一种豌豆原料的筛选装置的制作方法

本实用新型属于农产品筛选技术领域，具体涉及一种豌豆原料的筛选装置。

背景技术：

豌豆是一种营养丰富的食材，在许多的菜肴中均会使用到豌豆。在方便食品中，豌豆是调料包中常用的原料。在对豌豆进行加工制作之前，先要进行筛选过，豌豆中的杂物去除，常采用农产品筛选机来筛选豌豆。在加工豌豆制品时，还需有对豌豆的颗粒大小进行筛选，剔除豌豆中的残次品。现有技术中大多数的筛选机仅具有筛选杂物的功能，没有专门针对豌豆大小进行筛选的工具；并且现有的筛选机在筛选过程中容易对豌豆的表面造成损伤，降低了豌豆制品的品质、口感。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：解决上述现有技术中的就是问题，提供一种豌豆原料的筛选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种豌豆原料的筛选装置，包括支架和设于所述支架上的进料斗、震动筛板和收集槽，所述的收集槽位于所述震动筛板底部，所述的进料斗位于所述震动筛板的一端，所述震动筛板沿设置有进料斗的一端向另一端倾斜，在所述震动筛板上设置有筛选区、筛选孔和挡板，所述的筛选孔位于所述筛选区，并与所述收集槽连通，所述挡板将所述筛选区沿所述震动筛板倾斜的方向依次分隔为第一筛选区、第二筛选区和第三筛选区，所述进料斗位于所述第一筛选区的上方，所述第一筛选区、第二筛选区和第三筛选区的筛选孔的直径依次增大，所述收集槽包括第一收集槽、第二收集槽和第三收集槽，所述的第一收集槽、第二收集槽、第三收集槽分别位于所述第一筛选区、第二筛选区、第三筛选区的底部，在所述挡板上还设置有多个导料孔。

进一步的，在所述震动筛板上沿所述的震动筛板倾斜的方向设置有导料槽，所述筛选孔设于所述的导料槽内，所述导料孔与所述导料槽相对应。

进一步的，在所述的震动筛板用于承载物料的一侧设置有缓冲层，所述筛选孔贯通所述的缓冲层。

进一步的，所述缓冲层的材质为多孔海绵，所述缓冲层粘贴于所述震动筛板。

进一步的，在所述的震动筛板远离所述的进料斗的一端设置有出渣口。

进一步的，在所述进料斗中设置有用于控制进入所述震动筛板的物料量的限量阀。

进一步的，所述第一筛选区的筛选孔的直径为0.2-0.4mm。所述第二筛选区的筛选孔的直径为0.5-0.6mm。所述第三筛选区的筛选孔的直径为0.7-0.8mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：在本实用新型的装置中的震动筛板上设置有不同的筛选区，不同筛选区中的筛选孔的大小不相同，在震动筛选板的下方设置有收集槽，将不同大小的豌豆分类收集在收集槽中，便于在后续的处理工序中，针对不同大小的豌豆分类处理，同时还可以剔除不饱满的豌豆颗粒，提高豌豆制品的品质。在本实用新型的装置中，还在震动筛板的载物面设置有缓冲层，在筛选过程中减小豌豆与筛板的摩擦力，降低豌豆的破损率。

附图说明

图1为本实用新型筛选装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的震动筛板与收集槽的剖面示意图；

图3为本实用新型的震动筛板的俯视示意图；

图4为图3的A-A剖面示意图；

附图标记：1-支架，2-进料斗，3-震动筛板，31-筛选区，311-第一筛选区，312-第二筛选区，313-第三筛选区，32-筛选孔，33-挡板，331-导料孔，34-导料槽，4-收集槽，41-第一收集槽，42-第二收集槽，43-第三收集槽，5-出渣口。

