,增强了除种子中的轻质杂质的能力。

本实用新型的工作原理:在进料口放入待过滤的种子,种子以及种子中的杂质一起在第一过滤网上过滤,因为第一过滤网的滤网比种子直径大1-3mm,所以种子会通过第一过滤网的滤网漏下,比种子粒径大的杂质,如泥块、石子会由于重力并借助第一吹风机的风力的作用下,滑到第一平板上,因为第一吹风机的出口设有第一散风装置,第一吹风机吹出的风进入散风罩内聚集,在通过散风板上的通孔吹出,增大了散风面积,增强了除种子中的轻质杂质的能力;这一步除掉了种子中混杂的颗粒较大的杂质;落下的种子经过第二过滤网,第二过滤网的滤网直径与种子粒相同,所以种子会通过第二过滤网,在这个过程中,第一吹风机会把种子中夹杂的轻质杂质如灰尘、泥土、豆荚皮等吹到第二平板上;这一步除掉了种子中混杂的轻质杂质;种子通过第二过滤网后达到第一筛网,在震动电机的震动下,第一筛网做往复运动,因为第一筛网的筛网直径与种子粒径相同,比种子粒径小的杂质和不饱满的种子会通过筛网漏下,如小石子或者其他种类的种子等,正常的种子会通过第一出料口收集;这一步收集了优质的、饱满的种子;第一筛网漏下的种子经过第三过滤网,在这个过程中,第二吹风机会把种子中夹杂的轻质杂质如灰尘、泥土、豆荚皮等吹到第三平板上,因为第二吹风机的出口设有第二散风装置,第一吹风机吹出的风进入散风罩内聚集,在通过散风板上的通孔吹出,增大了散风面积,增强了除种子中的轻质杂质的能力;再一次对轻质杂质过滤,因为第三过滤网的滤网直径与种子粒径相同,而此时的种子是不饱满的种子和小杂质,所以都会通过第三过滤网到达第二振动筛;这一步主要是为了再一次对种子中夹杂的轻质杂质进行清除;种子达到第二筛网后,在震动电机的震动下,第二筛网做往复运动,因为第二筛网的筛网直径比种子粒径小1-3mm,所以不饱满的种子会通过第二出料口收集;小杂质经过第二筛网后漏下至倾斜的滑板通过杂质收集口收集。从第一操作窗可以观看到第一平板和第二平板上堆积的杂质的数量,并且可以通过第一操作窗进行定期清理。从第二操作窗可以观看到第三平板上堆积的杂质的数量,并且可以通过第二操作窗进行定期清理。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过倾斜设置的第一过滤网和第一平板分离了如砂石、泥块等比种子粒径大的杂质;通过第一吹风机、倾斜设置的第二过滤网和第二平板分离了如灰尘、泥土、豆荚皮等轻质杂质;通过第一筛网和震动电源分离了优质的、饱满的种子;通过第二吹风机和第三过滤网进一步清除轻质杂质;通过第二筛网和震动电源分离了不饱满的种子和小杂质;并且以上各类都分开收集,实现了分类收集,解决了现有机器筛选完还需要手工筛选的问题。

2、从第一操作窗可以观看到第一平板和第二平板上堆积的杂质的数量,并且可以通过第一操作窗进行定期清理。从第二操作窗可以观看到第三平板上堆积的杂质的数量,并且可以通过第二操作窗进行定期清理。

3、第一吹风机的出口设有第一散风装置,第一吹风机吹出的风进入散风罩内聚集,在通过散风板上的通孔吹出,增大了散风面积,增强了除种子中的轻质杂质的能力。

附图说明

图1是本实用新型一种多功能分选装置的结构示意图;

图2是本实用新型一种多功能分选装置的散风装置的后视图;

图3是本实用新型一种多功能分选装置的散风装置的正视图;

