本实用新型涉及废气处理技术领域，更具体地说，它涉及一种废气喷淋处理系统。
背景技术：
国内相当大的一部分废气来自于化工厂、轻工、印染、医药、制药厂、钢铁厂、机械制造、电子厂、电镀厂、喷漆厂、油漆废气等工业部门，生产过程中排放的废气、硫酸、硝酸、氢氟酸等尾气及硫氧化物、氮氧化物、碳氧化化物、氰化物等酸性气体,这么多种类的废气，采用废气处理洗涤塔，都可得到满意的效果。
授权公告号为CN205461748U的中国专利公开了一种废气喷淋处理系统，包括废气出口、气体收集罩、废气处理塔、引风机、烟囱；所述废气出口上方设有气体收集罩，所述气体收集罩通过管道与废气处理塔相连；所述废气处理塔包括外壳、废气入口、污水出口、气体出口、填料、喷淋头、药箱、循环水泵，所述外壳内部设有填料，所述填料上方设有喷淋头，所述外壳下部设有污水出口，所述污水出口上方设有废气入口，所述外壳上部设有气体出口，所述外壳一侧设有药箱；所述药箱一侧设有补充水入口，所述药箱上部设有药液入口，所述药箱通过管道与循环水泵相连，所述循环水泵通过管道与喷淋头相连；所述气体出口通过管道与引风机相连，所述引风机与烟囱相连。
通过气体收集罩对废气进行收集，然后输送到废气处理塔内进行净化，最后通过引风机和烟囱将净化完成的气体排出即可；但是，一般的加工厂产生的废气里面还会含有一些亚微米级的油雾与水雾颗粒，这些油污和水雾颗粒不仅难容于水，而且还会产生一定的恶臭气味，通过普通的药液喷淋很难将其除去，这些油雾和水雾颗粒被排出时仍会对环境造成一定的污染。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种废气喷淋处理系统，具有能够除去亚微米级的油雾与水雾颗粒的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种废气喷淋处理系统，包括气体收集罩以及与气体收集罩通过管道连通设置的废气处理塔，所述废气处理塔内部设置有填料，所述填料上方设置有多个喷淋头，所述废气处理塔下部设置有循环水箱，所述废气处理塔外设置有水泵，所述水泵通过连接管道与循环水箱和喷淋头连通设置，所述废气处理塔内部于喷淋头上端设置有一圈凸起，所述废气处理塔内放置有一道卡接于凸起上的连接框，连接框内固定连接有多片静电板，各所述静电板两侧均设置有静电绒布，相邻设置的两片静电板紧密贴合。
如此设置，通过气体收集罩将工厂生产过程中产生的废气进行收集并输送至废气处理塔内，然后通过水泵抽取循环水箱内的药水对废气处理塔内部进行喷淋，使得废气能够和药水混合落下，并通过填料进行净化处理，残留有亚微米级的油雾与水雾颗粒的废气继续上升，与静电板接触，通过静电板以及静电板两侧的静电绒布使亚微米级的油雾与水雾颗粒一同被高密度的电子附着，荷电向静电板作定向迁移，并被收集捕获产生电离、吸附、分解、碳化，从而达到去除亚微米级的油雾与水雾颗粒的效果。
进一步设置：所述连接框内壁上设置有多道插槽，各所述静电板分别插接于各道插槽内。
如此设置，当部分静电板需要更换维护时，可以直接将静电板从插槽内抽出，结构简单，更换方便。
进一步设置：所述废气处理塔上端设置有出气口，所述连接框上表面设置有提拉绳，所述废气处理塔外壁上设置插钉，所述提拉绳伸出出气口并缠绕与插钉上。
如此设置，净化完成的废气可直接从出气口排出，利用提拉绳可以直接将废气处理塔内的连接框取出，无需进入废气处理塔内部。
进一步设置：所述出气口上设置有多道竖直向下设置的滑槽，所述连接框外壁上设置有多道滑移连接于滑槽内的滑块。
如此设置，利用滑槽和滑块的配合起到一定的限位效果，避免连接框放入或取出废气处理塔内时翻转。
进一步设置：所述废气处理塔上方设置有护罩。
如此设置，利用护罩能够避免下雨天时雨水进入废气处理塔内部。
进一步设置：所述废气处理塔外壁上设置有攀登梯。
如此设置，便于工作人员登上废气处理塔上端进行维修检查。
进一步设置：所述循环水箱连通设置有自动加药机。
如此设置，利用自动加药机对自动对循环水池内输入药液，无需人工进行打药。
进一步设置：所述填料设置有多层，所述连接管道包括连通循环水箱与水泵进水口的第一管道以及连通喷淋头与水泵出水口的第二管道，所述第二管道上连通设置有多根穿设于废气处理塔内且分别设置于各层填料上方的支管，各所述喷淋头均与支管连通设置。
