一种安全节能砂石分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种砂石领域，具体是一种安全节能砂石分离装置。

背景技术：

砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域。随着基础设施施工技术的要求和高科技的发展，对砂石的数量和质量都有了更高的要求。砂石属松散物，但其颗粒一般硬度较大，且在地表环境下，化学性质稳定。对于砂岩来说，其抗风化能力一般较强，特别是经过硅化的石英砂岩，其硬度超过花岗石。砂石是国家经济建设中的基础材料，主要用于基础工程、混凝土、砂浆和相应制品，是建筑、公路、铁路、桥梁、市政工程、水利工程、水电工程、核电站工程、机场、码头等基础设施建设既不可或缺又不可替代的骨料材料。目前在工程建设中应用量最大、最广泛的是水泥混凝土，其次是沥青混凝土，聚合物混凝土用量较少。混凝土是一种复合材料，砂石是其中比例最大的主要组分材料之一。在混凝土结构中，砂石主要起骨架作用，稳定混凝土的体积，传递应力，同时抑制收缩，防止开裂。在建筑和基础设施中发挥着极其重要的作用，可以说没有砂石，就没有混凝土，也就没有混凝土建筑和基础工程。对不同尺寸的砂石具有不同的作用，现有的砂石筛选工作效率低下，难以满足日益繁华的生产生活的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全节能砂石分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种安全节能砂石分离装置，包括传送带、进砂管、筛选箱、投料板、水箱、喷排、回流管、滤网、刮板、毛刷、振动筛篮、弹簧、转筒、隔板和排污管，所述的筛选箱顶端设有进砂管，传送带一端设置在地面平行设置，传送带另一端倾斜设置在进砂管上方，投料板一侧与筛选箱顶端内壁铰链，投料板另一侧下方设有第一凸轮，投料板上表面设有折线形减速楞，筛选箱顶端安装水箱，水箱顶端设有进水管，水箱底端通过通水管与喷排，喷排设置在筛选箱顶端内部，筛选箱内壁设有固定块，固定块上表面与弹簧一端固定连接，弹簧另一端与振动筛篮底面接触连接，振动筛篮底端均匀设有筛孔，筛选箱侧壁设有箱门，振动筛篮下方设有第二凸轮，振动筛篮顶端与筛选箱内壁抵接，振动筛篮上方设有转筒，转筒外沿壁设有刮板，刮板端头出设有毛刷，转筒中心位置设有转轴，转轴一端设有齿轮，齿轮与齿条板相互咬合设置，齿条板设置在筛选箱外壁，转轴另一端穿过筛选箱侧壁与齿条框连接，齿条框内框壁设有条形齿，齿条框内设有半圆齿轮，半圆齿轮与旋转电机输出轴连接，筛选箱底端设有隔板，筛选箱底面内壁设有倾斜导板，倾斜导板最低端设有排污管，筛选箱底端与回流管一端连接，回流管另一端与水箱连通，回流管上安装水泵，回流管与筛选箱连接处设置滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述的第一凸轮与外部电机连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的投料板设置在进砂管正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的箱门上设有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的把手上设有防滑套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的箱门与振动筛篮设置在同一水平面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的滤网和倾斜导板分别设置在隔板的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过传送带将砂石原料传送到筛选箱中，方便砂石的筛选，通过第一凸轮带动投料板上下抖动，方便砂石进料的均匀，方便后续砂石的筛选，同时投料板和减速楞降低砂石下落的速度，避免其砸坏装置，提高装置的使用寿命，通过水箱和喷排喷出高压水，对砂石进行冲洗，方便砂石的筛选的，同时方便将砂石中大小颗粒分离，通过第二凸轮转动带动振动筛篮上下震动，将砂石中细的分离出来，提高其工作效率和效果，工作完成后打开箱门将振动筛篮抽出，将其中筛选出来的砂石收集起来，方便使用，通过旋转电机带动半圆齿轮转动，带动齿条框左右来回转动待定转筒左右移动且转动，将振动筛篮上的砂石物翻转移动，方便砂石物的筛选，同时毛刷对砂石清刷，进一步提高工作效率，同时避免砂石堵塞在振动筛篮上的筛孔内，提高工作效率和效果，同时减少装置之间的摩擦，提高使用寿命，水和泥沙等漏下到隔板靠近倾斜导板的一侧的腔室内沉淀，泥沙通过倾斜导板滑落从排污管排出，沉淀的上层清水漫过隔板进入隔板靠近滤网的一侧的腔室内，通过回流管和水泵将水回流到水箱中继续循环使用，滤网避免堵塞管道，节约资源，避免浪费。结构简单，使用方便，利于推广。

