本实用新型涉及环保设备技术领域，特别是涉及一种烟气综合处理用干式除尘器。
背景技术：
火电厂、热力公司、炼钢厂等以煤作为能源的企业每天都有大量的煤被消耗，煤燃烧后会产生大量的烟气。烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、SO2、N2、O2、CO、CO2碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10微米的飘尘，尤其以1-2.5微米的飘尘危害性最大。为了保护环境和人体健康，烟气必须经过除尘后才能排放。申请号为201020507656.X的中国专利，公开了一种干式除尘器结构，其不会产生积灰堵灰现象，降低引风机的能耗、节约能源，且同时解决了低温腐蚀的干扰，使得设备效率高。其包括干式除尘器、省煤器、引风机，其特征在于：所述省煤器的进口连接于所述干式除尘器的烟气出口，所述省煤器的出口连接所述引风机，所述省煤器具体为铸铁省煤器。上述专利存在去除烟气中的灰尘不彻底，导致仍有大量的灰尘和氮氧化合物排放到空气中，造成环境污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烟气综合处理用干式除尘器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种烟气综合处理用干式除尘器，包括除尘箱、引风机，所述除尘箱下端设置有卸灰阀，所述除尘箱侧壁上设置有电控箱，所述电控箱上方设置有脉冲除尘器，所述除尘箱顶部设置有出气管，所述出气管内侧入口处设置有活性炭滤网，所述出气管内部设置有含尘量监测探头，所述除尘箱内部设置有正极板和负极板，所述正极板和所述负极板端部设置有脉冲振荡头，所述除尘箱内底部设置有下挡风板，所述除尘箱侧壁上设置有进气管，所述进气管端部设置有省煤器，所述省煤器下方设置有所述引风机，所述引风机下方设置有减震底座。
进一步的，所述除尘箱下端为锥形结构，所述卸灰阀通过螺钉固定在所述除尘箱下端，所述卸灰阀为电磁阀，所述卸灰阀与所述电控箱电连接。
进一步的，所述出气管焊接在所述除尘箱顶部，所述活性炭滤网通过螺钉固定在所述出气管内部，所述含尘量监测探头通过螺钉固定在所述出气管靠近出风管口一端，所述含尘量监测探头与所述电控箱电连接。
进一步的，所述正极板和所述负极板均有两块，所述正极板和所述负极板交错分布，所述正极板和所述负极板均倾斜一定的角度设置。
进一步的，所述正极板和所述负极板的倾斜角度不小于四十五度，所述正极板连接电源正极，所述负极板连接电源负极。
进一步的，所述脉冲振荡头通过螺钉固定在所述正极板和所述负极板端部，所述脉冲振荡头与所述脉冲除尘器通过软管相连接，所述脉冲除尘器与所述电控箱电连接。
进一步的，所述进气管通过螺钉固定在所述除尘箱侧壁上，所述进气管内管口位于所述负极板与所述下挡风板之间的区域内，所述进气管与所述省煤器通过螺钉相连接。
进一步的，所述引风机通过螺钉固定在所述减震底座上，所述引风机与所述省煤器通过螺钉相连接，所述引风机与所述省煤器，所述省煤器与所述进气管之间的连接法兰上安装有密封圈。
上述结构中，启动后所述进风机将含尘废气引进所述除尘箱内，含尘废气从所述省煤器内通过时，所述省煤器能有效抵抗烟气低温腐蚀，烟气从所述进气管进入所述除尘箱内部后从所述正极板和所述负极板之间的电荷区通过，烟气中的灰尘在电荷的作用下粘结吸附在所述正极板和所述负极板上，同时高压电荷破坏烟气中的碳氢化合物以及氮氧化合物的分子结构，去除其中异味，除尘后的烟气经过所述活性炭滤网的再次过滤后排出室外，所述含尘量监测探头检测除尘废气中的灰尘含量，检验其是否符合排放要求。
本实用新型的有益效果在于：通过电荷产生的吸附力将灰尘清除，提高除尘效果，同时可以清除烟气中的异味，提高烟气净化能力，降低环境污染。
附图说明
图1是本实用新型所述一种烟气综合处理用干式除尘器的主视结构简图；
图2是本实用新型所述一种烟气综合处理用干式除尘器的除尘箱空间立体视图；
图3是本实用新型所述一种烟气综合处理用干式除尘器的除尘箱内部结构简图。
附图标记说明如下：
1、减震底座；2、引风机；3、省煤器；4、进气管；5、除尘箱；6、出气管；7、脉冲除尘器；8、电控箱；9、卸灰阀；10、含尘量监测探头；11、活性炭滤网；12、正极板；13、负极板；14、下挡风板；15、脉冲振荡头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种烟气综合处理用干式除尘器，包括除尘箱5、引风机2，除尘箱5下端设置有卸灰阀9，除尘箱5侧壁上设置有电控箱8，电控箱8上方设置有脉冲除尘器7，除尘箱5顶部设置有出气管6，出气管6内侧入口处设置有活性炭滤网11，出气管6内部设置有含尘量监测探头10，除尘箱5内部设置有正极板12和负极板13，正极板12和负极板13端部设置有脉冲振荡头15，除尘箱5内底部设置有下挡风板14，除尘箱5侧壁上设置有进气管4，进气管4端部设置有省煤器3，省煤器3下方设置有引风机2，引风机2下方设置有减震底座1。
进一步的，除尘箱5下端为锥形结构，卸灰阀9通过螺钉固定在除尘箱5下端，卸灰阀9为电磁阀，卸灰阀9与电控箱8电连接，出气管6焊接在除尘箱5顶部，活性炭滤网11通过螺钉固定在出气管6内部，含尘量监测探头10通过螺钉固定在出气管6靠近出风管口一端，含尘量监测探头10与电控箱8电连接，正极板12和负极板13均有两块，正极板12和负极板13交错分布，正极板12和负极板13均倾斜一定的角度设置，正极板12和负极板13的倾斜角度不小于四十五度，正极板12连接电源正极，负极板13连接电源负极，脉冲振荡头15通过螺钉固定在正极板12和负极板13端部，脉冲振荡头15与脉冲除尘器7通过软管相连接，脉冲除尘器7与电控箱8电连接，进气管4通过螺钉固定在除尘箱5侧壁上，进气管4内管口位于负极板13与下挡风板14之间的区域内，进气管4与省煤器3通过螺钉相连接，引风机2通过螺钉固定在减震底座1上，引风机2与省煤器3通过螺钉相连接，引风机2与省煤器3，省煤器3与进气管4之间的连接法兰上安装有密封圈。
上述结构中，启动后进风机将含尘废气引进除尘箱5内，含尘废气从省煤器3内通过时，省煤器3能有效抵抗烟气低温腐蚀，烟气从进气管4进入除尘箱5内部后从正极板12和负极板13之间的电荷区通过，烟气中的灰尘在电荷的作用下粘结吸附在正极板12和负极板13上，同时高压电荷破坏烟气中的碳氢化合物以及氮氧化合物的分子结构，去除其中异味，除尘后的烟气经过活性炭滤网11的再次过滤后排出室外，含尘量监测探头10检测除尘废气中的灰尘含量，检验其是否符合排放要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。