如此设置，通过设置多层填料和喷淋接头，增加对废气的处理次数，使得对废气的净化效果更加显著。
进一步设置：各所述支管伸出废气处理塔外的部分均设置有电磁阀。
如此设置，利用电磁阀能够控制支管是否进行喷淋工作，当处理废气较少时，可以适当减少支管的工作数量。
进一步设置：所述填料为蜂窝状结构。
如此设置，增大气液的接触面积,使气体与液滴充分接触,增强传质效率。
通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过连接框和静电板的配合使得亚微米级的油雾与水雾颗粒一同被高密度的电子附着，荷电向静电板作定向迁移，并被收集捕获产生电离、吸附、分解、碳化，从而达到去除亚微米级的油雾与水雾颗粒的效果。
附图说明
图1为废气喷淋处理系统的外部结构示意图；
图2为废气喷淋处理系统的内部结构示意图；
图3为废气喷淋处理系统的静电吸附装置的结构示意图。
图中：1、废气处理塔；11、出气口；111、滑槽；12、护罩；13、凸起；14、循环水箱；15、插钉；2、气体收集罩；3、攀登梯；4、填料；5、喷淋头；6、静电吸附装置；61、提拉绳；62、连接框；63、滑块；64、插槽；65、静电板；651、静电绒布；7、连接管道；71、第一管道；72、支管；73、第二管道；74、电磁阀；8、自动加药机；9、水泵。
具体实施方式
参照图1至图3对废气喷淋处理系统做进一步说明。
一种废气喷淋处理系统，如图1所示，包括用于收集废气的气体收集罩2以及与气体收集罩2通过管道连通设置用于净化收集到的废气的废气处理塔1，在废气处理塔1外壁上设置有一道便于工作人员攀登上废气处理塔1顶端的攀登梯3，在废气处理塔1上端开有用于排气的出气口11，在废气处理塔1上方设置有用于防止雨水进入废气处理塔1内部的护罩12。
如图2所示，废气处理塔1内部设置有多层呈蜂窝状设置用于过滤杂质的填料4，在各层填料4上方均设置有多道用于喷淋药液的喷淋头5，在废气处理塔1底部设置有一道循环水箱14，在废气处理塔1外设置有用于循环输送药液的水泵9，水泵9上固定连接有用于导流药液的连接管道7；其中，连接管道7包括用于连通循环水箱14和水泵9进水口的第一管道71、多根伸进塔体内部且分别与处于各层喷淋头5连通设置的支管72以及用于连通各根支管72与水泵9出水口的第二管道73，各道支管72伸出塔体外的部分均设置有用于控制支管72工作的电磁阀74。
其中，在废气处理塔1外还设置有与循环水箱14连通设置用于自动补充药液的自动加药机8。
结合图2和图3所示，废气处理塔1内壁上设置有一圈凸起13，废气处理塔1从出气口11处设置有多道竖直向下且与凸起13相接的滑槽111，在废气处理塔1内部设置有卡接于凸起13上的静电吸附装置6；静电吸附装置6包括连接框62以及多片插接于连接框62内的静电板65，其中，连接框62内壁上设置有多道左右对称的插槽64，静电板65分别插接于两道对称设置的插槽64之间，静电板65两侧均设置用于增强静电吸附装置6密闭性和静电吸附能力的静电绒布651，连接框62外壁上设置有多道分别滑移连接于各道滑槽111内的滑块63，在连接框62上设置有伸出出气口11的提拉绳61。
其中，结合图2和图3所示，在废气处理塔1外壁上设置有一根插钉15，提拉绳61远离连接框62的一端伸出出气口11并缠绕固定于插钉15上。
工作原理：首先，由气体收集罩2对工厂生产过程中的废气进行收集，并通过管道输送进废气处理塔1内部，使得废气能够从下往上依次通过各层填料4进行过滤，期间，喷淋头5会持续对在各层填料4上端喷洒药液，对一些有害杂质进行中和。
废气中残留的亚微米级的油雾与水雾颗粒会持续上升，直至经过静电吸附装置6，当废气通过静电板65与静电绒布651之间时，亚微米级的油雾与水雾颗粒一同被高密度的电子附着，荷电向静电板65作定向迁移，并被收集捕获产生电离、吸附、分解、碳化，从而达到去除亚微米级的油雾与水雾颗粒的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。