附图说明

图1为安全节能砂石分离装置的结构示意图。

图2为安全节能砂石分离装置中投料板的结构示意图。

图3为安全节能砂石分离装置中转筒的结构示意图。

图4为安全节能砂石分离装置中半圆齿轮的结构示意图。

图中：1、传送带，2、进砂管，3、筛选箱，4、投料板，5、第一凸轮，6、水箱，7、喷排，8、回流管，9、水泵，10、滤网，11、刮板，12、毛刷，13、振动筛篮，14、弹簧，15、固定块，16、第二凸轮，17、箱门，18、转筒，19、隔板，20、倾斜导板，21、排污管，22、齿条框，23、半圆齿轮，24、旋转电机，25、齿条板，26、齿轮，27、减速楞。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种安全节能砂石分离装置，包括传送带1、进砂管2、筛选箱3、投料板4、水箱6、喷排7、回流管8、滤网10、刮板11、毛刷12、振动筛篮13、弹簧14、转筒18、隔板19和排污管21，所述的筛选箱3顶端设有进砂管2，传送带1倾斜设置，传送带1一端设置在地面平行设置，传送带1另一端倾斜设置在进砂管2上方，通过传送带1将砂石原料传送到筛选箱3中，方便砂石的筛选，投料板4一侧与筛选箱3顶端内壁铰链，投料板4另一侧下方设有第一凸轮5，第一凸轮5与外部电机连接，投料板4设置在进砂管2正下方，投料板4上表面设有折线形减速楞27，通过第一凸轮5带动投料板4上下抖动，方便砂石进料的均匀，方便后续砂石的筛选，同时投料板4和减速楞27降低砂石下落的速度，避免其砸坏装置，提高装置的使用寿命，筛选箱3顶端安装水箱6，水箱6顶端设有进水管，水箱6底端通过通水管与喷排7，喷排7设置在筛选箱3顶端内部，通过水箱6和喷排7喷出高压水，对砂石进行冲洗，方便砂石的筛选的，同时方便将砂石中大小颗粒分离，筛选箱3内壁设有固定块15，固定块15上表面与弹簧14一端固定连接，弹簧14另一端与振动筛篮13底面接触连接，振动筛篮13底端均匀设有筛孔，筛选箱3侧壁设有箱门17，箱门17上设有把手，把手上设有防滑套，箱门17与振动筛篮13设置在同一水平面上，振动筛篮13下方设有第二凸轮16，振动筛篮13顶端与筛选箱3内壁抵接，通过第二凸轮16转动带动振动筛篮13上下震动，将砂石中细的分离出来，提高其工作效率和效果，工作完成后打开箱门17将振动筛篮13抽出，将其中筛选出来的砂石收集起来，方便使用，振动筛篮13上方设有转筒18，转筒18外沿壁设有刮板11，刮板11端头出设有毛刷12，转筒18中心位置设有转轴，转轴一端设有齿轮26，齿轮26与齿条板25相互咬合设置，齿条板25设置在筛选箱3外壁，转轴另一端穿过筛选箱3侧壁与齿条框22连接，齿条框22内框壁设有条形齿，齿条框22内设有半圆齿轮23，半圆齿轮23与旋转电机24输出轴连接，通过旋转电机24带动半圆齿轮23转动，带动齿条框22左右来回转动待定转筒18左右移动且转动，将振动筛篮13上的砂石物翻转移动，方便砂石物的筛选，同时毛刷12对砂石清刷，进一步提高工作效率，同时避免砂石堵塞在振动筛篮13上的筛孔内，提高工作效率和效果，同时减少装置之间的摩擦，提高使用寿命，筛选箱3底端设有隔板19，筛选箱3底面内壁设有倾斜导板20，倾斜导板20最低端设有排污管21，筛选箱3底端与回流管8一端连接，回流管8另一端与水箱6连通，回流管8上安装水泵9，回流管8与筛选箱3连接处设置滤网10，滤网10和倾斜导板20分别设置在隔板19的两侧，水和泥沙等漏下到隔板19靠近倾斜导板20的一侧的腔室内沉淀，泥沙通过倾斜导板20滑落从排污管21排出，沉淀的上层清水漫过隔板19进入隔板19靠近滤网10的一侧的腔室内，通过回流管8和水泵9将水回流到水箱6中继续循环使用，滤网10避免堵塞管道，节约资源，避免浪费。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过传送带将砂石原料传送到筛选箱中，方便砂石的筛选，通过第一凸轮带动投料板上下抖动，方便砂石进料的均匀，方便后续砂石的筛选，同时投料板和减速楞降低砂石下落的速度，避免其砸坏装置，提高装置的使用寿命，通过水箱和喷排喷出高压水，对砂石进行冲洗，方便砂石的筛选的，同时方便将砂石中大小颗粒分离，通过第二凸轮转动带动振动筛篮上下震动，将砂石中细的分离出来，提高其工作效率和效果，工作完成后打开箱门将振动筛篮抽出，将其中筛选出来的砂石收集起来，方便使用，通过旋转电机带动半圆齿轮转动，带动齿条框左右来回转动待定转筒左右移动且转动，将振动筛篮上的砂石物翻转移动，方便砂石物的筛选，同时毛刷对砂石清刷，进一步提高工作效率，同时避免砂石堵塞在振动筛篮上的筛孔内，提高工作效率和效果，同时减少装置之间的摩擦，提高使用寿命，水和泥沙等漏下到隔板靠近倾斜导板的一侧的腔室内沉淀，泥沙通过倾斜导板滑落从排污管排出，沉淀的上层清水漫过隔板进入隔板靠近滤网的一侧的腔室内，通过回流管和水泵将水回流到水箱中继续循环使用，滤网避免堵塞管道，节约资源，避免浪费。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。