本实用新型涉及浮选技术领域，具体涉及磷矿石反浮选尾矿的控制装置。
背景技术：
在磷矿石反浮选时，泡沫层为尾矿，浮选槽内为精矿，使用充气机械搅拌浮选机，在浮选过程中，由于充气和搅拌作用，矿浆剧烈运动，矿浆串入泡沫层，部分精矿没有来得及沉降分离就被刮板刮入尾矿槽排走，导致精矿损失。
如何有效减防止或轻精矿串入泡沫层含量，从而控制尾矿中精矿含量，是需要解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型为解决以上技术问题，提出一种降低浮选机刮板带浆量的装置，可以有效控制矿浆精矿串入泡沫层，解决尾矿中精矿含量低的不足。
本实用新型的技术方案：一种降低浮选机刮板带浆量的装置，在浮选机的浮选槽刮板下方安装倾斜挡板，倾斜挡板与槽壁夹角为70°，倾斜挡板的长度与浮选槽内壁长度方向的长度相同，倾斜挡板的宽度为浮选槽内壁宽度方向长度的1/3，同时在倾斜挡板上方安装一块竖直挡板，竖直挡板的长度与浮选槽内壁长度方向的长度相同，竖直挡板与倾斜挡板均平行于浮选槽刮板的中心轴的轴向，竖直挡板上边沿高于浮选机槽体边缘、下边沿与倾斜挡板间留有间隙，该间隙作为气泡通道。
优选的是：浮选机为XCF/KYF-16充气机械搅拌浮选机。
进一步的，倾斜挡板与浮选槽三面槽壁焊接密封为一个整体，并衬有防腐胶层。
优选的：竖直挡板安装在倾斜挡板下边缘正上方，气泡通道，即竖直挡板的下边沿与倾斜挡板下边缘之间的距离为150mm，倾斜挡板长为2800mm、宽为800mm，竖直挡板长为2800mm、宽为500mm。
本实用新型的有益效果：倾斜挡板与竖直挡板之间形成一个缓冲区域，由此减弱了浮选槽底部由于充气和搅拌引起的矿浆运动强度，避免大量的矿浆中的精矿进入缓冲区域而被刮板刮出带入尾矿，造成尾矿中磷矿物较高，磷资源被浪费。其安装简单可靠，不影响操作调节，对反浮选尾矿磷含量控制效果明显，提高磷精矿P2O5回收率，适用于浮选作业。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种降低浮选机刮板带浆量的装置，在浮选机1的浮选槽刮板2下方安装倾斜挡板3，倾斜挡板3与槽壁夹角为70°，倾斜挡板3的长度与浮选槽内壁长度方向的长度相同，倾斜挡板3的宽度为浮选槽内壁宽度方向长度的1/3，同时在倾斜挡板3上方安装一块竖直挡板4，竖直挡板4的长度与浮选槽内壁长度方向的长度相同，竖直挡板4与倾斜挡板3均平行于浮选槽刮板2的中心轴的轴向，竖直挡板4上边沿高于浮选机槽体边缘、下边沿与倾斜挡板3间留有间隙，该间隙作为气泡通道。倾斜挡板3与浮选槽三面槽壁焊接密封为一个整体，并衬胶防腐。
以XCF/KYF-16充气机械搅拌浮选机为例改造。竖直挡板4安装在倾斜挡板3下边缘正上方，气泡通道，即竖直挡板4的下边沿与倾斜挡板3下边缘之间的距离为150mm，倾斜挡板3长为2800mm、宽为800mm，竖直挡板4长为2800mm、宽为500mm。
发明人指出，倾斜挡板是为了有效阻挡浮选槽底部上串矿浆直接串入刮板刮泡区，倾斜作用是为了让沉降分离的精矿不堆积在挡板上面，顺利返回浮选槽。
发明人指出，竖直挡板是为了阻止矿浆表面运动的精矿进入刮泡区，竖直挡板的宽度合适是为了泡沫要翻越挡板上面进入刮泡区而携带的精矿较少。竖直挡板与倾斜挡板之间有150mm的合适空隙，是为了让矿浆运动将倾斜挡板上面的积矿冲洗返回矿浆。
发明人指出，倾斜挡板与竖直挡板之间在刮泡区形成了有关相对稳定的缓冲区域，此区域给矿浆提供一个沉降分离的机会，使得刮板刮排泡沫时，带入尾矿中的精矿含量减少，达到降低尾矿中磷精矿P2O5%的效果和目的。
本实用新型可以运用在各类矿石的正反浮选技术中，可以有效控制精矿被带出量。对本公司10台浮选机进行改造，于2016年8月开始，至2017年8月生产情况统计表如下表（每个槽的数据为平均值）：
表1 改造后一年的生产情况统计表
由上表可以看出本装置平稳可靠，对尾矿含磷指标控制有较大改善。