一种具有自清洗功能的浮选机的制作方法

文档序号:15474104发布日期:2018-09-18 20:56阅读:230来源:国知局

本实用新型涉及浮选机技术领域,尤其涉及一种具有自清洗功能的浮选机。



背景技术:

浮选机是浮游选矿机的简称,指完成浮选过程的机械设备,在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上,浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的,现有的浮选机由于不具有自清洗功能,在矿浆脱粒过程中射流器上通常会有矿粒积累于进气孔外侧,长时间则会造成进气孔堵塞,影响进气量,进而影响矿浆脱粒效果,需要关机清理,从而影响生产速度。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的浮选机存在的上述不足,而提出一种具有自清洗功能的浮选机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种具有自清洗功能的浮选机,包括箱体,所述箱体的上侧内壁连接有射流器,所述射流器的外壁上开设有多个出气孔,所述箱体的内设有多个清洗装置,每个所述清洗装置均包括固定板、转盘、转动电机、转杆、套杆、摆动板、限位杆、放置框、扇形齿轮、多个刷毛,所述固定板的一端与箱体的一侧内壁固定连接,所述转盘位于固定板的上侧壁,所述转动电机位于箱体的上侧壁,所述转动电机的驱动轴连接有转杆,所述转杆的下端贯穿箱体的上侧壁并与转盘的上侧壁固定连接,所述摆动板上开设有第一滑槽,所述转盘上设有套杆,所述套杆位于第一滑槽内并与第一滑槽的内壁滑动连接,所述摆动板上开设有限位口,所述限位杆穿过限位口与固定板的上侧壁固定连接,所述扇形齿轮与摆动板的一端固定连接,所述放置框的两端分别与箱体的一侧内壁固定连接,所述放置框的两侧侧壁上均开设有第二滑槽,所述第二滑槽内设有滑动板,所述滑动板靠近扇形齿轮的一侧设有与扇形齿轮相啮合的锯齿,多个所述刷毛位于滑动板远离锯齿的一侧。

优选地,所述清洗装置的数量为两个或四个,每个清洗装置的所述刷毛均位于出气孔的外侧。

优选地,所述固定板的上侧壁插设有固定杆,所述转盘的内部开设有凹槽,所述固定杆的上端贯穿转盘的下侧壁并延伸至凹槽的内部,所述固定杆位于凹槽内的一端设有垂直向外的翻边。

优选地,所述放置框的内部设有两个限位板,所述限位板上开设有插槽,所述滑动板的两侧设有插板,所述插板插设在插槽内并与插槽的内壁滑动连接。

优选地,所述转杆与箱体的连接处外壁上套设有轴承。

优选地,所述箱体的上侧壁设有水箱,所述水箱的外壁上插设有多个输水管,每个所述输水管远离水箱的一端均贯穿箱体的上侧壁与滑动板的内部连通。

本实用新型的有益效果:本实用新型中,启动转动电机,通过转杆带动转盘转动,通过摆动板上第一滑槽和转盘上的套杆配合,限位杆对摆动板的限位,随着转盘的转动,通过套杆带动摆动板左右摆动,通过扇形齿轮与滑动板锯齿的啮合带动滑动板在第二滑槽内来回滑动,并通过输水管将水箱内的水抽到滑动板内部通过刷毛喷出,通过水流的喷出和滑动板上刷毛的来回滑动,即可对射流器外壁上的出气孔进行洗刷,将造成出气孔堵塞的矿粒刷出。本实用新型通过多个清洗装置中的刷毛和水流对出气孔进行来回的洗刷,避免出气孔堵塞而影响矿浆脱粒效果,不需要关机进行清理,结构简单,方便实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自清洗功能的浮选机主视的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种具有自清洗功能的浮选机清洗装置部分俯视的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种具有自清洗功能的浮选机A部分放大的结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种具有自清洗功能的浮选机放置框俯视的结构示意图。