图4是本实用新型一种多功能分选装置的散风装置的侧视图。

附图标记:1-滑板,2-第二出料口,3-第二操作窗,4-第一出料口,5-第一操作窗,6-第二平板,7-第一平板,8-第一筛网,9-箱体,10-第二过滤网,11-第一过滤网,12-进料口,13-第一吹风机,14-第二吹风机,15-震动电源,16-第二筛网,17-杂质收集口,18-散风罩,19-散风板,20-通孔,21-第一散风装置,22-第二散风装置,23-第三平板,24-第三过滤网。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述:

如图1所示,在进料口12放入待过滤的种子,种子以及种子中的杂质一起在第一过滤网11上过滤,因为第一过滤网11的滤网比种子直径大1-3mm,所以种子会通过第一过滤网11的滤网漏下,比种子粒径大的杂质,如泥块、石子会由于重力并借助第一吹风机13的风力的作用下,滑到第一平板7上,因为第一吹风机13的出口设有第一散风装置21,第一吹风机13吹出的风进入散风罩18内聚集,在通过散风板19上的通孔20吹出,增大了散风面积,增强了除种子中的轻质杂质的能力;这一步除掉了种子中混杂的颗粒较大的杂质;落下的种子经过第二过滤网10,第二过滤网10的滤网直径与种子粒相同,所以种子会通过第二过滤网10,在这个过程中,第一吹风机13会把种子中夹杂的轻质杂质如灰尘、泥土、豆荚皮等吹到第二平板6上;这一步除掉了种子中混杂的轻质杂质;种子通过第二过滤网10后达到第一筛网8,在震动电机的震动下,第一筛网8做往复运动,因为第一筛网8的筛网直径与种子粒径相同,比种子粒径小的杂质和不饱满的种子会通过筛网漏下,如小石子或者其他种类的种子等,正常的种子会通过第一出料口4收集;这一步收集了优质的、饱满的种子;第一筛网8漏下的种子经过第三过滤网24,在这个过程中,第二吹风机14会把种子中夹杂的轻质杂质如灰尘、泥土、豆荚皮等吹到第三平板23上,因为第二吹风机14的出口设有第二散风装置22,第一吹风机13吹出的风进入散风罩18内聚集,在通过散风板19上的通孔20吹出,增大了散风面积,增强了除种子中的轻质杂质的能力;再一次对轻质杂质过滤,因为第三过滤网24的滤网直径与种子粒径相同,而此时的种子是不饱满的种子和小杂质,所以都会通过第三过滤网24到达第二振动筛;这一步主要是为了再一次对种子中夹杂的轻质杂质进行清除;种子达到第二筛网16后,在震动电机的震动下,第二筛网16做往复运动,因为第二筛网16的筛网直径比种子粒径小1-3mm,所以不饱满的种子会通过第二出料口2收集;小杂质经过第二筛网16后漏下至倾斜的滑板1通过杂质收集口17收集。从第一操作窗5可以观看到第一平板7和第二平板6上堆积的杂质的数量,并且可以通过第一操作窗5进行定期清理。从第二操作窗3可以观看到第三平板23上堆积的杂质的数量,并且可以通过第二操作窗3进行定期清理。

实施例1:

如图1所示,一种多功能分选装置,包括箱体9,所述箱体9顶部设有进料口12,所述箱体9内在进料口12下方设有第一过滤网11,所述第一过滤网11呈倾斜式设置,第一过滤网11的滤网直径比种子粒径大1mm,与箱体9侧壁连接的一端为第一过滤网11的高端,第一过滤网11的低端连接有水平设置的第一平板7,所述第一平板7的另一端与箱体9的另一侧壁连接,第一过滤网11下方的箱体9侧壁上设有第一吹风机13,所述第一吹风机13的出风口设有第一散风装置21,所述第一散风装置21包括散风罩18和散风板19,所述散风罩18一端与第一吹风机13的出口相连,另一端与散风板19相连,所述散风板19上设有多个通孔20,所述第一吹风机13的下方设有第二过滤网10,所述第二过滤网10呈倾斜式设置,第二滤网的滤网直径与种子粒径相同,与箱体9侧壁连接的一端为第二过滤网10的低端,第二过滤网10的高端连接有水平设置的第二平板6,所述第二平板6的另一端与箱体9的另一侧壁连接,所述第二过滤网10下端设有倾斜的第一筛网8,所述第一筛网8的筛网直径与种子粒径相同,与箱体9侧壁连接的一端为第一筛网8的高端,所述第一筛网8下部设有震动电源15,第一筛网8的低端设有第一出料口4,所述震动电源15下部的箱体9侧壁上设有第二吹风机14,所述第二吹风机14的出风口设有第二散风装置22,所述第二散风装置22包括散风罩18和散风板19,所述散风罩18一端与第一吹风机13的出口相连,另一端与散风板19相连,所述散风板19上设有多个通孔20,所述第二吹风机14的下方设有第三过滤网24,所述第三过滤网24呈倾斜式设置,第三过滤网24的滤网直径与种子粒径相同,与箱体9侧壁连接的一端为第三过滤网24的低端,第三过滤网24的高端连接有水平设置的第三平板23,所述第三平板23的另一端与箱体9的另一侧壁连接,所述第三过滤网24下端设有倾斜的第二筛网16,所述第一筛网8的筛网直径比种子粒径小1mm,与箱体9侧壁连接的一端为第二筛网16的高端,所述第二筛网16下部设有震动电源15,第二筛网16的低端设有第二出料口2,所述第二筛网16下部设有倾斜的滑板1,所述滑板1的低端设有杂质收集口17。

作为优选,所述第一吹风机13比第一平板7高5cm,有利于种子中的轻质杂质吹到第一平板7上,把种子中的轻质杂质和种子分离。

作为优选,所述第二吹风机14比第二平板6高5cm,有利于种子中的轻质杂质吹到第一平板7上,把种子中的轻质杂质和种子分离。

作为优选,所述第一出料口4所在的侧壁上设有第一操作窗5,所述第一操作窗5位于第一出料口4上方,所述第一操作窗5下边缘与第一平板7平齐。

作为优选,所述第一出料口4所在的侧壁上设有第二操作窗3,所述第二操作窗3位于第一出料口4下方,所述第二操作窗3下边缘与第二平板6平齐。

作为优选,所述散风板19的上端与第一过滤网11相接,所述散风板19的下端与第一过滤网11相接,增大了散风板19的面积,增强了除种子中的轻质杂质的能力。

实施例2:

如图1所示,一种多功能分选装置,包括箱体9,所述箱体9顶部设有进料口12,所述箱体9内在进料口12下方设有第一过滤网11,所述第一过滤网11呈倾斜式设置,第一过滤网11的滤网直径比种子粒径大3mm,与箱体9侧壁连接的一端为第一过滤网11的高端,第一过滤网11的低端连接有水平设置的第一平板7,所述第一平板7的另一端与箱体9的另一侧壁连接,第一过滤网11下方的箱体9侧壁上设有第一吹风机13,所述第一吹风机13的出风口设有第一散风装置21,所述第一散风装置21包括散风罩18和散风板19,所述散风罩18一端与第一吹风机13的出口相连,另一端与散风板19相连,所述散风板19上设有多个通孔20,所述第一吹风机13的下方设有第二过滤网10,所述第二过滤网10呈倾斜式设置,第二滤网的滤网直径与种子粒径相同,与箱体9侧壁连接的一端为第二过滤网10的低端,第二过滤网10的高端连接有水平设置的第二平板6,所述第二平板6的另一端与箱体9的另一侧壁连接,所述第二过滤网10下端设有倾斜的第一筛网8,所述第一筛网8的筛网直径与种子粒径相同,与箱体9侧壁连接的一端为第一筛网8的高端,所述第一筛网8下部设有震动电源15,第一筛网8的低端设有第一出料口4,所述震动电源15下部的箱体9侧壁上设有第二吹风机14,所述第二吹风机14的出风口设有第二散风装置22,所述第二散风装置22包括散风罩18和散风板19,所述散风罩18一端与第一吹风机13的出口相连,另一端与散风板19相连,所述散风板19上设有多个通孔20,所述第二吹风机14的下方设有第三过滤网24,所述第三过滤网24呈倾斜式设置,第三过滤网24的滤网直径与种子粒径相同,与箱体9侧壁连接的一端为第三过滤网24的低端,第三过滤网24的高端连接有水平设置的第三平板23,所述第三平板23的另一端与箱体9的另一侧壁连接,所述第三过滤网24下端设有倾斜的第二筛网16,所述第一筛网8的筛网直径比种子粒径小3mm,与箱体9侧壁连接的一端为第二筛网16的高端,所述第二筛网16下部设有震动电源15,第二筛网16的低端设有第二出料口2,所述第二筛网16下部设有倾斜的滑板1,所述滑板1的低端设有杂质收集口17。

