本发明涉及钢摇床设备技术领域，具体为一种可滑动大槽钢摇床。
背景技术：
摇床的选矿过程是在具有复条的倾斜床面上进行的，矿粒群从床面上角的给矿槽送入，同时由给水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在重力，横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。因此，比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由a边向b边呈扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出，最后被分成精矿，中矿和尾矿。
但是当前可滑动大槽钢摇床存在以下问题：
一是装置的调节保护使用能力不足，造成不易进行调节使用的问题，二是装置的滑动支撑使用能力不足，造成不能进行稳定支撑使用的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可滑动大槽钢摇床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可滑动大槽钢摇床，包括支撑底座装置，所述支撑底座装置包括格挡短块、滑动连接槽、支撑床板、滚动底座装置、滑动支撑板和滑动支撑槽，所述支撑床板设在支撑底座装置的内部的主体，所述滚动底座装置固定连接在支撑床板的底端面，所述滑动连接槽开设在支撑床板的顶端面的一侧，所述格挡短块固定连接在滑动连接槽的内侧端面，所述滑动支撑板滑动连接在滑动连接槽的内部，所述滑动支撑槽开设在滑动支撑板的顶端面，所述支撑底座装置的顶端面的一侧固定连接有摇动箱体和动力装置且摇动箱体和动力装置通过传动带连接，所述摇动箱体的侧端面安装有传动板，所述支撑底座装置的顶端面的另一端滑动连接有钢摇床加工装置，所述钢摇床加工装置包括支撑钢摇床、保护盖板、物料放置槽装置、伸缩挡板、伸缩连接槽、插接杆和滑动支撑快，所述支撑钢摇床设在钢摇床加工装置的内部的主体，所述伸缩连接槽开设在支撑钢摇床的顶端面的侧端，所述伸缩挡板滑动插接在伸缩连接槽的内部，所述物料放置槽装置安装在支撑钢摇床的顶端面背离伸缩连接槽的一侧，所述插接杆滑动插接在物料放置槽装置的顶端面且物料放置槽装置的顶端面开设有与插接杆相适配的插孔，所述保护盖板固定连接在插接杆的顶端面，所述滑动支撑快对称安装在支撑钢摇床的底端面。
优选的，所述滑动支撑快共有两组，且相互平行分布。
优选的，所述格挡短块共有八组，且每四组均匀分局分布。
优选的，所述传动板的侧端面设置有传动轴，且传动轴安装在钢摇床加工装置的侧端面。
优选的，所述滑动支撑槽共有两组，且开设在滑动支撑板的顶端面。
优选的，所述滚动底座装置的下端面安装有滚轮，且滚轮共有四组。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过安装物料放置槽装置，物料放置槽装置有两组，分别为给矿槽和给水槽，帮助装置实现分别加入矿物质和水进行加工操作的作用，提高了装置的加工使用能力，通过安装保护盖板，插接杆滑动插接在物料放置槽装置的顶端面，使保护盖板可进行拆装使用，保护盖板起到保护给矿槽和给水槽的作用，提高了装置的保护使用能力，伸缩挡板起到格挡的作用，同时便于安装和拆卸，解决了装置调节保护使用能力较差的问题，提高了装置的使用便捷能力。
(2)本发明通过安装滑动支撑板，滑动支撑板滑动连接在滑动连接槽的内部，帮助装置起到滑动调节的目的，提高了装置的滑动调节使用能力，格挡短块起到格挡滑动支撑板的位置的目的，滑动支撑槽开设在滑动支撑板的上端面，帮助装置起到卡接支撑连接起滑动支撑快的作用，提高了装置的卡接连接支撑使用能力，解决了装置的支撑连接使用能力不足的问题，提高了装置的卡接使用能力。
(3)本发明通过安装滚动底座装置，滚动底座装置的下端面安装有滚轮，帮助装置进行移动的目的，提高了装置的移动使用能力，动力装置固定设置在摇动箱体的一侧，提供摇动箱体所需要的动力，摇动箱体的动力经过传动板和传动轴传动到钢摇床加工装置，提高了装置的传动使用能力，解决了装置的传动能力不足的问题，提高了装置的位置移动能力。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明钢摇床加工装置结构示意图；
