本实用新型涉及一种电离器。更具体地说，本实用新型涉及一种静电空气过滤器用电离器。
背景技术：
对于静电空气过滤器，当气体进入电离器后，气体在电场作用下发生电离，现有电离器电极板一般采用实心金属板材做成，其电离效果尚可，但在使用平板极板时，像硅粉这样的半导体在平板表面沉积，当硅粉沉积时会夹杂有油烟油雾中的绝缘成分，当沉积的粉尘达到一定量时会阻断电离通路，使电离器失去电离污染空气的功能。因此，电离器需要定期进行清洗维护，但是金属板材的容纳粉尘量较低，导致清洗维护周期很短，因而给用户带来使用极不方便的苦恼，甚至于因为这个原因导致用户不愿使用静电空气过滤器。
本发明可以有效地解决这个问题，使过滤器的维护使用周期大大延长，达到减少维护成本、减少维护次数的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种静电空气过滤器用电离器，电离效果好，清洗周期长。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种静电空气过滤器用电离器，包括一个横向竖直设置的长方形的框架，多个电极板和多个电极丝组，多个所述电极板分别竖直且并列间隔的设置在所述框架内，并通过极板轴相互连接固定，所述极板轴与所述框架连接固定；多个所述电极丝组分别竖直且并列间隔设置在所述框架内，并通过极丝挂板相互连接固定，所述极丝挂板与所述框架连接固定，且任意两个相邻所述电极丝组中间设有一所述电极板，所述电极板接地，所述电极丝组外接高压电离电源，所述电极板为泡沫金属板。
根据本发明一个实施例的静电空气过滤器用电离器，所述电极板为长方形板，且相互平行，所述极板轴设有四根，四根所述极板轴分别横向穿过每个所述电极板的四角的拐角处，并分别与所述框架的两端连接。
根据本发明一个实施例的静电空气过滤器用电离器，多个所述电极板在同一高度位置处设有贯穿其中的与所述极丝挂板对应的让位孔，所述极丝挂板分别穿过多个对应的所述电极板中的所述让位孔，并与所述框架的两端连接。
根据本发明一个实施例的静电空气过滤器用电离器，所述极丝挂板设有两根，并水平且上下间隔的设置在所述框架内，每一根极丝挂板的两端均通过一绝缘瓷块与所述框架两端连接，所述电极丝组分别设置在两根所述极丝挂板之间，并分别与两根所述极丝挂板连接。
根据本发明一个实施例的静电空气过滤器用电离器，每个所述电极丝组均设有两根相互并列且竖直设置的电极丝，每根所述极丝挂板的两侧分别设有与每个所述电极丝组的两根所述电极丝一一对应的通孔，每根所述电极丝两端分别与两根所述极丝挂板对应侧的通孔连接。
根据本发明一个实施例的静电空气过滤器用电离器，所述电极丝两端均通过拉簧分别与两根所述极丝挂板中对应侧的通孔连接。
根据本发明一个实施例的静电空气过滤器用电离器，所述电极丝两端通过冷压端子与对应的所述拉簧连接。
根据本发明一个实施例的静电空气过滤器用电离器，任意相邻两个所述电极板之间以及位于最外侧的两个所述电极板与所述框架的两端之间均夹设有隔套，所述隔套套接在所述极板轴上。
根据本发明一个实施例的静电空气过滤器用电离器，所述框架的一侧板上安装有用于拿取电离器的把手。
本实用新型的有益效果是：
1、本发明产品的结构简单、清洗方便、操作简单、效果可靠。
2、使用维护周期明显加长，减少了使用者的维护费用，使用更加方便。
3、制作简单，装配容易。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的新型静电空气过滤器用电离器爆炸图；
图2是本发明的新型静电空气过滤器用电离器的侧视图；
图3是本发明的新型静电空气过滤器用电离器俯视图；
图4是本发明的新型静电空气过滤器用电离器立体图；
图5是本发明的新型静电空气过滤器用电离器局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1至图5所示，一种静电空气过滤器用电离器，包括一个横向竖直设置的长方形的框架1，多个电极板3和多个电极丝组2，多个电极板3分别竖直且并列间隔的设置在框架1内，任意两相邻电极板3之间间隔相同，并通过极板轴4相互连接固定，极板轴 4与框架1连接固定；多个电极丝组2分别竖直且并列间隔设置在框架1内，并通过极丝挂板5相互连接固定，极丝挂板5与框架1连接固定，且任意两个相邻电极丝组2中间设有一电极板3，电极板3接地，电极丝组2外接高压电离电源，电极板3为泡沫金属板。
电极板3为长方形板，极板轴4设有四根，四根极板轴4分别横向穿过每个电极板3 的四角的拐角处，并分别与框架1的两端连接。四根极板轴4固定连在电极板3的四角，使得电极板3与框架1稳定性更高，结构根牢固。
极丝挂板5设有两根，且两根极丝挂板5横向设置在框架1内，且每一根极丝挂板5 的两端均通过一绝缘瓷块6与框架1两端连接，绝缘瓷块6外形为D型或正多边形。绝缘瓷块6将框架1与极丝挂板5隔开，纺织极丝挂板中的电泄露，保证装置的安全性。
极丝挂板5中设有多个与电极丝组2一一对应的通孔，每个对应的通孔为两个分别设置极丝挂板5两侧的圆孔，每一个电极丝组2中设有两根电极丝201，电极丝201两端各分别连接一拉簧8，电极丝201两端均通过拉簧8挂在极丝挂板5中对应的圆孔中。极丝挂板5中的通孔和电极丝201一一对应，电极丝201通过拉簧的拉力固定在通孔中，使电极丝201处于绷直状态，使得结构更加牢固。
电极丝201两端均通过冷压端子9与对应的拉簧8连接，冷压端子9的一端与电极丝 201固定连接，另一端的圆孔与对应的拉簧8下端挂接。采用冷压端子连接，使得电极丝在拆卸维护或跟换时更加方便。
每个电极板3中设有两个与极丝挂板5一一对应的让位孔7，让位孔7设置在电极板 3的两端，且贯穿电极板3，两根极丝挂板5分别穿过每一个电极板3中对应的让位孔7，并与框架1的两端连接。让位孔7设计使得电极板3与电极丝组2相互错开，防止在工作过程中接触漏电。
任意两相邻电极板3之间和最外侧的两个电极板3与框架1的两端侧板之间设有隔套 10，且任意两相邻电极板3和最外侧的两个电极板3与隔套10抵接，隔套10套接在所述极板轴4上。隔套10是电极板3的位置更加固定，且不会发生移动或相互接触，使得整体结构更加牢固。
框架1的一侧板上安装有用于拿取电离器的把手11，方便用户维护时拿取电离器。
工作原理：电离器工作时，开启外部电源使电极丝201带有高电压，电极板3接地，电极丝201和电极板3之间形成电离电场；电极丝201周围产生电晕，外部污染的气体进入电离器，在电离器中电力电场的作用下发生电离，污染气体中的油雾和粉尘荷电等，在电场力作用下向两极移动，荷负电的粒子会有部分沉积在电极板3中，大部分的荷电粒子会沿风向运动到下一级的收集器中。
因此，本实施例中使用泡沫镍(铝、铜)等多孔材料的金属板材，可加大沉积物的沉积量，同时因为多孔材料的不平整型有利于电离形成，所以使用泡沫镍(铝、铜)等多孔材料的金属板材可大大延长电离器的清洗维护周期，减小用于使用时的麻烦。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。