本实用新型涉及先进制造与自动化技术领域，具体为一种弹簧调节的永磁双辊干式磁选机。
背景技术：
本产品是高强度的磁辊可以将磁性颗粒吸引并吸在通过磁辊的很薄的非磁性皮带表面从而改变了这些颗粒的排料轨迹在同一混合物中的非磁性颗粒不被磁辊吸附，从而在皮带运动的作用下受离心力和重力的影响以正常轨迹排除，这两种不同的颗粒的排料轨迹的差异使得分离成为可能。
但现有弹簧调节的永磁双辊干式磁选机，分离效率较低，不能自动快速对物料进行分离，在对物料进行分离时，不能通过改变传送板的方向来控制送料方向，且不能快速调节皮带的张紧度，导致分离效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种弹簧调节的永磁双辊干式磁选机，以解决上述背景技术中提出分离效率较低，不能快速调节皮带的张紧度，导致分离效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧调节的永磁双辊干式磁选机，包括磁选机主体、进料口、拉辊、第一磁辊装置、第二电机、第二磁辊装置和底座，所述进料口位于磁选机主体的左上侧，且进料口的下侧固定安装有拉伸通道，所述拉伸通道的下侧固定安装有第一弹簧，且第一弹簧与拉伸通道之间固定安装有传送板，所述拉辊的下侧固定安装有第一电机，所述第一磁辊装置的左侧固定安装有活动辊，且活动辊的下侧活动安装有活动块，所述活动块的右侧固定安装有固定块，且固定块的右侧活动连接有螺钉，所述活动块与固定块之间固定连接有第二弹簧，所述第一磁辊装置的右侧固定安装有磁辊，且第一磁辊装置的底部固定安装有辊座，所述活动辊与磁辊之间通过皮带连接，所述磁选机主体的内壁右侧固定安装有挡板，所述磁辊的右下侧固定安装有导料块，且导料块的下侧固定安装有分料板，所述第二电机位于磁选机主体的右侧，所述第二磁辊装置位于分料板的下侧，所述磁选机主体的内壁右下侧内嵌有非磁性物槽，且磁选机主体的内壁下侧内嵌有磁性物槽，所述底座位于磁选机主体的底部。
进一步的，所述第一弹簧共设置有两根，且拉伸通道与拉辊为弹性连接。
进一步的，所所述活动块与辊座为滑动连接，且第一磁辊装置与第二电机为转动连接。
进一步的，所述螺钉与固定块为螺纹连接，且固定块与活动块为弹性连接。
进一步的，所述磁辊为磁性材质，且辊座的右端面在磁辊最低点的左侧。
进一步的，所述分料板为三角形形状，共设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种弹簧调节的永磁双辊干式磁选机设置有压板，第一弹簧共设置有两根，且拉伸通道与拉辊为弹性连接，第一弹簧能够调节传送板的斜度，使物料通过传送板导入皮带上，对物料进行导向作用，实用性较强，活动块与辊座为滑动连接，且第一磁辊装置与第二电机为转动连接，螺钉与固定块为螺纹连接，且固定块与活动块为弹性连接，磁辊为磁性材质，且辊座的右端面在磁辊最低点的左侧，调节螺钉使第二弹簧向右侧推动活动块调节皮带的张紧度，能够快速调节皮带的张紧度，实用性较强，分料板为三角形形状，共设置有两个，分料板能够快速对物料进行分离，提纯后纯度较高，分离效率较高，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体正面内部结构示意图；
图2为本实用新型的整体左侧内部结构示意图；
图3为本实用新型的磁辊装置结构示意图。
图中：1、磁选机主体；2、进料口；3、拉伸通道；4、第一弹簧；5、传送板；6、拉辊；7、第一电机；8、第一磁辊装置；801、活动辊；802、活动块； 803、第二弹簧；804、固定块；805、螺钉；806、磁辊；807、辊座；808、皮带；9、挡板；10、导料块；11、分料板；12、第二电机；13、第二磁辊装置；14、非磁性物槽；15、磁性物槽；16、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧调节的永磁双辊干式磁选机，包括磁选机主体1、进料口2、拉伸通道3、第一弹簧4、传送板5、拉辊6、第一电机7、第一磁辊装置8、活动辊801、活动块802、第二弹簧803、固定块804、螺钉805、磁辊806、辊座807、皮带808、挡板9、导料块10、分料板11、第二电机12、第二磁辊装置13、非磁性物槽14、磁性物槽15和底座16，进料口2位于磁选机主体1的左上侧，且进料口2的下侧固定安装有拉伸通道3，拉伸通道3的下侧固定安装有第一弹簧4，且第一弹簧4与拉伸通道3 