图3为本发明支撑底座装置结构示意图。
图中：1-钢摇床加工装置、2-传动轴、3-摇动箱体、4-动力装置、5-传动板、6-支撑底座装置、7-支撑钢摇床、8-保护盖板、9-物料放置槽装置、10-伸缩挡板、11-伸缩连接槽、12-插接杆、13-滑动支撑快、14-格挡短块、15-滑动连接槽、16-支撑床板、17-滚动底座装置、18-滑动支撑板、19-滑动支撑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可滑动大槽钢摇床，包括支撑底座装置6，支撑底座装置6包括格挡短块14、滑动连接槽15、支撑床板16、滚动底座装置17、滑动支撑板18和滑动支撑槽19，支撑床板16设在支撑底座装置6的内部的主体，滚动底座装置17固定连接在支撑床板16的底端面，滑动连接槽15开设在支撑床板16的顶端面的一侧，格挡短块14固定连接在滑动连接槽15的内侧端面，滑动支撑板18滑动连接在滑动连接槽15的内部，滑动支撑槽19开设在滑动支撑板18的顶端面，通过安装滑动支撑板18，滑动支撑板18滑动连接在滑动连接槽15的内部，帮助装置起到滑动调节的目的，提高了装置的滑动调节使用能力，格挡短块14起到格挡滑动支撑板18的位置的目的，滑动支撑槽19开设在滑动支撑板18的上端面，帮助装置起到卡接支撑连接起滑动支撑快13的作用，提高了装置的卡接连接支撑使用能力，支撑底座装置6的顶端面的一侧固定连接有摇动箱体3和动力装置4且摇动箱体3和动力装置4通过传动带连接，摇动箱体3的侧端面安装有传动板5，通过安装滚动底座装置17，滚动底座装置17的下端面安装有滚轮，帮助装置进行移动的目的，提高了装置的移动使用能力，动力装置4固定设置在摇动箱体3的一侧，提供摇动箱体3所需要的动力，摇动箱体3的动力经过传动板5和传动轴2传动到钢摇床加工装置1，提高了装置的传动使用能力，支撑底座装置6的顶端面的另一端滑动连接有钢摇床加工装置1，钢摇床加工装置1包括支撑钢摇床7、保护盖板8、物料放置槽装置9、伸缩挡板10、伸缩连接槽11、插接杆12和滑动支撑快13，支撑钢摇床7设在钢摇床加工装置1的内部的主体，伸缩连接槽11开设在支撑钢摇床7的顶端面的侧端，伸缩挡板10滑动插接在伸缩连接槽11的内部，物料放置槽装置9安装在支撑钢摇床7的顶端面背离伸缩连接槽11的一侧，插接杆12滑动插接在物料放置槽装置9的顶端面且物料放置槽装置9的顶端面开设有与插接杆12相适配的插孔，保护盖板8固定连接在插接杆12的顶端面，滑动支撑快13对称安装在支撑钢摇床7的底端面，通过安装物料放置槽装置9，物料放置槽装置9有两组，分别为给矿槽和给水槽，帮助装置实现分别加入矿物质和水进行加工操作的作用，提高了装置的加工使用能力，通过安装保护盖板8，插接杆12滑动插接在物料放置槽装置9的顶端面，使保护盖板8可进行拆装使用，保护盖板8起到保护给矿槽和给水槽的作用，提高了装置的保护使用能力，伸缩挡板10起到格挡的作用，同时便于安装和拆卸。
滑动支撑快13共有两组，且相互平行分布，格挡短块14共有八组，且每四组均匀分局分布，传动板5的侧端面设置有传动轴2，且传动轴2安装在钢摇床加工装置1的侧端面，滑动支撑槽19共有两组，且开设在滑动支撑板18的顶端面，滚动底座装置17的下端面安装有滚轮，且滚轮共有四组。
工作原理：当装置进行工作时，物料放置槽装置9有两组，分别为给矿槽和给水槽，将待加工的产品，放入给矿槽中，进行加工操作，提高了装置的加工使用能力，通过安装保护盖板8，插接杆12滑动插接在物料放置槽装置9的顶端面，使保护盖板8可进行拆装使用，保护盖板8起到保护给矿槽和给水槽的作用，伸缩挡板10起到格挡的作用，同时便于安装和拆卸，滑动支撑板18滑动连接在滑动连接槽15的内部，帮助装置起到滑动调节的目的，滑动支撑槽19开设在滑动支撑板18的上端面，帮助装置起到卡接支撑连接起滑动支撑快13的作用，动力装置4固定设置在摇动箱体3的一侧，提供摇动箱体3所需要的动力，摇动箱体3的动力经过传动板5和传动轴2传动到钢摇床加工装置1，提高了装置的传动使用能力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。