具体实施方式

参照图1-4，具体说明本实用新型的实施方式。

一种豌豆原料的筛选装置，包括支架1和设于所述支架1上的进料斗2、震动筛板3和收集槽4，所述的收集槽4位于所述震动筛板3底部，收集槽4用于收集筛选后的豌豆，所述的进料斗2位于所述震动筛板3的一端，豌豆从进料斗2落入震动筛板3中，所述震动筛板3沿设置有进料斗2的一端向另一端倾斜，豌豆可以从进料斗2的一端滚向另一端，在所述震动筛板3上设置有筛选区31、筛选孔32、导料槽34和挡板33，导料槽34和筛选孔32均设置在筛选区31中，多条导料槽34沿震动筛板3倾斜的方向设置，贯穿整个震动筛板3，所述的筛选孔32位于导料槽34中，在一条导料槽34中，设置有多个筛选孔32，并与所述收集槽4连通，挡板33设置在筛选区31，所述挡板33垂直于所述震动筛板3倾斜的方向，挡板33将所述筛选区31沿所述震动筛板3倾斜的方向依次分隔为第一筛选区311、第二筛选区312和第三筛选区313，所述进料斗2位于所述第一筛选区311的上方，所述第一筛选区311、第二筛选区312和第三筛选区313的筛选孔32的直径依次增大，所述收集槽4包括相互独立设置的第一收集槽41、第二收集槽42和第三收集槽43，所述的第一收集槽41、第二收集槽42、第三收集槽43分别位于所述第一筛选区311、第二筛选区312、第三筛选区313的底部，在所述挡板33上还设置有多个导料孔331，导料孔331的位置与导料槽34相对应，即导料孔331设置在导料槽34与挡板33的接触处。在所述的震动筛板3用于承载物料的一侧设置有缓冲层，所述筛选孔32贯通所述的缓冲层。在导料槽34的位置，缓冲层呈现相应的槽状，该缓冲层的材质为多孔海绵，多孔海绵粘贴在所述震动筛板3的载物面。在所述的震动筛板3远离所述的进料斗2的一端，即震动筛板3较低的一端设置有出渣口5。在所述进料斗2中还设置有用于控制进入所述震动筛板3的物料量的限量阀。

优选地，所述第一筛选区311的筛选孔32的直径为0.2-0.4mm。所述第二筛选区312的筛选孔32的直径为0.5-0.6mm。所述第三筛选区313的筛选孔32的直径为0.7-0.8mm。

在本实施例中，设置在震动筛板3上的导料槽34，以及位于导料槽34中的筛选孔32；导料槽34限定豌豆的运动方向，同时也可以使豌豆能落入到相对应的收集槽4中，提高筛选的精度。在本实施例中，多孔的海绵层可减小在震动过程中豌豆与震动筛板3的相互作用力，使豌豆表面的保持完整性，在本实施例中，挡板33用于减缓豌豆滚动的速率，同时阻止豌豆直接进入到下一筛选区，防止漏选；在筛选过程中，豌豆只能经过导料孔331才能进入到下一筛选区。

本实用新型的工作原理：在使用本实施例的装置时，将经过初步除灰处理的豌豆放置在进料斗2中，调节限量阀，使进料斗2中的豌豆缓慢的落入到震动筛板3的第一筛选区311，在下料的过程中，一部分豌豆落入到导料槽34中，一部分未落入到导料槽34中，在导料槽34中的豌豆沿导料槽34滚动，较小的豌豆落入到第一收集槽41中，不能通过第一筛选区311的筛选孔32的豌豆经导料孔331进入到第二筛选区312；未落入到导料槽34的豌豆在震动的作用下，滚动到导料槽34中，进入到第一收集槽41或是第二筛选区312；进入到第二筛选区312中的豌豆按相应的粒径，进入到第二收集槽42或是第三筛选区313，同理，第三筛选区313中的豌豆进入到第三收集槽43中，其中，一些较大的杂物从第三筛选区313的出渣口5排出。

本实用新型的结构简单，能有效的将不同粒径的豌豆分类收集，筛选出颗粒饱满的豌豆，提高了后续豌豆制品的品质。