之间固定安装有传送板5，拉辊6的下侧固定安装有第一电机7，首先将物料通过进料口2进入给料腔，然后通过第一电机7驱动拉辊6拉动传送板5，使传送板5拉伸第一弹簧4，同时传送板5向下拉伸拉伸通道3，来调节传送板5的斜度，将物料通过传送板5导入皮带808上，能够有效调节传送板5的斜度，对物料进行导向作用，实用性较强，第一磁辊装置8的左侧固定安装有活动辊801，且活动辊801的下侧活动安装有活动块802，活动块802的右侧固定安装有固定块804，且固定块804的右侧活动连接有螺钉805，活动块802与固定块804之间固定连接有第二弹簧803，第一磁辊装置8的右侧固定安装有磁辊806，且第一磁辊装置8的底部固定安装有辊座807，活动辊801与磁辊806之间通过皮带 808连接，然后物料进入皮带808上，通过第二电机12带动第一磁辊装置8和第二磁辊装置13同时进行转动，然后再通过调节螺钉805使螺钉805旋入固定块804内，螺钉805向左侧压缩第二弹簧803，使第二弹簧803向右侧推动活动块802，活动块802带动活动辊801向左侧运动调节皮带808的张紧度，能够快速调节皮带808的张紧度，实用性较强，磁选机主体1的内壁右侧固定安装有挡板9，磁辊806的右下侧固定安装有导料块10，且导料块10的下侧固定安装有分料板11，第二电机12位于磁选机主体1的右侧，第二磁辊装置13位于分料板11的下侧，磁选机主体1的内壁右下侧内嵌有非磁性物槽14，且磁选机主体1的内壁下侧内嵌有磁性物槽15，底座16位于磁选机主体1的底部，在物料通过磁辊806时，磁辊806上的磁钢和磁极能够对物料内的金属颗粒进行吸附作用，使物料内的金属颗粒吸附在磁辊806上，在金属颗粒通过磁辊806的最低点时，金属颗粒会由于磁性消失而掉落进入磁性物槽15内，而物料内的非磁性物质则不被吸附，在离心力的作用下使物料内的非磁性物质通过导料块10进入分料板11上，然后再第二磁辊装置13内，再通过一遍筛选，使非磁性物质进入非磁性物槽14，残余的金属颗粒进入磁性物槽15内，部分非磁性物质会由于离心力过大直接打在挡板9上，然后再进入非磁性物槽14内，能够多次自动对物料内的金属颗粒与非金属颗粒进行分离，提纯后纯度较高，分离效率较高，实用性强。
工作原理：首先将物料通过进料口2进入给料腔，然后通过第一电机7驱动拉辊6拉动传送板5，使传送板5拉伸第一弹簧4，同时传送板5向下拉伸拉伸通道3调节传送板5的斜度，将物料通过传送板5导入皮带808上，然后物料进入皮带808上，再通过第二电机12带动第一磁辊装置8和第二磁辊装置13 同时进行转动，调节螺钉805使螺钉805旋入固定块804内，螺钉805向左侧压缩第二弹簧803，使第二弹簧803向右侧推动活动块802，活动块802带动活动辊801向左侧运动调节皮带808的张紧度，然后磁辊806上的磁钢和磁极能够对物料内的金属颗粒进行吸附作用，使物料内的金属颗粒吸附在磁辊806上，在金属颗粒通过磁辊806的最低点时，金属颗粒会由于磁性消失而掉落进入磁性物槽15内，而物料内的非磁性物质则不被吸附，在离心力的作用下使物料内的非磁性物质通过导料块10进入分料板11上，然后再第二磁辊装置13内，再一次进行筛选，使非磁性物质进入非磁性物槽14，残余的金属颗粒进入磁性物槽15内，部分非磁性物质会由于离心力过大直接打在挡板9上，然后再进入非磁性物槽14内，能够多次自动对物料内的金属颗粒与非金属颗粒进行分离，提纯后纯度较高，分离效率较高，实用性强。这就是该种弹簧调节的永磁双辊干式磁选机的具体工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。