作为优选,所述第一吹风机13比第一平板7高8cm,有利于种子中的轻质杂质吹到第一平板7上,把种子中的轻质杂质和种子分离。

作为优选,所述第二吹风机14比第二平板6高8cm,有利于种子中的轻质杂质吹到第一平板7上,把种子中的轻质杂质和种子分离。

实施例3:

如图1所示,一种多功能分选装置,包括箱体9,所述箱体9顶部设有进料口12,所述箱体9内在进料口12下方设有第一过滤网11,所述第一过滤网11呈倾斜式设置,第一过滤网11的滤网直径比种子粒径大2mm,与箱体9侧壁连接的一端为第一过滤网11的高端,第一过滤网11的低端连接有水平设置的第一平板7,所述第一平板7的另一端与箱体9的另一侧壁连接,第一过滤网11下方的箱体9侧壁上设有第一吹风机13,所述第一吹风机13的出风口设有第一散风装置21,所述第一散风装置21包括散风罩18和散风板19,所述散风罩18一端与第一吹风机13的出口相连,另一端与散风板19相连,所述散风板19上设有多个通孔20,所述第一吹风机13的下方设有第二过滤网10,所述第二过滤网10呈倾斜式设置,第二滤网的滤网直径与种子粒径相同,与箱体9侧壁连接的一端为第二过滤网10的低端,第二过滤网10的高端连接有水平设置的第二平板6,所述第二平板6的另一端与箱体9的另一侧壁连接,所述第二过滤网10下端设有倾斜的第一筛网8,所述第一筛网8的筛网直径与种子粒径相同,与箱体9侧壁连接的一端为第一筛网8的高端,所述第一筛网8下部设有震动电源15,第一筛网8的低端设有第一出料口4,所述震动电源15下部的箱体9侧壁上设有第二吹风机14,所述第二吹风机14的出风口设有第二散风装置22,所述第二散风装置22包括散风罩18和散风板19,所述散风罩18一端与第一吹风机13的出口相连,另一端与散风板19相连,所述散风板19上设有多个通孔20,所述第二吹风机14的下方设有第三过滤网24,所述第三过滤网24呈倾斜式设置,第三过滤网24的滤网直径与种子粒径相同,与箱体9侧壁连接的一端为第三过滤网24的低端,第三过滤网24的高端连接有水平设置的第三平板23,所述第三平板23的另一端与箱体9的另一侧壁连接,所述第三过滤网24下端设有倾斜的第二筛网16,所述第一筛网8的筛网直径比种子粒径小2mm,与箱体9侧壁连接的一端为第二筛网16的高端,所述第二筛网16下部设有震动电源15,第二筛网16的低端设有第二出料口2,所述第二筛网16下部设有倾斜的滑板1,所述滑板1的低端设有杂质收集口17。

作为优选,所述第一吹风机13比第一平板7高7cm,有利于种子中的轻质杂质吹到第一平板7上,把种子中的轻质杂质和种子分离。

作为优选,所述第二吹风机14比第二平板6高6cm,有利于种子中的轻质杂质吹到第一平板7上,把种子中的轻质杂质和种子分离。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

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