图中:1箱体、2射流器、3出气孔、4固定板、5转盘、6转动电机、7转杆、8套杆、9摆动板、10限位杆、11放置框、12扇形齿轮、13刷毛、14水箱、15翻边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种具有自清洗功能的浮选机,包括箱体1,箱体1的上侧内壁连接有射流器2,射流器2的外壁上开设有多个出气孔3,通过多个出气孔3对矿浆进行脱粒,箱体1的内设有多个清洗装置,每个清洗装置均包括固定板4、转盘5、转动电机6、转杆7、套杆8、摆动板9、限位杆10、放置框11、扇形齿轮12、多个刷毛13,固定板4的一端与箱体1的一侧内壁固定连接,转盘5位于固定板4的上侧壁,固定板4的上侧壁插设有固定杆,转盘5的内部开设有凹槽,固定杆的上端贯穿转盘5的下侧壁并延伸至凹槽的内部,固定杆位于凹槽内的一端设有垂直向外的翻边15,通过固定杆上端的翻边15对转盘5进行限位,防止转盘5转动过程中发生位置的偏移,从而影响清洗效果,转动电机6位于箱体1的上侧壁,转动电机6的驱动轴连接有转杆7,转杆7的下端贯穿箱体1的上侧壁并与转盘5的上侧壁固定连接,转杆7与箱体1的连接处外壁上套设有轴承,通过转杆7外壁的轴承减小了转杆7与箱体1连接处转动造成的磨损,摆动板9上开设有第一滑槽,转盘5上设有套杆8,套杆8位于第一滑槽内并与第一滑槽的内壁滑动连接,摆动板9上开设有限位口,限位杆10穿过限位口与固定板4的上侧壁固定连接,通过限位杆10对摆动板9进行限位,防止摆动板9摆动过程中位置发生偏移,扇形齿轮12与摆动板9的一端固定连接,放置框11的两端分别与箱体1的一侧内壁固定连接,放置框11的两侧侧壁上均开设有第二滑槽,第二滑槽内设有滑动板,滑动板靠近扇形齿轮12的一侧设有与扇形齿轮12相啮合的锯齿,多个刷毛13位于滑动板远离锯齿的一侧,放置框11的内部设有两个限位板,限位板上开设有插槽,滑动板的两侧设有插板,插板插设在插槽内并与插槽的内壁滑动连接,滑动板来回移动时,插板在插槽中来回穿插,通过限位板避免了滑动板的掉落,清洗装置的数量为两个或四个,多个清洗装置,清洗效果更佳,每个清洗装置的刷毛13均位于出气孔3的外侧,启动转动电机6,通过转杆7带动转盘5转动,通过摆动板9上第一滑槽和转盘5上的套杆8配合,限位杆10对摆动板9的限位,随着转盘5的转动,通过套杆8带动摆动板9左右摆动,通过扇形齿轮12与滑动板锯齿的啮合带动滑动板在第二滑槽内来回滑动,多个刷毛13即可通过出气孔3进行来回洗刷清理,箱体1的上侧壁设有水箱14,水箱14的外壁上插设有多个输水管,每个输水管远离水箱14的一端均贯穿箱体1的上侧壁与滑动板的内部连通,通过输水管将水箱14内的水抽到滑动板内部通过刷毛13喷出,通过水流的喷出和滑动板上刷毛13的来回滑动,加强了出气孔3的清理效果。

本实用新型中,启动转动电机6,通过转杆7带动转盘5转动,通过摆动板9上第一滑槽和转盘5上的套杆8配合,限位杆10对摆动板9的限位,随着转盘5的转动,通过套杆8带动摆动板9左右摆动,通过扇形齿轮12与滑动板锯齿的啮合带动滑动板在第二滑槽内来回滑动,并通过输水管将水箱14内的水抽到滑动板内部通过刷毛13喷出,通过水流的喷出和滑动板上刷毛13的来回滑动,即可对射流器2外壁上的出气孔3进行洗刷,将造成出气孔3堵塞的矿粒刷出。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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